一种用于玻璃保护的无痕胶带及其加工工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种用于玻璃保护的无痕胶带及其加工工艺，该无痕胶带由胶粘剂与氮丙啶搅拌混合均匀，在一定时间内涂布于塑料膜上；所述胶粘剂由以下原料制成丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、丙烯酸羟乙酯、醋酸乙烯酯、丙烯酸甲甲酯、消泡剂、乳化剂等，该胶带对汽车玻璃的贴合力好，同时该胶带贴合撕离后不会在玻璃上留有残胶。

A non indentation tape used for glass protection and its processing technology

The invention discloses a method for seamless tape and processing technology of glass protection, the seamless tape made of adhesive and aziridine evenly mixed in a certain period of time on coated plastic film; the adhesive is prepared by the raw materials of butyl acrylate, 2-ethylhexyl acrylate, acrylic acid, ethyl acrylate, vinyl acetate acrylic acid, methyl ester, defoaming agent, emulsifier, the adhesive tape of automobile glass paste together, at the same time the tape tearing will not leave residue on the glass.

【技术实现步骤摘要】
一种用于玻璃保护的无痕胶带及其加工工艺
本专利技术涉及一种用于玻璃保护的无痕胶带及其加工工艺，属于胶带的

技术介绍
随着社会的迅速发展，各种胶带已经成为电子、五金、电器等行业不可缺少的物品。在航空航天、交通运输、医疗及工业设备、汽车、家电、电子市场行业中，可用于铭板、标贴标识的粘结；目前，汽车玻璃上均贴合有胶带，但是目前的应用于玻璃的胶带剥离力相对较高，对汽车玻璃的结合力较强，贴合撕离后容易在玻璃上留有残胶，此外对于目前用的一些带有字体或标识图案的胶带，因在塑料膜在印上字体或标识图案后，在涂上胶水，但是目前现有的胶水涂上后使用，会导致胶带在撕离后使得字体或标识图案粘在物体上，从而影响物体的美观及使用，目前解决的办法是利用两层的塑料膜，其先在塑料膜上印上字体或标识图案，然后涂上胶水，接着再铺上一层塑料膜，最后再涂上胶水，这样避免了字体或标识图案与待粘物体的接触，但是，这样的做法不仅增加了制备工序，同时增加了制备成本。
技术实现思路
为了解决现有技术所存在的上述问题，本专利技术提供了一种用于玻璃保护的无痕胶带及其加工工艺，该胶带对汽车玻璃的贴合力好，同时该胶带贴合撕离后不会在玻璃上留有残胶，同时，如果胶带塑料膜上印有字体或标识图案，也可以轻易的撕离而不会残留在玻璃上，同时，该胶带使用的胶粘剂是一种水性胶粘剂，其甲醛含量大幅度降低，是一种环保型的胶粘剂，同时节约了成本。本专利技术的技术方案如下：一种用于玻璃保护的无痕胶带，由以下方法制成：1000重量份的胶粘剂与1重量份的氮丙啶搅拌混合均匀，涂布于塑料膜上；所述胶粘剂由以下重量份原料制成：其中，第一消泡剂为有机硅消泡剂。上述胶带，还可在塑料膜于胶水之间印上字体或标识图案，然后在涂上胶粘剂。进一步的，所述乳化剂包括浓度为0.5％-0.9％(重量)的磺基琥珀酸乙氧基乙醇单酯二钠盐和0.2％-0.5％(重量)的聚乙氧基化脂肪醇。进一步的，所述润湿剂的浓度为2％-4.4％(重量)，所述第二消泡剂的浓度为0.5％-1.9％(重量)。进一步的，所述有机硅消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述第二消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。进一步的，所述碳酸氢钠水溶液浓度为1.25％-4％(重量)。进一步的，所述引发剂为1.3％-2.4％(重量)的过硫酸钾水溶液。进一步的，所述润湿剂为NNO、NP-10、K12、K14和OT-75中的一种。进一步的，所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3酮中的一种或两者的混合物。本专利技术还包括一种用于玻璃保护的无痕胶带的加工工艺，包括如下步骤：1000重量份的胶粘剂与0.5-2重量份的氮丙啶搅拌混合均匀(通过烘箱温度，进行固化反应)，6-9小时内涂布于厚度为25-36um的塑料膜上，胶带总厚度为48-55um。进一步的，所述胶粘剂的加工工艺包括如下步骤：(1)在反应釜中加入0.5-0.7重量份的磺基琥珀酸乙氧基乙醇单酯二钠盐、0.2-0.4重量份的聚乙氧基化脂肪醇和80-100重量份的去离子水加入乳化槽中搅拌10-15分钟；该乳化剂的使用，使得单体之间能够充分混合接触。(2)将65-80重量份的丙烯酸丁酯、310-350重量份的丙烯酸异辛酯、8.5-11.0重量份的丙烯酸、6.5-8.5重量份的丙烯酸羟乙酯、2-6重量份醋酸乙烯酯、1.5-4.5重量份的丙烯酸甲甲酯、0.1-0.3重量份的有机硅消泡剂加入容器中充分混合后，加入装有步骤(1)溶液的乳化槽中，搅拌均匀形成预乳液；丙烯酸异辛酯作为主体和丙烯酸丁酯作为一种辅助剂来调节胶粘剂的粘力，醋酸乙烯酯和丙烯酸甲甲酯的用来调节胶粘剂的剥离力，丙烯酸是一种中间单体，丙烯酸羟乙酯是一种交联单体，通过调节丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的不同配比以及通过醋酸乙烯酯和丙烯酸甲甲酯的不同配比进行聚合反应来调节胶粘剂的TG和剥离力，来达到胶水所需要的剥离力。(3)在温度为50-65℃时往反应釜中加入20-40重量份的浓度为1.25％-4％(重量)的碳酸氢钠水溶液；(4)反应釜继续加热，在温度为70-85℃时，往反应釜加入25-40重量份的浓度为1.5％-4％(重量)的过硫酸钾水溶液，搅拌5-10分钟充分混合后；采用滴定的方式，搅拌条件下，在3-5小时内将步骤(2)中形成的预乳液和50-70重量份的浓度为1.3％-2.4％(重量)的过硫酸钾水溶液同时滴入反应釜中，滴加结束后，继续搅拌1.5-3小时，温度保持在80-86℃；(5)后处理阶段：当温度降至65-70℃时，往反应釜加入7-9重量份的浓度为6％-11％(重量)的叔丁基过氧化氢水溶液；当温度降至61-65℃时，往反应釜加入15-19重量份的浓度为2.6％-5％(重量)的吊白块水溶液；当温度降至57-61℃时，往反应釜加入16-20重量份的含有润湿剂和第二消泡剂的水溶液，所述润湿剂的浓度为2％-4.4％，所述第二消泡剂的浓度为0.5％-1.9％；当温度降至54-56℃时，往反应釜加入3.5-5.5重量份的氨水；当温度降至49-51℃时，往反应釜加入1.8-3.2重量份的硅烷偶联剂；通过硅烷偶联剂的加入，增加了胶带在玻璃上的附着力。当温度降至47-49℃时，往反应釜加入0.5-0.8重量份的防腐剂；当温度降至44-46℃时，卸料。本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供了一种用于玻璃保护的无痕胶带及其加工工艺，该胶带对汽车玻璃的贴合力好，同时该胶带贴合撕离后不会在玻璃上留有残胶，同时，如果胶带塑料膜上印有字体或标识图案，也可以轻易的撕离而不会残留在玻璃上，同时，该胶带使用的胶粘剂是一种水性胶粘剂，其甲醛含量大幅度降低，是一种环保型的胶粘剂，同时节约了成本。本专利技术通过首先通过调节丙烯酸丁酯和丙烯酸异辛酯的不同配比以及通过调节醋酸乙烯酯和丙烯酸甲甲酯的不同配比来调节胶粘剂的剥离力，然后通过加入硅烷偶联剂来调节胶带在玻璃上的附着力，最终使得制备的胶带，在对汽车玻璃具有很好的贴合力的同时，该胶带贴合撕离后不会在汽车玻璃上留有残胶。具体实施方式以下是本专利技术的几个实施例，进一步说明本专利技术，但本专利技术不仅限于此。实施例一：一种用于玻璃保护的无痕胶带的加工工艺，包括如下步骤：1000重量份的胶粘剂与0.5重量份的氮丙啶搅拌混合均匀，6小时内涂布于厚度为25um的塑料膜上，胶带总厚度为48um。进一步的，所述胶粘剂的加工工艺包括如下步骤：(1)在反应釜中加入0.5重量份的磺基琥珀酸乙氧基乙醇单酯二钠盐、0.2重量份的聚乙氧基化脂肪醇和80重量份的去离子水加入乳化槽中搅拌10分钟；(2)将65重量份的丙烯酸丁酯、310重量份的丙烯酸异辛酯、8.5重量份的丙烯酸、6.5重量份的丙烯酸羟乙酯、2重量份醋酸乙烯酯、1.5重量份的丙烯酸甲甲酯、0.1重量份的聚二甲基硅氧烷加入容器中充分混合后，加入装有步骤(1)溶液的乳化槽中，搅拌均匀形成预乳液；(3)在温度为57℃时往反应釜中加入20重量份的浓度为1.25％(重量)的碳酸氢钠水溶液；(4)反应釜继续加热，在温度为70℃时，往反应釜加入25重量份的浓度为1.5％-(重量)的过硫酸钾水溶液，搅拌5分钟充分混合后；采用滴定的方式，搅拌条件下，在3小时内将步骤(2)中形成的预乳液和50重量份的浓度为1.3％(重量)的过硫酸钾水溶液同时滴入本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于，由以下方法制成：1000重量份的胶粘剂与1重量份的氮丙啶搅拌混合均匀，涂布于塑料膜上；所述胶粘剂由以下重量份原料制成：乳化剂                             80‑100份；丙烯酸丁酯                         65‑80份；丙烯酸异辛酯                       310‑350份；丙烯酸                             8.5‑11.0份；丙烯酸羟乙酯                       6.5‑8.5份；醋酸乙烯酯                         3.5‑6份；丙烯酸甲甲酯                       1.5‑4.5份；第一硅消泡剂                       0.1‑0.3份；碳酸氢钠水溶液                     20‑40份；1.5%‑4%（重量）过硫酸钾水溶液        25‑40份；引发剂                             50‑70份；6%‑11%（重量）叔丁基过氧化氢水溶液   7‑9份；2.6%‑5%（重量）吊白块水溶液          15‑19份；润湿剂和第二消泡剂的混合水溶液     16‑20份；氨水                               3.5‑5.5份；硅烷偶联剂                         1.8‑3.2份；防腐剂                             0.5‑0.8份；其中，第一消泡剂为有机硅消泡剂。...

【技术特征摘要】
1.一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于，由以下方法制成：1000重量份的胶粘剂与1重量份的氮丙啶搅拌混合均匀，涂布于塑料膜上；所述胶粘剂由以下重量份原料制成：乳化剂80-100份；丙烯酸丁酯65-80份；丙烯酸异辛酯310-350份；丙烯酸8.5-11.0份；丙烯酸羟乙酯6.5-8.5份；醋酸乙烯酯3.5-6份；丙烯酸甲甲酯1.5-4.5份；第一硅消泡剂0.1-0.3份；碳酸氢钠水溶液20-40份；1.5%-4%（重量）过硫酸钾水溶液25-40份；引发剂50-70份；6%-11%（重量）叔丁基过氧化氢水溶液7-9份；2.6%-5%（重量）吊白块水溶液15-19份；润湿剂和第二消泡剂的混合水溶液16-20份；氨水3.5-5.5份；硅烷偶联剂1.8-3.2份；防腐剂0.5-0.8份；其中，第一消泡剂为有机硅消泡剂。2.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述乳化剂包括浓度为0.5%-0.9%（重量）的磺基琥珀酸乙氧基乙醇单酯二钠盐和0.2%-0.5%（重量）的聚乙氧基化脂肪醇。3.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述润湿剂的浓度为2%-4.4%（重量），所述第二消泡剂的浓度为0.5%-1.9%（重量）。4.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述有机硅消泡剂为聚二甲基硅氧烷，所述第二消泡剂为聚氧丙烯甘油醚。5.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述碳酸氢钠水溶液浓度为1.25%-4%（重量）。6.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述引发剂为1.3%-2.4%（重量）的过硫酸钾水溶液。7.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述润湿剂为NNO、NP-10、K12、K14和OT-75中的一种。8.如权利要求1所述的一种用于玻璃保护的无痕胶带，其特征在于：所述防腐剂为5-氯-2-甲基-4-异噻唑啉-3-酮和2-甲基-4-异噻唑啉-3酮中的一种或两者的混合物。9.一种用于玻璃保护的无痕胶带的加工工艺，其特征在于，包括如下步骤：1000重量份的胶粘...

【专利技术属性】
技术研发人员：李文森，林子清，林克波，林克品，林克兴，
申请(专利权)人：福建友谊胶粘带集团有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35