双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机制造技术

本发明专利技术公开了一种双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，包括收卷导轨座，收卷导轨座上滑动安装有收卷机座，收卷机座上转动安装有旋转平台，旋转平台上安装有主轴箱，主轴箱内转动安装有收卷主轴，收卷主轴的一端安装有卷芯锁紧装置；收卷机座与旋转平台之间安装有旋转定位装置；收卷导轨座安装有两个负压连接器，收卷机上安装有连通负压连接器和卷芯的负压管路；工作时，将卷芯安装到卷芯旋紧装置上，收卷主轴转动带动卷芯转动，实现收卷；两台收卷机并行工作时，两台收卷机的卷芯径向中心切面重合，旋转平台结构能够实现两台收卷机的相互避让，实现两台收卷机无间断交替收卷，防止带卷浪费，提高生产效率，降低生产成本。

Double belt amorphous ribbon automatic rewinding machine for coiling machine

The invention discloses a double belt amorphous ribbon automatic rewinding machine for coiling machine, including rolling rail seat, rolling guide seat is slidably mounted a winding frame, a rotating platform is installed on a rotating reel, the rotating platform is installed on the spindle, the spindle box installed a rotation roll end winding spindle, spindle installed roll core locking device; a rotary positioning device is installed between the winding frame and rotating platform; the rolling guide seat is provided with two negative pressure connector, coiling machine is mounted on the negative pressure pipe is communicated with a negative pressure connector and cores; when working, the volume is mounted to the core roll core winding device, the winding spindle drives the core rotation, realized rewinding; two sets of winding machine work in parallel, two sets of rolling machine roll core radial center section structure coincide, rotating platform can realize the two phase winding machine Mutual avoidance, realize coiling machine for rolling without diplomatic relations two, to prevent waste volume, improve production efficiency, reduce production costs.

【技术实现步骤摘要】
双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机
本专利技术涉及非晶薄带生产设备
，尤其涉及一种双收带非晶薄带生产用的全自动收卷机。
技术介绍
随着我国非晶合金产业技术的日益成熟，非晶薄带生产工艺及设备的研发，打破了多年来国外技术的封锁，在国内已初具生产规模。由于非晶合金是一个新型高科技产业，以现有的生产技术，远未达到国外公司先进技术水平，实现非晶薄带生产设备的自动化、智能化以及提高产能，降低生产成本，是目前行业内所面临的共同课题。以非晶薄带带卷更换为例，目前各生产企业所采用的还是人工更换装卸带卷，通常需要2～3名操作人员，要掌握一定的操作技能，带卷的更换时间取决于操作人员的熟练程度，最快也要3～5分钟，甚至时间更长，由于非晶生产设备在正常生产时是连续喷带，带卷的更换期间，约150～300公斤甚至更多的合格带材不能卷取，造成很大浪费。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种无间断交替收带的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机。为解决上述技术问题，本专利技术的技术方案是：双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷机座，所述收卷机座上转动安装有旋转平台，所述旋转平台上安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴的一端从所述主轴箱内伸出并安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯；所述收卷机座与所述旋转平台之间安装有旋转定位装置；所述收卷导轨座上安装有两个分别位于抓带位置和收带位置的负压连接器，所述负压连接器与负压装置连通，所述收卷机上安装有连通所述负压连接器和所述卷芯的负压管路。作为一种优选的技术方案，所述负压连接器包括固定安装在所述收卷导轨座上的负压底座，所述负压底座上设置有与所述负压装置连通的负压接口，所述负压底座上滑动安装有负压密封盖，所述负压密封盖与所述负压底座之间安装有回位弹簧，所述负压接口面向所述负压密封盖的一端安装有负压密封圈。作为一种优选的技术方案，所述负压管路包括安装在所述收卷机座上的负压导管，所述负压导管的顶端通过密封圈与所述旋转平台上的负压孔密封连接，所述负压导管的底端安装有与所述负压连接器匹配的负压管座，所述负压管座与所述收卷机座的底端固定连接。作为一种优选的技术方案，所述收卷机座包括收卷座体，所述收卷座体上安装有机座上盖，所述收卷座体内固定安装有旋转支撑轴承座，所述旋转支撑轴承座内转动安装有旋转立轴，所述转轴立轴的顶端穿过所述机座上盖并与所述旋转平台的底端固定连接，所述机座上盖上固定安装有环所述旋转立轴设置的旋转驱动齿圈，所述旋转平台上安装有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出端连接有穿过所述旋转平台的传动轴，所述传动轴的端部安装有与所述旋转驱动齿圈啮合的旋转驱动齿轮。作为一种优选的技术方案，所述旋转定位装置包括至少四个环所述旋转平台的旋转中心均匀设置的定位器和至少两个位于所述主轴箱下方的定位器，所述定位器包括固定安装在所述机座上盖上的定位导向座，所述定位导向座内滑动安装有面向所述旋转平台的定位锥销，所述定位导向座上固定安装有与所述定位锥销传动连接的定位驱动气缸，所述旋转平台上安装有与所述定位锥销匹配的旋转定位套。作为一种优选的技术方案，所述卷芯锁紧装置包括固定安装在所述收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上设置有多个轴向延伸真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有所述卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置。作为一种优选的技术方案，所述卷芯内限位装置包括多个周向固定安装在所述锁紧轴上的球头销；所述卷芯外限位装置包括安装在所述锁紧轴内部的锁紧滑套，所述锁紧滑套上周向设置有多个弧形斜槽，所述锁紧轴上周向设置有多个与所述弧形斜槽一一对应的限位球安装孔，每个所述限位球安装孔内安装有一个导套，所述导套内安装有限位球，所述锁紧轴上套装有两个位于所述限位球两侧防止其滑出的限位卡簧；所述锁紧滑套和所述锁紧轴之间安装有防止所述锁紧滑套转动的滑套导向装置；所述滑套导向装置包括设置在所述锁紧滑套上的导向槽，所述锁紧轴上对应安装有自由端伸入所述导向槽内的导向销；所述卷芯的两端均周向设置有多个分别与所述球头销和所述限位球匹配的限位凹孔，相邻两个所述限位凹孔之间设置有导向尖端。作为一种优选的技术方案，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧滑套连接的顶杆，所述顶杆与所述锁紧滑套之间安装有转动轴承，所述顶杆的另一端传动连接有锁紧动力缸，所述锁紧动力缸包括气缸、液压缸或电动缸。作为一种优选的技术方案，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧轴的外端部固定连接的锁紧固定座，所述锁紧固定座内转动安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端向内延伸与所述锁紧滑套螺纹连接，所述锁紧螺杆的另一端从所述锁紧固定座内伸出并固定连接有锁紧拨盘，所述锁紧拨盘上设置有多个与拨叉配合的拨孔，所述锁紧螺杆上设置有连通外界与所述锁紧滑套内腔的压缩空气进气孔。作为一种优选的技术方案，所述主轴箱上安装有带卷切割装置，所述带卷切割装置包括固定安装在所述收卷机顶部的切割底座，所述切割底座上滑动安装有切割移动座，所述切割移动座传动连接有切割移动驱动装置，所述切割移动座上转动安装有摆臂旋转驱动装置，所述摆臂旋转驱动装置上安装有摆臂，所述摆臂上安装有切割组件，所述切割组件包括安装在所述摆臂上的切割电机，所述切割电机的动力输出端安装有切割片；所述切割移动驱动装置包括固定安装在所述切割底座上的切割丝杠支撑座，所述切割丝杠支撑座上转动安装有切割丝杠，所述切割移动座的底端固定安装有与所述切割丝杠螺纹连接的切割丝杠螺母，所述切割丝杠的一端传动连接有移动驱动伺服电机；所述摆臂旋转驱动装置包括安装在所述切割移动座上的旋转驱动壳体，所述旋转驱动壳体内安装有传动连接的旋转驱动蜗轮和旋转驱动蜗杆，所述旋转驱动蜗杆与所述旋转驱动壳体转动连接，所述旋转驱动蜗轮上安装有旋转驱动蜗轮轴，所述旋转驱动蜗轮轴的两端与所述旋转驱动壳体转动连接，所述旋转驱动蜗轮轴的两端从所述旋转驱动壳体内伸出并与所述摆臂固定连接，所述旋转驱动蜗杆的一端从所述旋转驱动壳体的内伸出并传动连接有角度调整伺服电机。由于采用了上述技术方案，双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷机座，所述收卷机座上转动安装有旋转平台，所述旋转平台上安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴的一端从所述主轴箱内伸出并安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯；所述收卷机座与所述旋转平台之间安装有旋转定位装置；所述收卷导轨座上安装有两个分别位于抓带位置和收带位置的负压连接器，所述负压连接器与负压装置连通，所述收卷机上安装有连通所述负压连接器和所述卷芯的负压管路；工作时，将卷芯安装到卷芯旋紧装置上，收卷主轴转动带动卷芯转动，实现收卷；两台收卷机并行工作时，两台收卷机的卷芯径向中心切面重合，旋转平台结构能够实现两台收卷机的相互避让，实现两台收卷机无间断交替收卷，防止带卷浪费，提高生产效率，降低生产成本。附图说明以下附图仅旨在于对本专利技术做示意性说明和解释，并不限定本专利技术的范围。其中：图1是本专利技术实施例的结构示意图；图2是本专利技术实施例的爆炸图；图3是本专利技术实施例的剖视图；图4本文档来自技高网...

【技术保护点】
双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷机座，所述收卷机座上转动安装有旋转平台，所述旋转平台上安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴的一端从所述主轴箱内伸出并安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯；所述收卷机座与所述旋转平台之间安装有旋转定位装置；所述收卷导轨座上安装有两个分别位于抓带位置和收带位置的负压连接器，所述负压连接器与负压装置连通，所述收卷机上安装有连通所述负压连接器和所述卷芯的负压管路。

【技术特征摘要】
1.双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷机座，所述收卷机座上转动安装有旋转平台，所述旋转平台上安装有主轴箱，所述主轴箱内转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴的一端从所述主轴箱内伸出并安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯；所述收卷机座与所述旋转平台之间安装有旋转定位装置；所述收卷导轨座上安装有两个分别位于抓带位置和收带位置的负压连接器，所述负压连接器与负压装置连通，所述收卷机上安装有连通所述负压连接器和所述卷芯的负压管路。2.如权利要求1所述的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述负压连接器包括固定安装在所述收卷导轨座上的负压底座，所述负压底座上设置有与所述负压装置连通的负压接口，所述负压底座上滑动安装有负压密封盖，所述负压密封盖与所述负压底座之间安装有回位弹簧，所述负压接口面向所述负压密封盖的一端安装有负压密封圈。3.如权利要求1所述的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述负压管路包括安装在所述收卷机座上的负压导管，所述负压导管的顶端通过密封圈与所述旋转平台上的负压孔密封连接，所述负压导管的底端安装有与所述负压连接器匹配的负压管座，所述负压管座与所述收卷机座的底端固定连接。4.如权利要求1所述的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述收卷机座包括收卷座体，所述收卷座体上安装有机座上盖，所述收卷座体内固定安装有旋转支撑轴承座，所述旋转支撑轴承座内转动安装有旋转立轴，所述转轴立轴的顶端穿过所述机座上盖并与所述旋转平台的底端固定连接，所述机座上盖上固定安装有环所述旋转立轴设置的旋转驱动齿圈，所述旋转平台上安装有旋转驱动电机，所述旋转驱动电机的动力输出端连接有穿过所述旋转平台的传动轴，所述传动轴的端部安装有与所述旋转驱动齿圈啮合的旋转驱动齿轮。5.如权利要求1所述的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述旋转定位装置包括至少四个环所述旋转平台的旋转中心均匀设置的定位器和至少两个位于所述主轴箱下方的定位器，所述定位器包括固定安装在所述机座上盖上的定位导向座，所述定位导向座内滑动安装有面向所述旋转平台的定位锥销，所述定位导向座上固定安装有与所述定位锥销传动连接的定位驱动气缸，所述旋转平台上安装有与所述定位锥销匹配的旋转定位套。6.如权利要求1所述的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述卷芯锁紧装置包括固定安装在所述收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上设置有多个轴向延伸真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有所述卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置。7.如权利要求6所述的双收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳开，张潮，
申请(专利权)人：李艳开，
类型：发明
国别省市：河北,13