一种干冰颗粒制块机的成型模具制造技术

技术编号:17586493 阅读:110 留言:0更新日期:2018-03-31 03:29
本实用新型专利技术公开了一种干冰颗粒制块机的成型模具,包括:工作台、安装架、模具框、顶板、压力油缸、动模具、伸缩气缸、导杆、滑块、推动气缸、顶条,所述的工作台为水平台,工作台上开有方形孔,所述的模具框通过安装架安装在工作台上方,所述的压力油缸设置在模具框上方,所述的动模具固接在压力油缸的伸缩端,所述的伸缩气缸通过支架固接在工作台下端面,所述的顶板固接在伸缩气缸的伸缩端,顶板与模具框的下端相互匹配,所述的导杆水平固接在模具框外侧四周,所述的滑块滑动连接在导杆上,所述的推动气缸固接在模具框外侧,推动气缸伸缩端与滑块固接,所述的顶条固接在滑块下端面。本实用新型专利技术具有结构简单、自动化程度高、生产效果好等优点。

【技术实现步骤摘要】
一种干冰颗粒制块机的成型模具
本技术涉及干冰颗粒制块机
,具体为一种干冰颗粒制块机的成型模具。
技术介绍
干冰清洗无需降温和拆卸模具,避免了化学清洗法对模具的腐蚀和损害、机械清洗法对模具的机械损伤及划伤,以及反复装卸导致模具精度下降等缺点。关键的是,可以免除拆卸模具及等待模具降温这两项最耗时间的步骤,这样均可以减少停工时间约80%-95%。然而现有的干冰制造机制得的干冰为颗粒状,不利于长期的保存,且不便于运输,结构蓬松,不方便后期的使用,需要将颗粒状的干冰压制成块,然而成型的模具不便于自动化的生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种干冰颗粒制块机的成型模具,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种干冰颗粒制块机的成型模具,包括:工作台、安装架、模具框、顶板、压力油缸、动模具、伸缩气缸、导杆、滑块、推动气缸、顶条,所述的工作台为水平台,工作台上开有方形孔,所述的模具框通过安装架安装在工作台上方,所述的压力油缸设置在模具框上方,所述的动模具固接在压力油缸的伸缩端,动模具与模具框相互匹配,所述的伸缩气缸通过支架固接在工作台下端面,所述的顶板固接在伸缩本文档来自技高网...
一种干冰颗粒制块机的成型模具

【技术保护点】
一种干冰颗粒制块机的成型模具,包括:工作台(1)、安装架(2)、模具框(3)、顶板(4)、压力油缸(5)、动模具(6)、伸缩气缸(7)、导杆(8)、滑块(9)、推动气缸(10)、顶条(11),其特征在于:所述的工作台(1)为水平台,工作台(1)上开有方形孔,所述的模具框(3)通过安装架(2)安装在工作台(1)上方,所述的压力油缸(5)设置在模具框(3)上方,所述的动模具(6)固接在压力油缸(5)的伸缩端,动模具(6)与模具框(3)相互匹配,所述的伸缩气缸(7)通过支架固接在工作台(1)下端面,所述的顶板(4)固接在伸缩气缸(7)的伸缩端,顶板(4)与模具框(3)的下端相互匹配,所述的导杆(8)...

【技术特征摘要】
1.一种干冰颗粒制块机的成型模具,包括:工作台(1)、安装架(2)、模具框(3)、顶板(4)、压力油缸(5)、动模具(6)、伸缩气缸(7)、导杆(8)、滑块(9)、推动气缸(10)、顶条(11),其特征在于:所述的工作台(1)为水平台,工作台(1)上开有方形孔,所述的模具框(3)通过安装架(2)安装在工作台(1)上方,所述的压力油缸(5)设置在模具框(3)上方,所述的动模具(6)固接在压力油缸(5)的伸缩端,动模具(6)与模具框(3)相互匹配,所述的伸缩气缸(7)通过支架固接在工作台(1)下端面,所述的顶板(4)固接在伸缩气缸(7)的伸缩端,顶板(4)与模具框(3)的下端相互匹配,所述的导杆(8)水...

【专利技术属性】
技术研发人员:何平陈芬陈美卿
申请(专利权)人:东莞市铭锵机械设备有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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