用不锈钢粉末制造零件的方法技术

本发明专利技术公开了一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm‑60μm为70％‑80％，≤20μm为20％‑30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170‑190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi‑65tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1150℃‑1250℃烧制70‑90分钟。本发明专利技术具有耗时短且成本低，适合工业大规模生产的优点，可广泛应用于工业生产中。

A method of making parts with stainless steel powder

The invention discloses a method for manufacturing parts made of stainless steel powder, the process and conditions are as follows: (1) according to the following materials: mixed mass percentage of particle size 50 m 60 m 70% 80%, less than or equal to 20 mu m 20% 30% mixing reserve; (2) add to the adhesive the mixture, add in proportion to the mass ratio of adhesive mixture 1:100, the stainless steel powder mixed with heating adhesive to 170 190 DEG C; (3) the mold is heated to 95 DEG C, and the lubricant is evenly sprayed on the mold cavity; (4) in 25tsi 65tsi under the pressure of the mixture will be suppressed molding; (5) by vacuum sintering on the blank is heated to 1150 DEG C to 1250 C firing 70 90 minutes. The invention has the advantages of short time consumption, low cost and suitable for large-scale industrial production, and can be widely used in industrial production.

【技术实现步骤摘要】
用不锈钢粉末制造零件的方法
本专利技术涉及用不锈钢粉末制造零件的
更具体地说，本专利技术涉及一种用不锈钢粉末制造零件的方法。
技术介绍
由于不锈钢原料粉中难压制的合金元素含量较高，如361L不锈钢含有Cr、C、Si、Ni、Mn、Mo、等元素，因此不锈钢粉末的压制性能和烧结工艺因成分不同而存在一定的差异。现有技术存在，耗时长且成本高，不适合工业大规模生产的问题。
技术实现思路
本专利技术的一个目的是解决至少上述问题，并提供至少后面将说明的优点。本专利技术还有一个目的是提供一种耗时短且成本低，适合工业大规模生产的用不锈钢粉末制造零件的方法。为了实现根据本专利技术的这些目的和其它优点，提供了一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm-60μm为70％-80％，≤20μm为20％-30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170-190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi-65tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1150℃--1250℃烧制70-90分钟。优选地，所述粘合剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸酰胺中的任意一种。优选地，所述润滑剂为炭黑粉末。优选地，所述炭黑粉末的质量百分比为75％-80％。本专利技术至少包括以下有益效果：本专利技术提供的用不锈钢粉末制造零件的方法具有耗时短且成本低，适合工业大规模生产的优点，可广泛应用于工业生产中。本专利技术的其它优点、目标和特征将部分通过下面的说明体现，部分还将通过对本专利技术的研究和实践而为本领域的技术人员所理解。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得。本专利技术提供一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm-60μm为70％-80％，≤20μm为20％-30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170-190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi-65tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1150℃--1250℃烧制70-90分钟。所述粘合剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙和硬脂酸酰胺中的任意一种。所述润滑剂为炭黑粉末。所述炭黑粉末的质量百分比为75％-80％。实施例一一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm为70％，≤20μm为30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1150℃烧制70分钟。所述粘合剂为硬脂酸锌。所述润滑剂为炭黑粉末。所述炭黑粉末的质量百分比为75％。实施例二一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸55μm为75％，≤20μm为25％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至180℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在45tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1200℃烧制80分钟。所述粘合剂为硬脂酸钙。所述润滑剂为炭黑粉末。所述炭黑粉末的质量百分比为77.5％。实施例三一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸60μm为80％，≤20μm为20％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在65tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1250℃烧制90分钟。所述粘合剂为硬脂酸酰胺。所述润滑剂为炭黑粉末。所述炭黑粉末的质量百分比为80％。尽管本专利技术的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本专利技术的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本专利技术并不限于特定的细节和这里示出与描述的实施例。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其特征在于：其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm‑60μm为70％‑80％，≤20μm为20％‑30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170‑190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi‑65tsi的压力下将上述混合物压制成型；(5)对毛坯进行真空烧结，升温至1150℃‑1250℃烧制70‑90分钟。

【技术特征摘要】
1.一种用不锈钢粉末制造零件的方法，其特征在于：其工艺及条件如下：(1)按下列质量百分比混合备料：颗粒尺寸50μm-60μm为70％-80％，≤20μm为20％-30％混合均匀后备用；(2)向混合物中添加粘合剂，添加比例按质量比为粘合剂：混合物为1:100，将上述混有粘合剂的不锈钢粉末加热至170-190℃；(3)将模具加热到95℃，并将润滑剂均匀喷涂于模具内腔；(4)在25tsi-65tsi的压力下将上...

【专利技术属性】
技术研发人员：边艳勇，
申请(专利权)人：湖北天银报废汽车回收拆解有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42