一种卧式当归切片装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卧式当归切片装置，包括机箱，机箱内设置有分隔板，分隔板将机箱分为供料室和切片室，分隔板上具有一个连通供料室和切片室的通孔，供料室内设置多个横向输出的振动辊，位于振动辊的输出端上设置有传送带，传送带由设置在其两端的转动轴驱动，转动轴的端部上设置有从动盘，位于从动盘的下方设置有刀盘，刀盘上设置有滑杆，滑杆上设置有滑块，滑块上设置有连杆，连杆的一端与从动盘的盘面铰接，滑块与刀盘相对的面上设置有多个可拆卸的刀片。本实用新型专利技术能够适用于不同批量的当归切片作业，提高了生产效率；同时将依附在当归内的残渣与当归分离，并且能够使切片处理后的当归大小一致，便于后续对当归片的封装等处理。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式当归切片装置
本技术涉及中药加工
，特别是一种卧式当归切片装置。
技术介绍
当归其根可入药，是最常用的中药之一；具有补血和血，润燥滑肠、抗癌、抗老防老、免疫之功效。当归在作为中药饮片服用时，需对其进行切片处理；针对当归的切片通常采用人工处理法，该种方式不仅效率较低、劳动强度过大，而且不适用于大批量的当归切片处理。此外，切出来的当归片大小不一致，导致后续的加工、封装等困难。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本技术的目的就是提供一种卧式当归切片装置，能够适用于大批量的当归切片，且提高了生产效率。本技术的目的是通过这样的技术方案实现的，它包括有机架和横向设置在机架上的机箱，所述机箱的两端分别具有入料口和出料口，入料口和出料口之间设置有竖向的分隔板，所述分隔板的顶部和底部分别与机箱内壁的上端面和下端面固接，分隔板将机箱分为供料室和切片室，所述入料口位于供料室上，所述出料口位于切片室上，所述分隔板上具有一个连通供料室和切片室的通孔，所述供料室内并位于入料口的下方设置有中空结构的支撑架，所述支撑架的中空部分上设置有多个横向输出的振动辊，所述振动辊的两端分别可转动的与支撑架连接，位于振动辊的输出端上设置有传送带，所述传送带由设置在其两端的转动轴驱动，传送带的一端与支撑架抵靠，传送带的另一端通过通孔直线贯穿分隔板并延伸至切片室内，位于切片室内的转动轴的端部上设置有从动盘，所述从动盘的盘面与转动轴垂直，位于所述从动盘的下方设置有刀盘，所述刀盘的外表面上垂直的设置有滑杆，所述滑杆上设置有可沿滑杆长度方向滑动的滑块，所述滑块的侧面上设置有连杆，所述连杆的一端与滑块固接，连杆的另一端与从动盘的盘面铰接，滑块与刀盘相对的面上设置有多个可拆卸的刀片。进一步，所述切片室内的传送带上设置有可转动的碾压滚轮，所述碾压滚轮的转动方向与转动轴的转动方向相同。进一步，所述传送带与刀盘之间设置有导向槽，所述导向槽向传送带方向倾斜，且导向槽与传送带之间的夹角为100°-165°。进一步，所述分隔板上固接有气缸，所述气缸的活塞端与出料口相对，气缸的活塞端上竖向的设置有推板，所述推板的底部与刀盘可滑动连接。进一步，所述气缸上设置有驱动气缸活塞运动的脉冲信号。由于采用了上述技术方案，本技术具有如下的优点：将待加工的当归通过入料口放入供料室内，振动辊在支撑架上振动，使当归内的杂质落入振动辊之间的缝隙，同时理顺当归的摆放位置后输送到传送带上，传送带通过转动轴的带动下向切片室内传送，当归依次落入到刀盘上，此时，转动轴的转动会带动从动盘随之转动，位于从动盘上的连杆的一端会随着从动盘转动而转动，连杆的另一端使滑块在滑杆上上下移动，同时带动刀片在刀盘上运动，从而将位于刀盘上的当归切成片状。实现了机械化将当归切片的目的，替代了传统的手工劳作，适用于不同批量的当归切片处理，提高了生产效率；并且使切片处理后的当归大小一致，减少了当归中含残渣量。本技术的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本技术的实践中得到教导。本技术的目标和其他优点可以通过下面的说明书和权利要求书来实现和获得。附图说明本技术的附图说明如下。图1为本技术的结构示意图；图2为图1中分隔板的侧视放大图；图3为图1中支撑架的俯视放大图；图4为图1中传送带的右视放大图；图中：1.机箱；100供料室；101切片室；2.入料口；3.出料口；4.分隔板；5.通孔；6.支撑架；7.振动辊；8.传送带；9.转动轴；10.刀盘；11.滑杆；12.滑块；13.连杆；14.刀片；15.碾压滚轮；16.导向槽；17.气缸；18.推板；19.从动盘。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例：如下图1至图4所示，一种卧式当归切片装置包括有机架和横向设置在机架上的机箱1，机箱1的两端分别具有入料口2和出料口3，入料口2和出料口3之间设置有竖向的分隔板4，分隔板4的顶部和底部分别与机箱1内壁的上端面和下端面固接，分隔板4将机箱1分为供料室100和切片室101，入料口2位于供料室100上，出料口3位于切片室101上，分隔板4上具有一个连通供料室100和切片室101的通孔5，供料室100内并位于入料口2的下方设置有中空结构的支撑架6，支撑架6的中空部分上设置有两个横向输出的振动辊7，振动辊7的两端分别可转动的与支撑架6连接，位于振动辊7的输出端上设置有传送带8，传送带8由设置在其两端的转动轴9驱动，传送带8的一端与支撑架6抵靠，传送带8的另一端通过通孔5直线贯穿分隔板4并延伸至切片室101内，位于切片室101内的转动轴9的端部上设置有从动盘19，从动盘19的盘面与转动轴9垂直，位于从动盘19的下方设置有刀盘10，刀盘10的外表面上垂直的设置有滑杆11，滑杆11上设置有可沿滑杆11长度方向滑动的滑块12，滑块12的侧面上设置有连杆13，连杆13的一端与滑块12固接，连杆13的另一端与从动盘19的盘面铰接，滑块12与刀盘10相对的面上设置有四个可拆卸的刀片14。将待加工的当归通过入料口2放入供料室100内，振动辊7在支撑架6上振动，使当归内的杂质落入振动辊7之间的缝隙，同时理顺当归的摆放位置，使其朝同一个方向摆放便于后续的切片处理，然后横向的输送到传送带8上，传送带8通过转动轴9的顺时针旋转的带动下向切片室101内传送，当归依次落入到刀盘10上，此时，转动轴9的转动会带动从动盘19随之转动，位于从动盘19上的连杆13的一端会随着从动盘19转动而转动，连杆13的另一端使滑块12在滑杆11上上下移动，同时带动刀片14在刀盘10上运动，从而将位于刀盘10上的当归切成片状。实现了机械化将当归切片的目的，替代了传统的手工劳作，适用于不同批量的当归切片处理，提高了生产效率；并且使切片处理后的当归大小一致，减少了当归中含残渣量。切片室101内的传送带8上设置有可转动的碾压滚轮15，碾压滚轮15的转动方向与转动轴9的转动方向相同。能够给当归提供一个向出料口3方向前进的动力，理顺当归的摆放位置。传送带8与刀盘10之间设置有导向槽16，导向槽16向传送带8方向倾斜，且导向槽16与传送带8之间的夹角为100°-165°。导向槽16能够将当归顺利的输送到刀盘10上，防止传送带8与刀盘10之间的距离过大，使当归在落下的过程中做抛物线运动的弧度过大，导致其未能完全落入到刀盘10上。分隔板4上固接有气缸17，气缸17的活塞端与出料口3相对，气缸17的活塞端上竖向的设置有推板18，推板18的底部与刀盘10可滑动连接，气缸17上设置有驱动气缸17活塞运动的脉冲信号。脉冲信号能够控制气缸17的运动，使刀片14在对当归切片处理时，停止运动；刀片14向上运动时促使推板18将未切断的当归向刀盘10方向进给，同时将已切片好的当归往出料口3方向推出，从而能够保证片状的当归大小一致，便于后续的加工处理。本实施例替代了传统的手工工作，能够适用于不同批量的当归切片作业，提高了生产效率；同时将依附在当归内的残渣与当归分离，并且能够使切片处理后的当归大小一致，便于后续对当归片的封装等处理。最后说明的是，以本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式当归切片装置，其特征在于：包括有机架和横向设置在机架上的机箱，所述机箱的两端分别具有入料口和出料口，入料口和出料口之间设置有竖向的分隔板，所述分隔板的顶部和底部分别与机箱内壁的上端面和下端面固接，分隔板将机箱分为供料室和切片室，所述入料口位于供料室上，所述出料口位于切片室上，所述分隔板上具有一个连通供料室和切片室的通孔，所述供料室内并位于入料口的下方设置有中空结构的支撑架，所述支撑架的中空部分上设置有多个横向输出的振动辊，所述振动辊的两端分别可转动的与支撑架连接，位于振动辊的输出端上设置有传送带，所述传送带由设置在其两端的转动轴驱动，传送带的一端与支撑架抵靠，传送带的另一端通过通孔直线贯穿分隔板并延伸至切片室内，位于切片室内的转动轴的端部上设置有从动盘，所述从动盘的盘面与转动轴垂直，位于所述从动盘的下方设置有刀盘，所述刀盘的外表面上垂直的设置有滑杆，所述滑杆上设置有可沿滑杆长度方向滑动的滑块，所述滑块的侧面上设置有连杆，所述连杆的一端与滑块固接，连杆的另一端与从动盘的盘面铰接，滑块与刀盘相对的面上设置有多个可拆卸的刀片。

【技术特征摘要】
1.一种卧式当归切片装置，其特征在于：包括有机架和横向设置在机架上的机箱，所述机箱的两端分别具有入料口和出料口，入料口和出料口之间设置有竖向的分隔板，所述分隔板的顶部和底部分别与机箱内壁的上端面和下端面固接，分隔板将机箱分为供料室和切片室，所述入料口位于供料室上，所述出料口位于切片室上，所述分隔板上具有一个连通供料室和切片室的通孔，所述供料室内并位于入料口的下方设置有中空结构的支撑架，所述支撑架的中空部分上设置有多个横向输出的振动辊，所述振动辊的两端分别可转动的与支撑架连接，位于振动辊的输出端上设置有传送带，所述传送带由设置在其两端的转动轴驱动，传送带的一端与支撑架抵靠，传送带的另一端通过通孔直线贯穿分隔板并延伸至切片室内，位于切片室内的转动轴的端部上设置有从动盘，所述从动盘的盘面与转动轴垂直，位于所述从动盘的下方设置有刀盘，所述刀盘的外表面上垂直的设...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉宏图，
申请(专利权)人：重庆归真阁中医药开发有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50