PVC型材加工防变色挤出生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种PVC型材加工防变色挤出生产装置，包括冷却成型套，其特征在于：所述冷却成型套的顶部设有冷却气体喷射嘴，所述冷却成型套的底部设有水槽，所述水槽的底部通过进水管道、出水管道连接循环池，所述循环池内设有过滤隔板，所述过滤隔板的左端设有污水池，所述污水池的底部设有输氧管，所述过滤隔板的右端设有净水池，所述循环池通过水泵实现循环。本实用新型专利技术结构简单，能够快速除去水槽水中的硫，使得管道的外壁的颜色更加纯净。

【技术实现步骤摘要】
PVC型材加工防变色挤出生产装置
本技术涉及一种管道加工设备，具体是一种PVC型材加工防变色挤出生产装置。
技术介绍
PVC(全名Polyvinylchlorid)，为聚氯乙烯，另外加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性等。这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂。它是当今世界上深受喜爱、颇为流行并且也被广泛应用的一种合成材料。它的全球使用量在各种合成材料中高居第二。现有技术中，生产PVC时，通过将各种材料粉末通过高温挤压成型，在上料的过程中，都是人工上料，由于都是粉末状的原材料，很容易在空气中产生很大的尘雾，工作人员吸入肺中，对身体非常的不健康，而且这种尘雾的环境下，对工作人员的可视度有着严重的影响，并且影响工作人员的身心健康。现有的PVC管生产已经成熟，其由混料、挤压、冷却即可成管，整个工艺已经定型，但从节能性、提高效率方面来说还有进一步优化的空间，以PVC管的混料与挤压环节来说，现有的原料混合是将PVC、稳定剂、增塑剂、抗氧化剂等其它辅料，按比例、工艺先后加入高速混合机内，经物料与机械自摩擦使物料升温至设定工艺温度。现有技术中，管道在加工生产过程中容易出现冷却水槽内的水中含硫量增加，导致环境污染，且影响管道成型后管外壁的颜色。
技术实现思路
本技术目的是提供了一种结构简单，能够快速除去水槽水中的硫，使得管道的外壁的颜色更加纯净的PVC型材加工防变色挤出生产装置。本技术解决技术问题提供如下方案：一种PVC型材加工防变色挤出生产装置，包括冷却成型套，其特征在于：所述冷却成型套的顶部设有冷却气体喷射嘴，所述冷却成型套的底部设有水槽，所述水槽的底部通过进水管道、出水管道连接循环池，所述循环池内设有过滤隔板，所述过滤隔板的左端设有污水池，所述污水池的底部设有输氧管，所述过滤隔板的右端设有净水池，所述循环池通过水泵实现循环，所述冷却型材套的一侧设有牵引机构，所述牵引机构的一侧设有切割架，所述切割架的一侧设有管道码垛箱。所述冷却成型套的左端设有进料口，所述进料口连接挤出机，所述挤出机连接加热筒。本技术在冷却水槽的底部设有进出水管道，通过进出水管道分别连接水泵，通过水泵可以实现水槽水循环流动，在水槽的下方设有过滤池，在过滤池内设有隔板，在隔板的左端设有污水池，在污水池的底部设有输氧管道，输氧管道可以将水中含的硫氧化，实现氧化脱硫，提高了水质，有效防止环境污染，同时管道的外壁的颜色不会发黄。附图说明图1为本技术的结构示意图。具体实施方式参见附图，一种PVC型材加工防变色挤出生产装置，包括冷却成型套1，所述冷却成型套1的顶部设有冷却气体喷射嘴2，所述冷却成型套1的底部设有水槽3，所述水槽3的底部通过进水管道4、出水管道5连接循环池6，所述循环池6内设有过滤隔板7，所述过滤隔板7的左端设有污水池8，所述污水池8的底部设有输氧管9，所述过滤隔板7的右端设有净水池10，所述循环池6通过水泵11实现循环，所述冷却型材套1的一侧设有牵引机构12，所述牵引机构12的一侧设有切割架13，所述切割架13的一侧设有管道码垛箱14。所述冷却成型套1的左端设有进料口，所述进料口连接挤出机15，所述挤出机15连接加热筒16。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种PVC型材加工防变色挤出生产装置，包括冷却成型套，其特征在于：所述冷却成型套的顶部设有冷却气体喷射嘴，所述冷却成型套的底部设有水槽，所述水槽的底部通过进水管道、出水管道连接循环池，所述循环池内设有过滤隔板，所述过滤隔板的左端设有污水池，所述污水池的底部设有输氧管，所述过滤隔板的右端设有净水池，所述循环池通过水泵实现循环，所述冷却型材套的一侧设有牵引机构，所述牵引机构的一侧设有切割架，所述切割架的一侧设有管道码垛箱。

【技术特征摘要】
1.一种PVC型材加工防变色挤出生产装置，包括冷却成型套，其特征在于：所述冷却成型套的顶部设有冷却气体喷射嘴，所述冷却成型套的底部设有水槽，所述水槽的底部通过进水管道、出水管道连接循环池，所述循环池内设有过滤隔板，所述过滤隔板的左端设有污水池，所述污水池的底部设有输氧管，所述过滤隔板...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴柯青，
申请(专利权)人：安徽骏泰塑业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34