本实用新型专利技术提供了一种用于带式输送机的弹簧清扫装置，所述滚筒的下方水平设置底座，所述滚筒的轴向的两侧设置支架与底座固定连接，所述支架的上端设置铰接臂，所述铰接臂上固定连接拉簧，拉簧的另外一端连接导杆，所述底座上设置可供导杆滑动的导向套，所述导杆穿过导向套在导向套内滑动，所述导杆上位于拉簧和导向套之间导杆的杆体上固定设置刮板支架，所述刮板支架上设置刮板。这种清扫装置不仅可以清洁，同时使用过程中依靠拉簧的张紧力还能吸收皮带在运动时产生的震动冲击，有效地保护清扫器。本装备优化设计、调整方便、便于安装，是简捷实用的清扫装置。
【技术实现步骤摘要】
一种用于带式输送机的弹簧清扫装置
本技术涉及输送机清扫领域，特别涉及一种用于带式输送机的弹簧清扫装置。
技术介绍
带式输送机一直是工业场所必不可缺的输送工具，带式输送机的皮带保护也一直困扰着各行业，带式输送机时会带有如煤尘、泥浆、粉状物料等粘性物质，其间一部分会粘在运送带作业面上，回程皮带内的异物粘在滚筒上，使滚筒失圆，导致皮带跑偏。针对这种情况目前清扫方法是加装清扫器，使清扫器上的刮板与运行皮带紧密贴合，皮带运转状态下，刮板与皮带之间处于不间断摩擦清扫，但由于刮板属于硬连接且或加装压力弹簧后的刮刀与皮带始终处于贴合摩擦，当皮带运行中跳动进而出现间隙，而刮板因固定长度或压力弹簧最大行程限制无补偿导致皮带清扫效果差问题，同时刮板始终处于与皮带紧密贴合增大磨损力度，使用寿命远远要小于半年，刮板2-3月更换一次。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的不足，本技术提供了一种用于带式输送机的弹簧清扫装置。本技术是通过以下技术方案实现的：包括支架、底座、拉簧、滚筒、皮带，其特征是：所述滚筒的下方水平设置底座，所述滚筒的轴向的两侧设置支架与底座固定连接，所述支架的上端设置铰接臂，所述铰接臂上固定连接拉簧，拉簧的另外一端连接导杆，所述底座上设置可供导杆滑动的导向套，所述导杆穿过导向套在导向套内滑动，所述导杆上位于拉簧和导向套之间导杆的杆体上固定设置刮板支架，所述刮板支架上设置刮板。上述方案中，所述铰接臂上设置穿孔I，拉簧一端设置上挂钩挂在穿孔I，所述导杆顶部设置穿孔II，拉簧另一端设置下挂钩挂在穿孔II，所述拉簧呈斜角向下拉伸。上述方案中，所述刮板支架顶部设置主夹板和副夹板，所述主夹板和副夹板由两块板组成将刮板加持固定，主夹板焊接在刮板支架，副夹板设置螺丝穿过主夹板将刮板固定。上述方案中，所述所述导杆的杆体上有螺纹，导杆上位于刮板支架的上方和下方均设置限位螺母，所述限位螺母套在导杆上将刮板支架固定。上述方案中，所述支架垂直固定在底座。上述方案中，所述导向套为中空管。本技术一种用于带式输送机的弹簧清扫装置与现有技术相比，其有益效果是：1.清扫装置使用的弹簧为拉力弹簧增大行程使得刮板贴合紧密，遇到大阻力附着在输送机的突出物时，为抬起的刮板提供预张紧力，有效的清除皮带上的粘附物等垃圾，并且具有防止皮带跑偏；2.清扫点弹性接触，避免硬划伤皮带；3.清扫装置采用独立底座以及支架，清扫过程不干涉输送机的正常运转；4.加装对刮板调节的限位螺母，如若刮板磨损消耗，输送带可以调节自由延伸。附图说明图1是本技术一种用于带式输送机的弹簧清扫装置的结构示意图的侧视图；图2是图1的正面视图。图中：1.导杆，2.导向套，3.限位螺母，4.底座，5.支架，6.滚筒，7.皮带，8.铰接臂，9.上挂钩，10.拉簧，11.下挂钩，12.螺丝，13.刮板支架，14.刮板，15.穿孔I，16穿孔II，17.副夹板，18.主夹板。具体实施方式下面结合附图与具体实施例对本技术一种用于带式输送机的弹簧清扫装置作进一步的描述：图1是本技术一种用于带式输送机的弹簧清扫装置的结构示意图的侧视图，图2是图1的正面视图。图中，该清扫装置，包括支架5、底座4、拉簧10、滚筒6、皮带7，其特征是：滚筒6的下方水平设置底座4，滚筒6的轴向的两侧设置支架5与底座4固定连接，支架5的上端设置铰接臂8，铰接臂8上固定连接拉簧10，拉簧10的另外一端连接导杆1，底座4上设置可供导杆1滑动的导向套2，导杆1穿过导向套2在导向套2内滑动，导杆1上位于拉簧10和导向套2之间导杆1的杆体上固定设置刮板支架14，刮板支架14上设置刮板15。铰接臂8上设置穿孔I16，拉簧一端设置上挂钩挂在穿孔I，导杆顶部设置穿孔II17，拉簧10另一端设置下挂钩11挂在穿孔II17，拉簧10呈斜角向下拉伸。刮板支架13顶部设置主夹板18和副夹板17，主夹板18和副夹板17由两块板组成将刮板15加持固定，主夹板19焊接在刮板支架14，副夹板18设置螺丝13穿过主夹板19将刮板15固定。导杆1的杆体上有螺纹，导杆1上位于刮板支架14的上方和下方均设置限位螺母3，限位螺母3套在导杆1上将刮板支架14固定。这种皮带清扫装置调整方便、简捷实用，使用时先调节导杆1的上限位螺母3，松开限位螺母3移动导杆1上的刮板支架14使刮板15贴紧皮带7，然后紧固限位螺母3完成调校，当皮带7开始传动，刮板15贴合皮7带开始工作。皮带7作业时会带有如煤尘、泥浆、粉状物料等粘性物质，其间一部分会粘在皮带7作业面上，当此部分粘着物皮带7通过时，刮板15将多余煤尘、泥浆等附着物清扫下来。清扫器连续作业，遇到大阻力附着在皮带7的突出物时，很容易会使刮板15抬起而偏离原来位置，此时拉簧10产生一定的预紧力，对间隙提供补偿，使得清扫点连续接触。经过长时间使用，刮板15与皮带7的摩擦进而消耗刮板15变短，拉簧10因刮板15渐渐消耗继续提供张紧力，保证刮板15持续贴紧皮带7。当刮板15消耗直至完全离开皮带7时，松开螺丝13更换刮板15。这种带式输送机的弹簧清扫装置不仅可以清洁，同时使用过程中依靠拉簧10的张紧力还能吸收皮带7在运动时产生的震动冲击，有效地保护清扫器，延长其使用寿命。本装备优化设计、调整方便、便于安装，是简捷实用的清扫装置。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非对本技术作任何形式上的限制，虽然本技术已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本技术,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本技术技术方案范围内，当可利用上述揭示的方法及
技术实现思路
作出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本技术技术方案的内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于带式输送机的弹簧清扫装置，包括支架、底座、拉簧、滚筒、皮带，其特征是：所述滚筒的下方水平设置底座，所述滚筒的轴向的两侧设置支架与底座固定连接，所述支架的上端设置铰接臂，所述铰接臂上固定连接拉簧，拉簧的另外一端连接导杆，所述底座上设置可供导杆滑动的导向套，所述导杆穿过导向套在导向套内滑动，所述导杆上位于拉簧和导向套之间导杆的杆体上固定设置刮板支架，所述刮板支架上设置刮板。
【技术特征摘要】
1.一种用于带式输送机的弹簧清扫装置，包括支架、底座、拉簧、滚筒、皮带，其特征是：所述滚筒的下方水平设置底座，所述滚筒的轴向的两侧设置支架与底座固定连接，所述支架的上端设置铰接臂，所述铰接臂上固定连接拉簧，拉簧的另外一端连接导杆，所述底座上设置可供导杆滑动的导向套，所述导杆穿过导向套在导向套内滑动，所述导杆上位于拉簧和导向套之间导杆的杆体上固定设置刮板支架，所述刮板支架上设置刮板。2.根据权利要求1所述的一种用于带式输送机的弹簧清扫装置，其特征是：所述铰接臂上设置穿孔I，拉簧一端设置上挂钩挂在穿孔I，所述导杆顶部设置穿孔II，拉簧另一端设置下挂钩挂在穿孔II，所述拉簧呈...
【专利技术属性】
技术研发人员：付琦，顾先铭，
申请(专利权)人：陕西紫兆装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：陕西,61
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