一种用于厚外圆切削的一次成形刀具制造技术
【技术实现步骤摘要】
一种用于厚外圆切削的一次成形刀具
本技术涉及一种用于厚外圆切削的一次成形刀具，属于外圆切削领域。
技术介绍
传统工艺在对筒形件进行外圆切削加工时，通常是采用单个刀片刀具径向放置在筒形件产品的外侧，使筒形件高速旋转，调整好刀片的径向进刀量后，控制刀具与筒形件外壁轴向相对运动，实现外圆切削加工。该工艺每次径向进刀量的深度较小，通常为3至8毫米，进刀量过大时容易出现内腔颤纹、蹦刀等现场。对于大口径筒形件的厚外圆切削加工时，由于加工厚度较厚，一次进刀无法完成，必须每次小壁厚切削后，调整径向进刀量后多次轴向进刀才能完成，工作效率低。并且在多次调整径向进刀量时，会增大加工误差，影响加工质量。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决传统单刀片结构刀具进行大口径筒形件的厚外圆切削加工时，存在工作效率低、加工质量差等缺点，而提供一种用于厚外圆切削的一次成形刀具。本技术的目的是通过以下技术方案实现的：本技术的一种用于厚外圆切削的一次成形刀具，包括刀片和多刀片刀座；多刀片刀座的左端开有一列位于同一平面的刀片安装孔，每个刀片安装孔的中部沿垂直刀片安装孔方向向外开有螺钉锁紧孔；刀片安装在多刀片刀座的各个刀片安装孔内，通过向拧入螺钉锁紧孔的锁紧螺钉，将各个刀片锁紧固定；多刀片刀座上安装的刀片长度，从上到下依次递增，其中，最上端刀片与最下端刀片的高度差与工件外圆切削厚度相匹配。工作过程将工件毛坯固定在刀具多刀片刀座的左端，使所有刀片的前端均垂直指向工件毛坯的中轴线，旋转工件毛坯，并将工件毛坯从刀具最短刀片一侧向刀具最长刀片一侧轴向进给，多刀片刀座最上端的刀片首先接触工件毛坯的端部，工件毛坯在边旋...
【技术保护点】
一种用于厚外圆切削的一次成形刀具，其特征是：包括刀片和多刀片刀座；多刀片刀座的左端开有一列位于同一平面的刀片安装孔，每个刀片安装孔的中部沿垂直刀片安装孔方向向外开有螺钉锁紧孔；刀片安装在多刀片刀座的各个刀片安装孔内，通过向拧入螺钉锁紧孔的锁紧螺钉，将各个刀片锁紧固定；多刀片刀座上安装的刀片长度，从上到下依次递增，其中，最上端刀片与最下端刀片的高度差与工件外圆切削厚度相匹配。
【技术特征摘要】
1.一种用于厚外圆切削的一次成形刀具，其特征是：包括刀片和多刀片刀座；多刀片刀座的左端开有一列位于同一平面的刀片安装孔，每个刀片安装孔的中部沿垂直刀片安装孔方向向外开有螺钉锁紧孔；刀片安装在...
【专利技术属性】
技术研发人员：张安宁，董张成，季建忠，刘文江，刘爱丽，张培才，王艺澎，王玉锋，赵志香，朱永康，孙江，
申请(专利权)人：山西晋西精密机械有限责任公司，
类型：新型
国别省市：山西,14
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