一种内翻边切除装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种内翻边切除装置，包括设置在管道内部可移动的切割装置和设置在管道外部并能控制切割装置移动的操控装置；所述切割装置包括支撑架和设置在支撑架上的切割机与磁力底座，所述操控装置包括手柄，所述的手柄上设有与磁力底座磁力连接的定位磁块。本实用新型专利技术操控方便，通过强磁耦合定位连接，可以在外部控制切割机移动切割；本实用新型专利技术切割快速省力，电动切割，外部手动操纵移位，切割快速。

【技术实现步骤摘要】
一种内翻边切除装置
本技术涉及管道加工辅助工具，特别涉及一种内翻边切除装置。
技术介绍
PE管是工程上常用的管材，PE管管节直接常用的连接工艺是电热熔连接，但接口处会存在内外翻边，翻边高度约1～2cm，宽度1～3cm，外翻边很容易切除，但内翻边很难切除。由于内翻边高度约1～2cm，管道连接处管径会缩小20～40mm。在给水工程或排水工程中采用的管节长度为6m、9m或12m，意味着每隔一段管节就有一个翻边，增加水流阻力，容易积存杂质，而且在排水检测中该接口翻边被视为II级缺陷。现有的切除装置采用带有一个刀头和两个支撑臂的旋转切割机，先折叠刀头，通过长杆或加长杆将切割机推进到管道焊接处，然后旋转长杆打开刀头，继续旋转带动刀头及支撑臂整体转动，切割内翻边。刀头打开后与两个支撑臂形成3点支撑，刀头有限位轮，避免切割到管体。现有技术的缺点总结如下：1、热熔焊接形成的内翻边会很快冷却硬化，通过加长杆推送切割机耗时长；2、在管口通过旋转6～12m加长杆带动切割机旋转切割内翻边极为困难；3、操作时要求管道必须平直，难以在管道内灵活移动位置；4、难以切割硬化后的翻边；5、切割速度慢，效率低。本技术就是基于以上问题产生的。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的不足，提出一种内翻边切除装置，便于工程施工中焊接后及时切除内翻边，操作方便省力。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种内翻边切除装置，其特征在于，包括设置在管道内部可移动的切割装置和设置在管道外部并能控制切割装置移动的操控装置；所述切割装置包括支撑架和设置在支撑架上的切割机与磁力底座，所述操控装置包括手柄，所述的手柄上设有与磁力底座磁力连接的定位磁块。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述支撑架包括有支架固定盘和与支架固定盘连接并可伸缩的支撑臂，所述支撑臂接触管道的一侧设置有万向轮。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述切割机包括刀头和驱动刀头转动的电机。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述支撑架包括有至少三个支撑臂。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述磁力底座与所述切割机分别位于所述管道直径的两端。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述手柄上设置有磁力开关和电机遥控开关。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述刀头的切割端呈锥形，所述刀头的另一端呈圆筒形。如上所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述手柄的一侧设置有刀头位置指示棒。与现有技术相比，本技术的一种内翻边切除装置，具有如下有益效果：1、本技术操控方便，通过强磁耦合定位连接，可以在外部控制切割机移动切割；2、本技术切割快速省力，电动切割，外部手动操纵移位，切割快速；3、本技术可以通过手柄遥控控制电机启停；4、本技术的切割机可以在管道内自由移动，随时移动切割。【附图说明】下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步详细说明，其中：图1为本技术的施工图。图2为本技术的俯视图；附图说明：1、管道；2、切割装置；3、操控装置；4、支撑架；41、支架固定盘；42、支撑臂；43、万向轮；5、切割机；51、刀头；52、电机；6、磁力底座；7、手柄；71、定位磁块；72、刀头位置指示棒。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。如图1和图2所示，一种内翻边切除装置，包括设置在管道1内部可移动的切割装置2和设置在管道1外部并能控制切割装置2移动的操控装置3；所述切割装置2包括支撑架4和设置在支撑架4上的切割机5与磁力底座6，所述操控装置3包括手柄7，所述的手柄7上设有与磁力底座6磁力连接的定位磁块71。用手握持手柄沿管道外壁旋转，内部切割装置可通过磁力底座与手柄的磁力旋转，在旋转过程中，切割机就把内翻边切除，操控方便。在本实施例中，内外是通过磁力连接，手柄上的定位磁块可以使永磁铁也可以是电磁铁，在此不作具体限定。如图1和图2所示，在本实施例中，所述支撑架4包括有支架固定盘41和与支架固定盘41连接并可伸缩的支撑臂42，所述支撑臂42接触管道1的一侧设置有万向轮43。支撑臂伸缩后可以调整高度适应不同的管径管道，设置万向轮保证支撑架在管道内整体移动或旋转。在本实施例中，也可以将万向轮换成滚珠，在此不做具体限定。如图1和图2所示，在本实施例中，所述切割机5包括刀头51和驱动刀头51转动的电机52。如图1和图2所示，在本实施例中，所述支撑架4包括有至少三个支撑臂42；在本实施例中，支撑臂只要能保证支撑架稳定在管道内即可，数量在此不作具体限定。如图1和图2所示，在本实施例中，所述磁力底座6与所述切割机5分别位于所述管道1直径的两端，可以理解为磁力底座6、切割机5设置在支撑架的两侧，磁力底座与切割机重量相当，便于管内移动切割设备旋转移动，确保切割机的位置并保证切割精确。如图1和图2所示，在本实施例中，所述手柄7上设置有磁力开关和电机遥控开关。用于遥控管内电机开关，耦合定位电磁铁在开关闭合后，通电产生强磁性，与管内磁力底座对应吸附。如图1和图2所示，在本实施例中，所述刀头51的切割端呈锥形，所述刀头51的另一端呈圆筒形，便于切入后切割打磨。刀头上的刀片有一定倾斜，使切割碎屑落入另外一侧。如图1和图2所示，在本实施例中，所述手柄7的一侧设置有刀头位置指示棒72，便于形象理解刀头在管内的位置。用手握持手柄沿管道外壁旋转，保持刀头位置指示棒在翻边位置，带动管内移动切割设备旋转，切割管道内翻边。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种内翻边切除装置，其特征在于，包括设置在管道(1)内部可移动的切割装置(2)和设置在管道(1)外部并能控制切割装置(2)移动的操控装置(3)；所述切割装置(2)包括支撑架(4)和设置在支撑架(4)上的切割机(5)与磁力底座(6)，所述操控装置(3)包括手柄(7)，所述的手柄(7)上设有与磁力底座(6)磁力连接的定位磁块(71)。

【技术特征摘要】
1.一种内翻边切除装置，其特征在于，包括设置在管道(1)内部可移动的切割装置(2)和设置在管道(1)外部并能控制切割装置(2)移动的操控装置(3)；所述切割装置(2)包括支撑架(4)和设置在支撑架(4)上的切割机(5)与磁力底座(6)，所述操控装置(3)包括手柄(7)，所述的手柄(7)上设有与磁力底座(6)磁力连接的定位磁块(71)。2.根据权利要求1所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述支撑架(4)包括有支架固定盘(41)和与支架固定盘(41)连接并可伸缩的支撑臂(42)，所述支撑臂(42)接触管道(1)的一侧设置有万向轮(43)。3.根据权利要求1所述的一种内翻边切除装置，其特征在于，所述切割机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：郭坤，李齐军，任学焘，陈伟强，张伟，方紫霖，
申请(专利权)人：郭坤，李齐军，
类型：新型
国别省市：广东,44