液体危化品撬装清洗装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种液体危化品撬装清洗装置，包括罐体、阻隔层、高分子防爆材料、第一泵、第二泵、水箱、清洗液和过滤器，其中，阻隔层设置在罐体中，罐体被阻隔层分隔为上部空间和下部空间，上部空间内填充高分子防爆材料，阻隔层上形成有多个通孔，罐体还包括清洗液加液口和抽液口，清洗液加液口设置于下部空间的周向侧壁或顶部，抽液口设置于下部空间的底壁、或周向侧壁的底部；水箱的出口通过第一泵与清洗液加液口连接，抽液口依次通过过滤器及第二泵与水箱的回水口连接。本实用新型专利技术可通过抽液口将清洗液体和清洗污垢一起抽出，达到清洗目的，清洗起来十分方便、快捷，降低了清理作业时间、费用和危险性。

【技术实现步骤摘要】
液体危化品撬装清洗装置
本技术涉及撬装加油站
，特别涉及一种液体危化品撬装清洗装置。
技术介绍
现有技术中的储油罐在清洗时，需要对罐体进行开挖，或需要工作人员下到罐体内部进行清理作业，不但费用高，而且危险性大，清理作业时间长。
技术实现思路
本技术提供了一种液体危化品撬装清洗装置，以解决现有技术储油罐在清洗时，需要对罐体进行开挖，或需要工作人员下到罐体内部进行清理作业，不但费用高，而且危险性大，清理作业时间长的问题。为解决上述问题，作为本技术的一个方面，提供了一种液体危化品撬装清洗装置，包括罐体、阻隔层、高分子防爆材料、第一泵、第二泵、水箱、清洗液和过滤器，其中，所述阻隔层设置在所述罐体中，所述罐体被所述阻隔层分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间内填充所述高分子防爆材料，所述阻隔层上形成有多个通孔，所述罐体还包括清洗液加液口和抽液口，所述清洗液加液口设置于所述下部空间的周向侧壁或顶部，所述抽液口设置于所述下部空间的底壁、或周向侧壁的底部；所述水箱的出口通过所述第一泵与所述清洗液加液口连接，所述抽液口依次通过所述过滤器及所述第二泵与所述水箱的回水口连接。优选地，所述阻隔层的截面呈开口向下或向上的弧形。优选地，所述阻隔层为平板。优选地，所述阻隔层采用不锈钢板材、或石墨板材、或由树脂粘合的防腐高分子纤维板材制成。优选地，所述通孔的直径小于30mm。本技术可通过抽液口将清洗液体和清洗污垢一起抽出，达到清洗目的，与现有技术需要开挖或工作人员到罐体中相比，大幅降低了风险和费用。在清洗过程中，不需要晃动罐体，且不需要开挖、工作人员也不用下到罐体内部进行清理作业，清洗起来十分方便、快捷，减少了清理作业时间，降低了清理费用和危险性。附图说明图1示意性地示出了本技术的圆柱形罐体实施例的结构示意图；图2示意性地示出了本技术的长方形罐体实施例的结构示意图。图中附图标记：1、罐体；2、阻隔层；3、高分子防爆材料；4、清洗液加液口；5、抽液口；6、第一泵；7、水箱；8、清洗液；9、过滤器；10、第二泵。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。本技术的一个方面，提供了一种液体危化品撬装清洗装置，包括罐体1、阻隔层2、高分子防爆材料3、第一泵6、第二泵10、水箱7、清洗液8和过滤器9，其中，所述阻隔层2设置在所述罐体1中，所述罐体1被所述阻隔层2分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间内填充所述高分子防爆材料3，所述阻隔层2上形成有多个通孔，所述罐体1还包括清洗液加液口4和抽液口5，所述清洗液加液口4设置于所述下部空间的周向侧壁或顶部，所述抽液口5设置于所述下部空间的底壁、或周向侧壁的底部；所述水箱7的出口通过所述第一泵6与所述清洗液加液口4连接，所述抽液口5依次通过所述过滤器9及所述第二泵10与所述水箱7的回水口连接。其中，清洗液加液口4用于通过第一泵6泵入清洗液，阻隔层2用于将罐体1的内部空间进行分隔，从而在高分子防爆材料3的下方分隔并形成下部空间，该下部空间可以使高分子防爆材料3的下方形成一个供液体流动的空间，以便于清洗。在使用的过程中，燃料中的杂质等通过阻隔层2上的通孔向下沉积到下部空间中，清洗时，启动第一泵6，系统自动从清洗液加液口4向罐体1中加入清洗液体(例如，可以是油、水、醇类、或是混合清洗液体)，从而对罐体1的内部进行冲洗。于是，就可通过抽液口5将清洗液体和清洗污垢一起抽出，通过过滤器9过滤，将污垢清理，将清洁的清洗液泵入到水箱循环利用，达到清洗目的。在清洗过程中，不需要晃动罐体1，且不需要开挖、工作人员也不用下到罐体内部进行清理作业，工作人员在安全区域操作即可，清洗起来十分方便、快捷，降低了清理费用和危险性。优选地，所述阻隔层2的截面呈开口向下或向上的弧形。优选地，在另一个实施例中，所述阻隔层为平板。优选地，所述阻隔层2采用不锈钢板材、或石墨板材、或由树脂粘合的防腐高分子纤维板材制成。优选地，所述通孔的直径小于30mm。本技术不需要开挖罐体，或者不需要工作人员下到罐体内部，就能对罐体进行清洗作业，工作人员在安全区域操作即可，从而降低安全风险，并能节约清洗成本，减少清理作业时间。以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种液体危化品撬装清洗装置，其特征在于，包括罐体(1)、阻隔层(2)、高分子防爆材料(3)、第一泵(6)、第二泵(10)、水箱(7)、清洗液(8)和过滤器(9)，其中，所述阻隔层(2)设置在所述罐体(1)中，所述罐体(1)被所述阻隔层(2)分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间内填充所述高分子防爆材料(3)，所述阻隔层(2)上形成有多个通孔，所述罐体(1)还包括清洗液加液口(4)和抽液口(5)，所述清洗液加液口(4)设置于所述下部空间的周向侧壁或顶部，所述抽液口(5)设置于所述下部空间的底壁、或周向侧壁的底部；所述水箱(7)的出口通过所述第一泵(6)与所述清洗液加液口(4)连接，所述抽液口(5)依次通过所述过滤器(9)及所述第二泵(10)与所述水箱(7)的回水口连接。

【技术特征摘要】
1.一种液体危化品撬装清洗装置，其特征在于，包括罐体(1)、阻隔层(2)、高分子防爆材料(3)、第一泵(6)、第二泵(10)、水箱(7)、清洗液(8)和过滤器(9)，其中，所述阻隔层(2)设置在所述罐体(1)中，所述罐体(1)被所述阻隔层(2)分隔为上部空间和下部空间，所述上部空间内填充所述高分子防爆材料(3)，所述阻隔层(2)上形成有多个通孔，所述罐体(1)还包括清洗液加液口(4)和抽液口(5)，所述清洗液加液口(4)设置于所述下部空间的周向侧壁或顶部，所述抽液口(5)设置于所述下部空间的底壁、或周向侧壁的底部；所述水箱(7)的出口通过所述第...

【专利技术属性】
技术研发人员：余志松，唐镜舜，
申请(专利权)人：深圳市深通石化工程设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44