单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷底座，所述收卷底座上安装有收卷机座，所述收卷机座上安装有收卷主轴座，所述收卷主轴座上转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴传动连接有收卷旋转驱动装置，所述收卷主轴的一端安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯；工作时，将卷芯安装到卷芯旋紧装置上，通过收卷旋转驱动装置控制收卷主轴转动，收卷主轴带动卷芯转动，实现收卷；本实用新型专利技术不仅能够轻松实现自动收卷，还利于收卷后的卸卷操作，提高换卷机的自动工作性能，提高生产效率。

Winder for automatic winding machine with single ribbon and amorphous ribbon

The utility model discloses a rewinder for a single-band amorphous thin strip automatic rewinder, which comprises a rewinding guide rail base, a rewinding base is sliding on the rewinding guide rail base, a rewinding base is mounted on the rewinding base, a rewinding main shaft base is mounted on the rewinding base, and a rewinding main shaft base is rotated and installed on the rewinding guide rail base. The coiling spindle is connected with a coiling rotating drive device, one end of the coiling spindle is equipped with a coiling core locking device, and the coiling core locking device is equipped with a coiling core; when working, the coiling core is installed on the coiling core tightening device, and the coiling spindle is controlled to rotate through the coiling rotating drive device, and the coiling spindle is rotated. The utility model can not only easily realize automatic winding, but also facilitate the operation of unwinding after winding, improve the automatic working performance of the coil changer and improve the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机
本技术涉及非晶薄带生产设备
，尤其涉及一种非晶薄带生产用的全自动收卷机。
技术介绍
随着我国非晶合金产业技术的日益成熟，非晶薄带生产工艺及设备的研发，打破了多年来国外技术的封锁，在国内已初具生产规模。由于非晶合金是一个新型高科技产业，以现有的生产技术，远未达到国外公司先进技术水平，实现非晶薄带生产设备的自动化、智能化以及提高产能，降低生产成本，是目前行业内所面临共同课题。以非晶薄带带卷更换为例，目前各生产企业所采用的还是人工更换装卸带卷，劳动强度大，操作技能要求高，换卷时间长，且存在安全隐患。非晶薄带是将铁基合金在高温熔融状态下喷射到高速旋转的冷却铜棍上，迅速冷却形成非晶薄带，以28～30m/s速度进行卷取，需要依靠全自动的收卷机对非晶薄带进行收卷，收卷机的性能对非晶薄带的生产质量作用巨大。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种收卷质量好且装卸卷方便的单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷底座，所述收卷底座上安装有收卷机座，所述收卷机座上安装有收卷主轴座，所述收卷主轴座上转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴传动连接有收卷旋转驱动装置，所述收卷主轴的一端安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯。作为一种优选的技术方案，所述收卷底座与所述收卷导轨座之间安装有行走装置，所述行走装置包括固定安装在所述收卷导轨座上的收卷直线滑轨，所述收卷底座上固定装有与所述收卷直线滑轨配合的收卷底座行走滑块，所述收卷导轨座上安装有与所述收卷直线滑轨平行设置的收卷驱动齿条，所述收卷底座上固定安装有收卷行走驱动电机，所述收卷行走驱动电机的动力输出端传动连接有收卷驱动齿轮，所述收卷驱动齿轮与所述收卷驱动齿条传动连接；所述收卷驱动齿条包括立装齿条。作为一种优选的技术方案，所述收卷旋转驱动装置包括安装在所述收卷机座上的收卷驱动电机，所述收卷驱动电机的动力输出端固定安装有同步主动轮，所述收卷主轴上固定安装有同步驱动轮，所述同步主动轮与所述同步驱动轮之间连接有同步带。作为一种优选的技术方案，所述卷芯锁紧装置包括固定安装在所述收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上轴向设置有多个真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有所述卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置。作为一种优选的技术方案，所述卷芯内限位装置包括多个周向固定安装在所述锁紧轴上的球头销；所述卷芯外限位装置包括安装在所述锁紧轴内部的锁紧滑套，所述锁紧滑套上周向设置有多个弧形斜槽，所述锁紧轴上周向设置有多个与所述弧形斜槽一一对应的限位球安装孔，每个所述限位球安装孔内安装有一个导套，所述导套内安装有限位球，所述锁紧轴上套装有两个位于所述限位球两侧防止其滑出的限位卡簧；所述锁紧滑套和所述锁紧轴之间安装有防止所述锁紧滑套转动的滑套导向装置；所述滑套导向装置包括设置在所述锁紧滑套上的导向槽，所述锁紧轴上对应安装有自由端伸入所述导向槽内的导向销。作为一种优选的技术方案，所述卷芯的两端均周向设置有多个分别与所述球头销和所述限位球匹配的圆弧定位槽，相邻两个所述圆弧定位槽之间设置有导向尖端；所述球头销的圆弧直径与所述限位球的直径相同。作为一种优选的技术方案，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧滑套连接的顶杆，所述顶杆与所述锁紧滑套之间安装有转动轴承，所述顶杆的另一端传动连接有锁紧动力缸，所述锁紧动力缸包括气缸、液压缸或电动缸。作为一种优选的技术方案，所述卷芯限位控制装置包括与所述锁紧轴的外端部固定连接的锁紧固定座，所述锁紧固定座内转动安装有锁紧螺杆，所述锁紧螺杆的一端向内延伸与所述锁紧滑套螺纹连接，所述锁紧螺杆的另一端从所述锁紧固定座内伸出并固定连接有锁紧拨盘，所述锁紧拨盘上设置有多个与拨叉配合的拨孔，所述锁紧螺杆上设置有连通外界与所述锁紧滑套内腔的压缩空气进气孔。作为一种优选的技术方案，所述收卷主轴连接有真空负压装置，所述卷芯上设置有与所述真空负压装置连通的真空负压孔槽；所述收卷主轴另一端的所述收卷主轴座上安装有锁紧动力缸固定座，所述锁紧动力缸固定座上设置有收卷负压孔，所述真空负压装置与所述锁紧动力缸固定座连接，所述真空负压装置依次通过所述收卷负压孔、所述收卷主轴内腔、所述锁紧轴内腔和所述锁紧轴上的真空负压孔槽与所述卷芯的真空负压孔槽连通。作为一种优选的技术方案，所述收卷主轴连接有真空负压装置，所述卷芯上设置有与所述真空负压装置连通的真空负压孔槽；所述收卷主轴上设置有多个轴向延伸的真空负压孔槽，所述收卷主轴上安装有主轴箱，所述主轴箱与所述收卷主轴座固定连接，所述收卷主轴的两端从所述主轴箱内伸出，所述收卷主轴的两端与所述主轴箱之间安装有转动轴承；所述主轴箱的底部设置有真空负压口，所述真空负压装置与所述主轴箱的真空负压口连通，所述真空负压装置依次通过所述真空负压口、所述收卷主轴的真空负压孔槽、所述收卷主轴内腔、所述锁紧轴内腔和所述锁紧轴上的真空负压孔槽与所述卷芯的真空负压孔槽连通。由于采用了上述技术方案，单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷底座，所述收卷底座上安装有收卷机座，所述收卷机座上安装有收卷主轴座，所述收卷主轴座上转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴传动连接有收卷旋转驱动装置，所述收卷主轴的一端安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯；工作时，将卷芯安装到卷芯旋紧装置上，通过收卷旋转驱动装置控制收卷主轴转动，收卷主轴带动卷芯转动，实现收卷；本技术不仅能够轻松实现自动收卷，还利于收卷后的卸卷操作，提高换卷机的自动工作性能，提高生产效率。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：图1是本技术实施例的爆炸图；图2是本技术实施例的主视图；图3是本技术实施例的俯视图；图4是本技术实施例卷芯的结构示意图；图5是本技术实施例的局部剖视图；图6是本技术实施例卷芯锁紧装置的爆炸图；图7是本技术实施例卷芯锁紧装置尾端进气结构锁紧状态剖视图；图8是本技术实施例卷芯锁紧装置中段进气结构锁紧状态剖视图；图9是本技术实施例卷芯锁紧装置的卷芯释放状态的剖视图；图10是本技术实施例卷芯锁紧装置的另一种结构示意图；图11是本技术实施例锁紧滑套的剖视图；图12是本技术实施例锁紧滑套的立体图；图中：211-收卷导轨座；212-收卷底座；213-收卷机座；214-收卷主轴；215-收卷主轴座；221-收卷驱动电机；222-同步主动轮；223-同步驱动轮；224-同步带；231-收卷直线滑轨；232-收卷底座行走滑块；233-收卷驱动齿条；234-收卷行走驱动电机；235-收卷驱动齿轮；241-锁紧轴；242-球头销；243-锁紧滑套；244-弧形斜槽；245-导套；246-限位球；247-限位卡簧；248-导向槽；249-导向销；251-卷芯；252-圆弧定位槽；261-顶杆；262-锁紧动力缸；263-锁紧动力缸固定座；264-收卷负压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷底座，所述收卷底座上安装有收卷机座，所述收卷机座上安装有收卷主轴座，所述收卷主轴座上转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴传动连接有收卷旋转驱动装置，所述收卷主轴的一端安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯。

【技术特征摘要】
1.单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：包括收卷导轨座，所述收卷导轨座上滑动安装有收卷底座，所述收卷底座上安装有收卷机座，所述收卷机座上安装有收卷主轴座，所述收卷主轴座上转动安装有收卷主轴，所述收卷主轴传动连接有收卷旋转驱动装置，所述收卷主轴的一端安装有卷芯锁紧装置，所述卷芯锁紧装置上安装有卷芯。2.如权利要求1所述的单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述收卷底座与所述收卷导轨座之间安装有行走装置，所述行走装置包括固定安装在所述收卷导轨座上的收卷直线滑轨，所述收卷底座上固定装有与所述收卷直线滑轨配合的收卷底座行走滑块，所述收卷导轨座上安装有与所述收卷直线滑轨平行设置的收卷驱动齿条，所述收卷底座上固定安装有收卷行走驱动电机，所述收卷行走驱动电机的动力输出端传动连接有收卷驱动齿轮，所述收卷驱动齿轮与所述收卷驱动齿条传动连接；所述收卷驱动齿条包括立装齿条。3.如权利要求1所述的单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述收卷旋转驱动装置包括安装在所述收卷机座上的收卷驱动电机，所述收卷驱动电机的动力输出端固定安装有同步主动轮，所述收卷主轴上固定安装有同步驱动轮，所述同步主动轮与所述同步驱动轮之间连接有同步带。4.如权利要求1所述的单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述卷芯锁紧装置包括固定安装在所述收卷主轴一端的锁紧轴，所述锁紧轴上轴向设置有多个真空负压孔槽，所述锁紧轴上套装有所述卷芯，所述卷芯和所述锁紧轴之间安装有卷芯内限位装置和卷芯外限位装置，所述卷芯外限位装置连接有卷芯限位控制装置。5.如权利要求4所述的单收带非晶薄带全自动换卷机用收卷机，其特征在于：所述卷芯内限位装置包括多个周向固定安装在所述锁紧轴上的球头销；所述卷芯外限位装置包括安装在所述锁紧轴内部的锁紧滑套，所述锁紧滑套上周向设置有多个弧形斜槽，所述锁紧轴上周向设置有多个与所述弧形斜槽一一对应的限位球安装孔，每个所述限位球安装孔内安装有一个导套，所述导套内安装有限位球，所述锁紧轴上套装有两个位于所述限位球两侧防止其滑出的限位卡簧；所述锁紧滑套和所述锁紧轴之间安装有防止所述锁紧滑套转动的滑套导向装置；所述滑套导向装置包括设置在所述锁紧滑套上的导向槽，所述锁紧轴上对应安装有自由端伸入...

【专利技术属性】
技术研发人员：李艳开，张潮，
申请(专利权)人：李艳开，
类型：新型
国别省市：河北,13