用于吹塑机的废料处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于吹塑机的废料处理装置，包括机壳、粉碎部、送料部和收料部，所述送料部包括机壳上方的送料口，所述送料部设置有两根位于送料口下方的送料辊，两根所述送料辊之间存在供物料贴合穿过的空隙，所述送料部设置有用于驱动送料辊转动的送料电机，所述粉碎部设置有位于送料辊下方的滚刀，所述机壳一侧设置有用于驱动滚刀自转的驱动电机，所述收料部包括位于机壳下方的出料口，所述粉碎部设置有吸气泵，所述吸气泵设置有连通机壳背面的吸气管，所述吸气管的末端位于滚刀的斜上方，所述吸气管上设置有用于收集灰尘的集尘盒。抽气泵与吸气管能使滚刀保持常温状态，避免物料粘接在滚刀上，影响滚刀的锋利。

【技术实现步骤摘要】
用于吹塑机的废料处理装置
本技术涉及吹塑机领域，更具体地说，它涉及一种用于吹塑机的废料处理装置。
技术介绍
吹膜机在生产塑料薄膜过程中，要对成型后的薄膜进行切边，这样就会产生连续的塑料切边废料带，这些废料带得不到利用，会造成资源浪费和污染环境。申请号为“CN200920121614.X”的专利中公开了一种吹膜机的废料回收装置，包括机架、电机和安装在机架上的送料轮、压料轮和滚刀，滚刀设在压料轮的出口处，所述电机、送料轮、压料轮和滚刀之间传动连接。上述技术能够将在吹膜机生产过程中产生的废料带进行粉碎回收，重新作为吹膜机的生产原料投入使用。但是滚刀长期工作后，滚刀的温度便会升高，此时再粉碎物料，便容易导致物料粘附在滚刀上，降低滚刀的锋利度。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种用于吹塑机的废料处理装置，具有散热性好的效果。为实现上述技术目的，本技术提供了如下技术方案：一种用于吹塑机的废料处理装置，包括机壳、粉碎部、送料部和收料部，所述送料部包括机壳上方的送料口，所述送料部设置有两根位于送料口下方的送料辊，两根所述送料辊之间存在供物料贴合穿过的空隙，所述送料部设置有用于驱动送料辊转动的送料电机，所述粉碎部设置有位于送料辊下方的滚刀，所述机壳一侧设置有用于驱动滚刀自转的驱动电机，所述收料部包括位于机壳下方的出料口，所述粉碎部设置有吸气泵，所述吸气泵设置有连通机壳背面的吸气管，所述吸气管的末端位于滚刀的斜上方，所述吸气管上设置有用于收集灰尘的集尘盒。通过采用上述技术方案，将物料放入送料口后，废料落在送料辊上，不断转动的送料辊便会推动物料向前运动，当物料被推到滚刀处，滚刀便会将物料打碎，被打碎的物料从出料口离开；在滚刀工作的过程中，吸气泵一直在将机壳内的空气抽出，同时也将滚刀摩擦物料产生的热量带走，避免滚刀温度过高，取得了提高散热效率的有益效果。滚刀斜上方的吸气泵也会将打碎的物料上的灰尘和碎屑吸走，避免灰尘与打碎的物料一同重新熔炼，导致产品的质量降低，取得了提高生产质量的辅益效果。作为优选，所述吸气管顶端设置有扁平状的导气套，所述导气套穿过机壳。通过采用上述技术方案，导气套沿滚刀的长度方向与滚刀平行，当抽气泵抽气时，均匀地将滚刀附近的灰尘和热量抽走，取得了提高结构合理性的有益效果。作为优选，所述集尘盒两端分别与吸气管螺纹连接，所述集尘盒内设置有指向导气套的口袋形的滤网。通过采用上述技术方案，长期工作后，灰尘和碎屑会充满滤网，导致吸气泵无法正常工作，此时便可以旋转集尘盒，将集尘盒取下，并将滤网内的灰尘倒出，便可以重新使用集尘盒，取得了提高操作便捷性的有益效果。作为优选，所述送料辊表面设置有沿轴线均匀分布的锯齿。通过采用上述技术方案，随着送料辊夹紧物料并向前运送时，锯齿会插入物料内，使得物料上布满裂缝，滚刀打碎物料时，减小物料反馈给滚刀的反作用力，从而减小滚刀和物料之间的摩擦力，减少滚刀产生的热量，取得了提高结构合理性的有益效果。作为优选，所述收料部设置有位于出料口下方的收料盒。通过采用上述技术方案，粉碎后的物料从出料口离开后便落入收料盒内，方便工作人员使用，取得了提高操作便捷性的有益效果。作为优选，所述机壳的下方延伸设置有用于放置物料的物料池。通过采用上述技术方案，物料积满收料盒后，便将收料盒拉出，并将物料倒在物料池内，此时便可以将继续使用收料盒来收集物料，同时将物料池内的物料送入吹膜机中重新熔炼，取得了提高工作效率的有益效果。作为优选，所述物料池一侧设置有一端位于物料池内的送料管，所述送料管的另一端设置有将物料送入吹膜机的送料泵。通过采用上述技术方案，物料池内堆积一定的物料后，便可以启动送料泵，将物料直接送入吹膜机，避免了人工来运输物料，取得了提高工作效率的有益效果。作为优选，所述机壳下端延伸设置有位于收料盒两侧的挡板，所述收料盒外侧壁贴合挡板内侧壁滑移。通过采用上述技术方案，挡板贴合收料盒的两侧，由于滚刀的推动，从出料口落下的物料速度较大，装在挡板上会弹入收料盒，避免物料弹出收料盒，导致工作人员后期需要再收集物料，取得了提高结构合理性的有益效果。综上所述，本技术借助送料辊和滚刀来迅速粉碎物料，同时抽气泵与吸气管也能使滚刀保持常温状态，避免物料粘接在滚刀上，影响滚刀的锋利，取得了提高工作效率的有益效果。附图说明图1为本实施例中用于表现整体结构的侧视图；图2为本实施例中用于表现机壳内部结构的局部剖视图；图3为本实施例中用于表现吸气管和集尘盒配合关系的局部剖视图。图中，1、机壳；11、挡板；12、送料口；13、出料口；2、送料部；21、送料辊；22、锯齿；23、送料电机；3、粉碎部；31、滚刀；32、驱动电机；33、吸气泵；34、吸气管；35、集尘盒；36、导气套；37、滤网；4、收料部；41、收料盒；42、物料池；43、送料管；44、送料泵。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1所示，一种用于吹塑机的废料处理装置，包括机壳1、送料部2和收料部4，送料部2包括机壳1上方的送料口12，收料部4包括位于机壳1下方的出料口13。收料部4设置有位于出料口13下方的收料盒41，机壳1下端延伸设置有位于收料盒41两侧的挡板11，收料盒41外侧壁贴合挡板11内侧壁滑移，避免物料弹飞。如图1所示，机壳1的下方延伸设置有用于放置物料的物料池42，物料积满收料盒41后，便将物料倒在物料池42内。物料池42一侧设置有一端位于物料池42内的送料管43，送料管43的另一端设置有将物料送入吹膜机的送料泵44。如图2所示，送料部2设置有两根位于送料口12下方的送料辊21，两根送料辊21之间存在供物料贴合穿过的空隙，送料辊21的表面设置有沿轴线均匀分布的锯齿22。送料部2设置有用于驱动送料辊21转动的送料电机23。机壳1内设置有用于粉碎物料的粉碎部3，粉碎部3设置有位于送料辊21下方的滚刀31，机壳1一侧设置有用于驱动滚刀31自转的驱动电机32。如图2所示，送料部2设置有吸气泵33，吸气泵33设置有吸气管34连通机壳1背面，吸气管34位于滚刀31斜上方，吸气管34上设置有用于收集灰尘的集尘盒35。吸气管34顶端设置有扁平状的导气套36，导气套36穿过机壳1。导气套36沿滚刀31的长度方向与滚刀31平行，当抽气泵抽气时，均匀地将滚刀31附近的灰尘和热量抽走。如图3所示，集尘盒35两端分别与吸气管34螺纹连接，集尘盒35内设置有指向导气套36的口袋形的滤网37，方便更换集尘盒35。工作过程：将物料放入送料口12后，废料落在送料辊21上，不断转动的送料辊21便会推动物料向前运动，随着送料辊21夹紧物料并向前运送时，锯齿22会插入物料内，使得物料上布满裂缝，滚刀31打碎物料时，减小物料反馈给滚刀31的反作用力，从而减小滚刀31和物料之间的摩擦力，减少滚刀31产生的热量。当物料被推到滚刀31处，滚刀31便会将物料打碎，被打碎的物料从出料口13离开并落入收料盒41内。物料池42本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于吹塑机的废料处理装置，包括机壳(1)、粉碎部(3)、送料部(2)和收料部(4)，所述送料部(2)包括机壳(1)上方的送料口(12)，其特征在于：所述送料部(2)设置有两根位于送料口(12)下方的送料辊(21)，两根所述送料辊(21)之间存在供物料贴合穿过的空隙，所述送料部(2)设置有用于驱动送料辊(21)转动的送料电机(23)，所述粉碎部(3)设置有位于送料辊(21)下方的滚刀(31)，所述机壳(1)一侧设置有用于驱动滚刀(31)自转的驱动电机(32)，所述收料部(4)包括位于机壳(1)下方的出料口(13)，所述粉碎部(3)设置有吸气泵(33)，所述吸气泵(33)设置有连通机壳(1)背面的吸气管(34)，所述吸气管(34)的末端位于滚刀(31)的斜上方，所述吸气管(34)上设置有用于收集灰尘的集尘盒(35)。

【技术特征摘要】
1.一种用于吹塑机的废料处理装置，包括机壳(1)、粉碎部(3)、送料部(2)和收料部(4)，所述送料部(2)包括机壳(1)上方的送料口(12)，其特征在于：所述送料部(2)设置有两根位于送料口(12)下方的送料辊(21)，两根所述送料辊(21)之间存在供物料贴合穿过的空隙，所述送料部(2)设置有用于驱动送料辊(21)转动的送料电机(23)，所述粉碎部(3)设置有位于送料辊(21)下方的滚刀(31)，所述机壳(1)一侧设置有用于驱动滚刀(31)自转的驱动电机(32)，所述收料部(4)包括位于机壳(1)下方的出料口(13)，所述粉碎部(3)设置有吸气泵(33)，所述吸气泵(33)设置有连通机壳(1)背面的吸气管(34)，所述吸气管(34)的末端位于滚刀(31)的斜上方，所述吸气管(34)上设置有用于收集灰尘的集尘盒(35)。2.根据权利要求1所述的用于吹塑机的废料处理装置，其特征在于：所述吸气管(34)顶端设置有扁平状的导气套(36)，所述导气套(36)穿过机壳(1)。3.根据权利要求2所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何明华，
申请(专利权)人：南京禾华塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32