冷藏箱的冷气导流结构及冷藏箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种冷藏箱的冷气导流结构及冷藏箱，冷藏箱的冷气导流结构，包括端壁、位于端壁内侧的安装板、导风板以及硅胶连接件，导风板通过硅胶连接件连接在安装板上，且导风板与端壁之间形成冷气通道，硅胶连接件包括位于其中部的中间段、以及两个分别位于中间段两端的连接段，中间段呈中部向着端壁的方向弯折的弧形，两个连接段分别与安装板和导风板连接。本实用新型专利技术冷气导流结构的导风板可以方便的被向着远离端壁的方向翻转，在需要清洁时，可方便的打开导风板露出冷气通道，同时，导风板不易向着靠近端壁的方向被翻转，从而避免导风板因被挤压、碰撞造成的冷气通道堵塞。

【技术实现步骤摘要】
冷藏箱的冷气导流结构及冷藏箱
本技术涉及冷链运输
，具体涉及一种冷藏箱的冷气导流结构以及具有该冷气导流结构的冷藏箱。
技术介绍
冷藏箱通常被用于运输水果、蔬菜等，其内部具有由冷机等组成的空气处理系统，使箱体内载货空间的温度满足水果、蔬菜等的储存要求，从而在长途运输过程中防止食物变质。一般情况下，如冷藏集装箱等标准化物流运输设备中，空气处理系统被设置在箱体的端部，具体的，在冷藏集装箱的端部形成冷气通道，被空气处理系统处理过的低温空气由上至下经过冷气通道进入到冷藏集装箱底部由T底板形成的多个通道内，然后扩散至整个载货空间中。目前，在冷气通道与T底板衔接的位置需要设置一个导风板，该导风板一般被设置为可相对于冷藏集装箱的端壁转动的结构，具体的是，导风板和集装箱的端壁围成上述的冷气通道，导风板被允许向着远离端壁的方向转动一定的角度，使导风板的末端与T底板分离，露出冷气通道以便于对冷气通道进行清理；基于上述，现有的导风板大多是顶部通过铰链可转动的连接在端壁的内壁板或冷机内侧的支撑板上，这种结构虽然能够便于导风板向内侧转动以打开冷气通道，但是，其同样存在导风板易于向后转动的缺陷，阻碍冷气的流通。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术的目的之一在于提供一种冷藏箱的冷气导流结构，其能够在不阻碍冷气流通的前提下，方便对冷气通道进行清理。本技术的目的之二在于提供一种冷藏箱。为实现上述目的一，本技术采用如下技术方案：冷藏箱的冷气导流结构，包括端壁、位于端壁内侧的安装板、导风板以及硅胶连接件，导风板通过硅胶连接件连接在安装板上，且导风板与端壁之间形成冷气通道，硅胶连接件包括位于其中部的中间段、以及两个分别位于中间段两端的连接段，中间段呈中部向着端壁的方向弯折的弧形，两个连接段分别与安装板和导风板连接。中间段的厚度小于连接段的厚度。连接段的端部具有一连接凸块，安装板和导风板上设置有卡槽，卡槽开口处的宽度小于其内部的宽度，连接凸块与卡槽的形状一致并卡装在卡槽内。，中间段靠近壁板的面凸出有两个限位块，两限位块位于中间段弧形的弧顶位置的两侧。两限位块之间的间隙小于3mm。导风板呈中间部向着靠近端壁的方向凸出的弧形。为实现上述目的二，本技术采用如下技术方案：冷藏箱，包括箱体以及上述的冷藏箱的冷气导流结构，箱体呈正六面体状，端壁位于相比的一端，箱体的底部设置有底架、底架上表面设置有多个T形底板，该多个T形底板在箱体的底部围成多个沿箱体纵向延伸的风道，导风板远离硅胶连接件的一端搭设在多T形底板的一端，冷气通道与风道在端壁的底部处连通。本技术的有益效果在于：相比于现有技术，本技术冷气导流结构的导风板可以方便的被向着远离端壁的方向翻转，在需要清洁时，可方便的打开导风板露出冷气通道，同时，导风板不易向着靠近端壁的方向被翻转，从而避免导风板因被挤压、碰撞造成的冷气通道堵塞。附图说明图1为本技术冷气导流结构的结构示意图；图2为本技术的一种使用状态示意图；图3为图1中A处的放大视图；图4为本技术另一实施例的视图。其中：10、端壁；20、安装板；30、导风板；31、卡槽；40、硅胶连接件；41、中间段；411、限位凸块；42、连接段；50、T形底板。具体实施方式下面，结合附图和具体实施方式，对本技术作进一步描述：如图1、2、3所示，为本技术的一种冷藏箱的冷气导流结构，其包括端壁10、安装板20、导风板30以及硅胶连接件40，安装板20位于端壁10的内侧，该安装板20可以是端壁10的内壁板或冷机内侧的支撑板，导风板30通过硅胶连接件连接在安装板20上，如此，在导风板30与端壁10之间形成一个由上至下延伸的冷气通道，硅胶连接件40为一可形变的部件，根据该硅胶连接件40的可行变特性，使导风板30能够相对于安装板20转动，具体的是，硅胶连接件40包括中间段41、以及两个连接段42，中间段41为强度较为薄弱的部分，其可发生弯曲形变，两个连接段42分别位于中间段41的两端，并且该两连接段42分别连接在安装板20和导风板30上，上述的中间段41被设置为弧形状，具体的，中间段41的中部向着端壁10的方向弯折，形成中部向着端壁10方向凸出的弧形。本技术的上述技术方案中，将硅胶连接件40中部的中间段41加工成一弧形结构，并且该弧形是向着端壁10的方向凸出，即是说，在中间段41背离端壁10的一侧形成一个凹位，该凹位使中间段41具有易于向着压缩凹位的形态发生形变，以使得导风板30能够便于向着远离端壁10的方向被翻转，反之，上述结构可使导风板30不易于被向着靠近端壁10的方向翻转，基于上述，在需要清洁时，可方便的将导风板30向着远离端壁10的方向翻转，以使冷气通道敞开，便于对冷气通道进行打扫和清理，在运输或装载货物时，导风板30也不易向着靠近端壁10的方向被翻转，从而避免导风板30因被挤压、碰撞造成的冷气通道堵塞。本技术中，为了在对冷气通道进行清扫时，便于冷气通道的敞开，上述的中间段41的厚度可以是相对较小的，具体的，中间段41的厚度小于连接段42的厚度。连接段42的端部具有一连接凸块，安装板20上设置有一卡槽21，导风板30上设置有一卡槽31，其中一个连接段42上的连接凸块卡装在卡槽21中，另一个连接段42的连接凸块卡装在卡槽31中，安装时，可以是将连接凸块由卡槽21、卡槽31的端部插入，也可以是利用连接凸块的可变形性能将其挤压卡入导卡槽21、卡槽31中。参见图3所示，在本技术的其他实施例中，可以是在上述方案的基础上，在中间段41上设置两个限位块411，该两限位块411由中间段31靠近壁板10的面凸出，两个限位块411位于中间段41弧形的弧顶位置的两侧，即是说，两限位块411对称分布在中间段41弧形中心线的两侧，这样，在外力驱使导风板30朝向靠近壁板10的方向翻转时，两限位块411相互接触形成防止中间段31弯折的限位结构，从而进一步的避免导风板30由于被挤压、碰撞而造成的冷气通道堵塞。上述的两限位块411之间的间隙被限定在小于3mm范围内。本技术中，导风板30的形状呈中间部向着靠近端壁的方向凸出的弧形。参见图1，本技术的冷藏箱包括箱体和上述的冷气导流结构，其中，箱体呈正六面体结构，端壁10被设置在箱体的一端，在箱体的底部设置有底架，底架的上表面设置有多个T形底板50，多个T形底板50在箱体的底部围成多个沿箱体纵向延伸的风道，导风板30的上端部如上述被铰接在硅胶连接件40上，下端部则搭设在T形底板的一段，如此，使得冷气通道在端壁10的底部处于风道连通，以使得冷气经过冷气通道、风道进入到冷藏箱载货空间的各个位置。以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的精神和范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
冷藏箱的冷气导流结构，其特征在于，包括端壁、位于端壁内侧的安装板、导风板以及硅胶连接件，导风板通过硅胶连接件连接在安装板上，且导风板与端壁之间形成冷气通道，硅胶连接件包括位于其中部的中间段、以及两个分别位于中间段两端的连接段，中间段呈中部向着端壁的方向弯折的弧形，两个连接段分别与安装板和导风板连接。

【技术特征摘要】
1.冷藏箱的冷气导流结构，其特征在于，包括端壁、位于端壁内侧的安装板、导风板以及硅胶连接件，导风板通过硅胶连接件连接在安装板上，且导风板与端壁之间形成冷气通道，硅胶连接件包括位于其中部的中间段、以及两个分别位于中间段两端的连接段，中间段呈中部向着端壁的方向弯折的弧形，两个连接段分别与安装板和导风板连接。2.如权利要求1所述的冷藏箱的冷气导流结构，其特征在于，中间段的厚度小于连接段的厚度。3.如权利要求1所述的冷藏箱的冷气导流结构，其特征在于，连接段的端部具有一连接凸块，安装板和导风板上设置有卡槽，卡槽开口处的宽度小于其内部的宽度，连接凸块与卡槽的形状一致并卡装在卡槽内。4.如权利要求1所述的冷藏箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈伟国，邓浩，
申请(专利权)人：广东富华机械装备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44