一种防水透气型手套的制备工艺制造技术

本发明专利技术公开了一种防水透气型手套的制备工艺，经过手套本体的织造、三防处理、淋胶处理和防滑处理步骤完成防水透气型手套的制备工艺；本发明专利技术的特殊浆液通过对丁腈橡胶的大分子结构进行改性，使其转变为低分子的反应性柔性增塑剂，使其能部分取代传统的聚氯乙烯增塑剂DOP和DINP，能够和聚氯乙烯很好的相容，形成新的复合材料，新的复合材料改变了聚氯乙烯的柔软性和回弹性，提高了防化学性和耐油性能，同时也改变了丁腈橡胶的易老化性，可以免硫化使加工时间缩短，改变了丁腈橡胶的耐低温性能。本发明专利技术通过采用多元氟表面处理剂的使用，能够有效的降低手套本体内的纤维的表面张力，实现了液态水的防渗透，水蒸气的可渗透，有效实现了防水透气的功效。

Preparation of a waterproof and breathable glove

The invention discloses a waterproof breathable gloves preparation process, after the glove body weaving, three processing, glue pouring processing and anti-skid treatment steps preparation technology of waterproof and breathable gloves; special slurry of the invention was modified by macromolecular structure of nitrile rubber, making it into a low molecular the reaction of flexible plasticizer, which can replace the traditional PVC plasticizer DOP and DINP, and good compatibility to PVC, the formation of new composite materials, the new composite materials changed PVC softness and elasticity, improve the anti chemical resistance and oil resistance, but also to change the aging of nitrile rubber, can shorten the processing time of free vulcanization, change the performance of low temperature resistant nitrile rubber. The invention can effectively reduce the surface tension of the fiber in the glove body by adopting the use of the multi-component fluorine surface treatment agent, and realizes the infiltration prevention of the liquid water, and the permeation of water vapor, and effectively realizes the effect of waterproof and air permeability.

【技术实现步骤摘要】
一种防水透气型手套的制备工艺
本专利技术涉及一种手套的制备工艺，具体涉及一种防水透气型手套的制备工艺。
技术介绍
聚氯乙烯(PVC)原材料来源广泛,制品成本低、质量轻、施工和维护保养方便,是位居第二的通用塑料。但PVC材料具有韧性差、耐热性差等缺点,制约了其在性能要求较高领域的发展。丁腈橡胶是由丁二烯和丙烯腈经乳液聚合法制得的，丁腈橡胶主要采用低温乳液聚合法生产，耐油性极好，耐磨性较高，耐热性较好，粘接力强，其缺点是耐低温性差、耐臭氧性差，绝缘性能低劣，弹性稍低。聚氯乙烯和丁腈橡胶由于分子结构差异较大，聚氯乙烯融化的介质是增塑剂，属于油性分散体，而丁腈橡胶合成丁腈乳胶为水性介质，二者很难相容复合，同时，聚氯乙烯的塑化温度和丁腈橡胶的硫化温度不同，很难达到相同的塑化效果。如何将聚氯乙烯和丁腈橡胶进行相容，既能改善聚氯乙烯的缺点，又能改善丁腈橡胶的缺点，实现优点的共存，成了各个企业寻求突破的问题。现有的对劳动者双手的保护，一般有用皮制成的皮手套、用布制成的布手套、用纱线制成的纱手套来防护，为了进行防滑处理，一般都会选用涂层，但是涂覆涂层后，手套的柔乱性和透气性就大大降低，并且防滑处理效果也较差。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术的不足，现提供一种能够有效实现透气防水、并且能够有效实现防滑的防水透气型手套的制备工艺。为解决上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种防水透气型手套的制备工艺，其创新点在于：经过手套本体的织造、三防处理和淋胶处理步骤完成防水透气型手套的制备工艺；具体步骤如下：（1）手套本体的织造：选用尼龙为原料，采用15针或者18针进行无缝编织，完成手套本体的织造；（2）三防处理：将上述手套本体放于多元氟表面处理剂中进行浸渍，所述多元氟表面处理机的添加量为20g/L，所述浸渍时间为1-3s，然后进行高温烘焙，所述烘焙温度为150-170℃，所述烘焙时间为10-20min；（3）淋胶处理：将处理后的手套采用特殊胶液进行一次淋胶和二次淋胶，完成防水透气型手套的制备工艺；（4）防滑处理：将淋胶后的手套放于防滑液中进行浸浆，然后在170-180℃下塑化15-20min，完成防水透气型手套的制备工艺。进一步的，所述步骤（3）中的特殊胶液经过丁腈橡胶的改性工艺、聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺，完成特殊胶液的制备，具体步骤如下：a.丁腈橡胶的改性工艺：将丁腈橡胶与柔性增塑剂进行混合，隔水加热至45-55摄氏度，然后进行高速搅拌，搅拌均匀后静置22-26小时，得到改性丁腈橡胶；b.聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺：将改性丁腈橡胶、柔性增塑剂、稳定剂、流变剂和防静电剂进行混合，隔水加热至42-44摄氏度，然后进行高速搅拌，搅拌均匀，完成聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料的制备。进一步的，所述步骤（a）中的柔性增塑剂为柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂，所述丁腈橡胶、柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂的混合质量比为2:1:1。进一步的，所述步骤（a）中的高速搅拌速度为800-1000r/min，所述搅拌时间为1-1.5小时。进一步的，所述步骤（b）中的柔性增塑剂为柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂，所述柔性增塑剂与改性丁腈橡胶的混合质量比为1:1，所述稳定剂的添加量占聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料总质量的2-3%，所述防静电剂的添加量占聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料总质量的1%。进一步的，所述步骤（b）中的高速搅拌速度为800-1000r/min，所述搅拌时间为1-1.5小时。进一步的，所述步骤（3）中的第一次淋胶处理具体步骤为：将三防处理后的手套进行一次淋胶，淋胶结束后进行滴胶，所述滴胶时间为5-10min，滴胶结束后放于150-160℃温度下预塑型5-8min，完成第一次淋胶处理。进一步的，所述步骤（3）中的第二次淋胶处理具体步骤为：将一次淋胶后的手套进行二次淋胶，二次淋胶结束后进行滴胶，所述滴胶时间为5-10min，滴胶结束后放于150-160℃温度下预塑型5-8min，完成第二次淋胶处理。进一步的，所述步骤（4）中的防滑液为PVC树脂、防沉降剂和增塑剂的混合溶液，所述防沉降剂占总质量的10%，所述PVC树脂占总质量的50%，其余全为增塑剂，所述PVC树脂由不同颗粒的树脂和糊状树脂混合而成，所述不同颗粒的树脂和糊状树脂的混合比为1:1。本专利技术的有益效果如下：（1）本专利技术的特殊浆液通过对丁腈橡胶的大分子结构进行改性，使其转变为低分子的反应性柔性增塑剂，使其能部分取代传统的聚氯乙烯增塑剂DOP和DINP，能够和聚氯乙烯很好的相容，形成新的复合材料，新的复合材料改变了聚氯乙烯的柔软性和回弹性，提高了防化学性和耐油性能，同时也改变了丁腈橡胶的易老化性，可以免硫化使加工时间缩短，改变了丁腈橡胶的耐低温性能。（2）本专利技术通过防滑液的使用，通过不同颗粒的树脂的配合使用，实现了对手套的防滑功效。（3）本专利技术通过采用多元氟表面处理剂的使用，能够有效的降低手套本体内的纤维的表面张力，实现了液态水的防渗透，水蒸气的可渗透，有效实现了防水透气的功效。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。实施例1一种防水透气型手套的制备工艺，经过手套本体的织造、三防处理和淋胶处理步骤完成防水透气型手套的制备工艺；具体步骤如下：（1）手套本体的织造：选用尼龙为原料，采用15针或者18针进行无缝编织，完成手套本体的织造；（2）三防处理：将上述手套本体放于多元氟表面处理剂中进行浸渍，多元氟表面处理机的添加量为20g/L，浸渍时间为1s，然后进行高温烘焙，烘焙温度为150℃，烘焙时间为10min；（3）淋胶处理：将处理后的手套采用特殊胶液进行一次淋胶和二次淋胶，完成防水透气型手套的制备工艺；（4）防滑处理：将淋胶后的手套放于防滑液中进行浸浆，然后在170-180℃下塑化15-20min，完成防水透气型手套的制备工艺。步骤（3）中的特殊胶液经过丁腈橡胶的改性工艺、聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺，完成特殊胶液的制备，具体步骤如下：a.丁腈橡胶的改性工艺：将丁腈橡胶与柔性增塑剂进行混合，隔水加热至45摄氏度，然后进行高速搅拌，搅拌均匀后静置22小时，得到改性丁腈橡胶；b.聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺：将改性丁腈橡胶、柔性增塑剂、稳定剂、流变剂和防静电剂进行混合，隔水加热至42摄氏度，然后进行高速搅拌，搅拌均匀，完成聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料的制备。步骤（a）中的柔性增塑剂为柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂，丁腈橡胶、柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂的混合质量比为2:1:1，高速搅拌速度为800r/min，搅拌时间为1-1.5小时。步骤（b）中的柔性增塑剂为柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂，柔性增塑剂与改性丁腈橡胶的混合质量比为1:1，稳定剂的添加量占聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料总质量的2%，防静电剂的添加量占聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料总质量的1%，高速搅拌速度为800r/min，搅拌时间为1小时。步骤（3）中的第一次淋胶处理具体步骤为：将三防处理后的手套进行一次淋胶，淋胶结束后进行滴胶，所述滴胶时间为5min，滴胶结束后放于150℃温度下预塑型5min，完成第一次淋胶处理。步骤（3）中的第二次淋胶处理具体步骤为：本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防水透气型手套的制备工艺，其特征在于：经过手套本体的织造、三防处理、淋胶处理和防滑处理步骤完成防水透气型手套的制备工艺；具体步骤如下：手套本体的织造：选用尼龙为原料，采用15针或者18针进行无缝编织，完成手套本体的织造；三防处理：将上述手套本体放于多元氟表面处理剂中进行浸渍，所述多元氟表面处理机的添加量为20g/L，所述浸渍时间为1‑3s，然后进行高温烘焙，所述烘焙温度为150‑170℃，所述烘焙时间为10‑20min；淋胶处理：将处理后的手套采用特殊胶液进行一次淋胶和二次淋胶；防滑处理：将淋胶后的手套放于防滑液中进行浸浆，然后在170‑180℃下塑化15‑20min，完成防水透气型手套的制备工艺。

【技术特征摘要】
1.一种防水透气型手套的制备工艺，其特征在于：经过手套本体的织造、三防处理、淋胶处理和防滑处理步骤完成防水透气型手套的制备工艺；具体步骤如下：手套本体的织造：选用尼龙为原料，采用15针或者18针进行无缝编织，完成手套本体的织造；三防处理：将上述手套本体放于多元氟表面处理剂中进行浸渍，所述多元氟表面处理机的添加量为20g/L，所述浸渍时间为1-3s，然后进行高温烘焙，所述烘焙温度为150-170℃，所述烘焙时间为10-20min；淋胶处理：将处理后的手套采用特殊胶液进行一次淋胶和二次淋胶；防滑处理：将淋胶后的手套放于防滑液中进行浸浆，然后在170-180℃下塑化15-20min，完成防水透气型手套的制备工艺。2.根据权利要求1所述的一种防水透气型手套的制备工艺，其特征在于：所述步骤（3）中的特殊胶液经过丁腈橡胶的改性工艺、聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺，完成特殊胶液的制备，具体步骤如下：a.丁腈橡胶的改性工艺：将丁腈橡胶与柔性增塑剂进行混合，隔水加热至45-55摄氏度，然后进行高速搅拌，搅拌均匀后静置22-26小时，得到改性丁腈橡胶；b.聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合工艺：将改性丁腈橡胶、柔性增塑剂、稳定剂、流变剂和防静电剂进行混合，隔水加热至42-44摄氏度，然后进行高速搅拌，搅拌均匀，完成聚氯乙烯和丁腈橡胶的复合新材料的制备。3.根据权利要求2所述的一种防水透气型手套的制备工艺，其特征在于：所述步骤（a）中的柔性增塑剂为柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂，所述丁腈橡胶、柠檬酸增塑剂和聚酯增塑剂的混合质量比为2:1:1。4.根据权利要求2所述的一种防水透气型手套的制备工艺，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：裘耀明，
申请(专利权)人：江苏瑞斯达安全防护用品有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32