本实用新型专利技术公开了一种用于零部件的清洗烘干装置，包括底座，底座上设置有第一安装座和第一支承座，第一安装座上设置有第一电机；第一支承座上设置有第一转动件，第一转动件开设有第一安装孔，第一转动件的后半部穿过第一支承座并固定有第一转盘，第一传动轴的两端延伸出第二支承座，第一传动轴的前端设置有第二转盘，第二转盘通过至少四个第二转杆与第一清洗筒的后端连接。本实用新型专利技术一方面，省时省力提高了清洗效率；另一方面，水质可循环二次使用，节约了用水，再一方面，避免了在清洗时割伤清洗人员，并且能够有效的延长使用寿命，防止生锈保证了使用性能为最佳，具有制造成本低，使用方便，清洗效率高和节约资源等有益效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于零部件的清洗烘干装置
本技术涉及一种用于零部件的清洗烘干装置。
技术介绍
汽车上具有很多小的零部件，当需要对汽车进行维修和测试时，需要很多工具，当这些零部件和维修工具沾上很多油渍时，难以清洗，特别是在大型的维修厂，这种带有油渍的零部件和小工具非常多，在清洗时会存在以下缺陷，一方面，清洗起来非常麻烦，费时费力，清洗效率低；另一方面，在清洗时会浪费很多水，并且会使水四处流，进一步破坏周边环境；再一方面，在清洗时，清洗人员容易被零部件将手划伤，特别是在清洗的零部件较多时，这种情况更易出现，另外在清洗完成后，由于零部件上的还存在水质，从而不便存放，并且还会生锈，致使性能降低。因此本领域技术人员致力于开发一种用于零部件的清洗烘干装置，能够有效提高清洗效率的同时。快速进行烘干，延长使用寿命。
技术实现思路
有鉴于现有技术的上述缺陷，本技术所要解决的技术问题是提供一种用于零部件的清洗烘干装置，能够有效提高清洗效率的同时。快速进行烘干，延长使用寿命。为实现上述目的，本技术提供了一种一种用于零部件的清洗烘干装置：包括底座，底座上设置有第一安装座和第一支承座，第一安装座上设置有第一电机；第一支承座上设置有第一转动件，第一转动件开设有第一安装孔，第一转动件的后半部穿过第一支承座并固定有第一转盘，第一电机上的第一输出轴位于第一安装孔中，并与第一安装孔的内壁固接；第一转盘上设置有至少四个第一转杆，各第一转杆与第一清洗筒的前端连接，底座上设置有第二支承座，第二支承座上设置有可转动的第一传动轴，第一传动轴的两端延伸出第二支承座，第一传动轴的前端设置有第二转盘，第二转盘通过至少四个第二转杆与第一清洗筒的后端连接；第一清洗筒上设置有用于密封和打开第一清洗筒的第一盖体，第一清洗筒内设置有第一限位柱；底座上设置有第三支承座，第二支承座和第三支承座之间设置有第二清洗筒，第二清洗筒与第一清洗筒结构相同；第二清洗筒的前端通过至少四个第三转杆连接第三转盘，第三转盘与第一传动轴的后端连接；底座上设置有第二安装座，第二安装座上设置有第二电机；第三支承座上设置有第二转动件，第二转动件开设有第二安装孔，第二转动件的后半部穿过第三支承座并固定有第四转盘，第二电机上的第二输出轴位于第二安装孔中，并与第二安装孔的内壁固接；有第四转盘上设置有至少四个第四转杆与第二清洗筒的后端连接；底座上设置有烘干箱体和烘干机安装座，烘干机安装座上设置有烘干机，烘干机的下半部与烘干箱体连接，烘干箱体顶端设置有可打开和关闭的烘干盖板，烘干箱体与第二清洗筒之间设置有第一挡板和第二挡板，第二挡板的两端分别延伸至底座两侧，第二挡板位于第一挡板和烘干箱体之间；第一挡板和第二挡板之间设置有若干个喷头安装板，各喷头安装板上均设置有若干个喷头；第二挡板与底座的连接处设置有出水孔，各出水孔位于第一挡板和第二挡板之间，各出水孔贯穿于底座；底座上设置有取件底座，烘干箱体位于取件底座和第二挡板之间；底座上设置有支撑架，支撑架上设置有电动葫芦，电动葫芦位于第一清洗筒上方，并可沿支撑架滑动，电动葫芦上挂设有钢筋笼；钢筋笼的底部开设有与第一限位柱配合使用的限位槽；底座底部设置有支撑脚。进一步，各喷头安装板呈圆弧形结构，各喷头安装板呈圆形阵列设置；各喷头设置在各喷头安装板的中部和上部，各喷头安装板间隔设置。进一步，第一挡板与第二挡板均为弧形结构。进一步，底座的底部设置有出水头，出水头通过出水管道与各出水孔连接。进一步，底座上设置有第一安装槽和第二安装槽，第一安装座和第二安装座通过第一安装槽和第二安装槽与底座固定；底座上设置有第一安装条形槽、第二安装条形槽和第三安装条形槽，第一支承座、第二支承座和第三支承座通过各条形槽与底座固定。进一步，钢筋笼包括盖板和笼体，盖板可开启的与笼体连接，盖板上开设有凹槽，凹槽内设置有挂钩，钢筋笼通过挂钩挂设在电动葫芦上。进一步，笼体若干条钢筋编制而成。进一步，第二支承座上设置有水泵和连接管。本技术的有益效果是：本技术一方面，省时省力提高了清洗效率；另一方面，水质可循环二次使用，节约了用水，再一方面，避免了在清洗时割伤清洗人员，并且能够有效的延长使用寿命，防止生锈保证了使用性能为最佳，具有制造成本低，使用方便，清洗效率高和节约资源等有益效果。附图说明图1是本技术一具体实施方式的结构示意图。图2是图1中通过电动葫芦将钢筋笼吊至第一清洗筒中的结构示意图。图3是本技术中底座的俯视结构示意图。图4是图3的A-A向剖视结构示意图。图5是图1中各个喷头安装板的俯视结构示意图。图6是本技术中喷头安装板的具体结构示意图。图7是本技术中钢筋笼的结构示意图。图8是图7中的左视剖视结构示意图。图9是图7的仰视结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明：如图1至图9所示，一种用于零部件的清洗烘干装置，包括底座1，底座1上设置有第一安装座2和第一支承座3，第一安装座2上设置有第一电机4；第一支承座3上设置有第一转动件5，第一转动件5开设有第一安装孔5a，第一转动件5的后半部穿过第一支承座3并固定有第一转盘6，第一电机4上的第一输出轴4a位于第一安装孔5a中，并与第一安装孔5a的内壁固接；第一转盘6上设置有至少四个第一转杆7，各第一转杆7与第一清洗筒8的前端连接，底座1上设置有第二支承座9，第二支承座9上设置有可转动的第一传动轴10，第一传动轴10的两端延伸出第二支承座9，第一传动轴10的前端设置有第二转盘11，第二转盘11通过至少四个第二转杆12与第一清洗筒8的后端连接；第一清洗筒8上设置有用于密封和打开第一清洗筒8的第一盖体13，第一清洗筒8内设置有第一限位柱14；底座1上设置有第三支承座15，第二支承座9和第三支承座15之间设置有第二清洗筒17，第二清洗筒17与第一清洗筒8结构相同；第二清洗筒17的前端通过至少四个第三转杆18连接第三转盘19，第三转盘19与第一传动轴10的后端连接；底座1上设置有第二安装座21，第二安装座21上设置有第二电机22；第三支承座15上设置有第二转动件23，第二转动件23开设有第二安装孔23a，第二转动件23的后半部穿过第三支承座15并固定有第四转盘24，第二电机22上的第二输出轴22a位于第二安装孔23a中，并与第二安装孔23a的内壁固接；有第四转盘24上设置有至少四个第四转杆25与第二清洗筒17的后端连接；底座1上设置有烘干箱体27和烘干机安装座29，烘干机安装座29上设置有烘干机28，烘干机28的下半部与烘干箱体27连接，烘干箱体27顶端设置有可打开和关闭的烘干盖板30，烘干箱体27与第二清洗筒17之间设置有第一挡板31和第二挡板32，第二挡板32的两端分别延伸至底座1两侧，第二挡板32位于第一挡板31和烘干箱体27之间；第一挡板31和第二挡板32之间设置有若干个喷头安装板33，各喷头安装板33上均设置有若干个喷头34；第二挡板32与底座1的连接处设置有出水孔35，各出水孔35位于第一挡板31和第二挡板32之间，各出水孔35贯穿于底座1；底座1上设置有取件底座36，烘干箱体27位于取件底座36和第二挡板32之间；底座1上设置有支撑架37，支撑架37上设置有电动葫芦38，电动葫芦38位于第一清本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种用于零部件的清洗烘干装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一安装座(2)和第一支承座(3)，所述第一安装座(2)上设置有第一电机(4)；所述第一支承座(3)上设置有第一转动件(5)，所述第一转动件(5)开设有第一安装孔(5a)，所述第一转动件(5)的后半部穿过所述第一支承座(3)并固定有第一转盘(6)，所述第一电机(4)上的第一输出轴(4a)位于所述第一安装孔(5a)中，并与所述第一安装孔(5a)的内壁固接；所述第一转盘(6)上设置有至少四个第一转杆(7)，各所述第一转杆(7)与第一清洗筒(8)的前端连接，所述底座(1)上设置有第二支承座(9)，所述第二支承座(9)上设置有可转动的第一传动轴(10)，所述第一传动轴(10)的两端延伸出所述第二支承座(9)，所述第一传动轴(10)的前端设置有第二转盘(11)，所述第二转盘(11)通过至少四个第二转杆(12)与所述第一清洗筒(8)的后端连接；所述第一清洗筒(8)上设置有用于密封和打开第一清洗筒(8)的第一盖体(13)，所述第一清洗筒(8)内设置有第一限位柱(14)；所述底座(1)上设置有第三支承座(15)，所述第二支承座(9)和所述第三支承座(15)之间设置有第二清洗筒(17)，所述第二清洗筒(17)与所述第一清洗筒(8)结构相同；所述第二清洗筒(17)的前端通过至少四个第三转杆(18)连接第三转盘(19)，所述第三转盘(19)与所述第一传动轴(10)的后端连接；所述底座(1)上设置有第二安装座(21)，所述第二安装座(21)上设置 有第二电机(22)；所述第三支承座(15)上设置有第二转动件(23)，所述第二转动件(23)开设有第二安装孔(23a)，所述第二转动件(23)的后半部穿过所述第三支承座(15)并固定有第四转盘(24)，所述第二电机(22)上的第二输出轴(22a)位于所述第二安装孔(23a)中，并与所述第二安装孔(23a)的内壁固接；所述有第四转盘(24)上设置有至少四个第四转杆(25)与所述第二清洗筒(17)的后端连接；所述底座(1)上设置有烘干箱体(27)和烘干机安装座(29)，所述烘干机安装座(29)上设置有烘干机(28)，所述烘干机(28)的下半部与所述烘干箱体(27)连接，所述烘干箱体(27)顶端设置有可打开和关闭的烘干盖板(30)，所述烘干箱体(27)与所述第二清洗筒(17)之间设置有第一挡板(31)和第二挡板(32)，所述第二挡板(32)的两端分别延伸至所述底座(1)两侧，所述第二挡板(32)位于所述第一挡板(31)和所述烘干箱体(27)之间；所述第一挡板(31)和所述第二挡板(32)之间设置有若干个喷头安装板(33)，各所述喷头安装板(33)上均设置有若干个喷头(34)；所述第二挡板(32)与所述底座(1)的连接处设置有出水孔(35)，各所述出水孔(35)位于所述第一挡板(31)和所述第二挡板(32)之间，各所述出水孔(35)贯穿于所述底座(1)；所述底座(1)上设置有取件底座(36)，所述烘干箱体(27)位于所述取件底座(36)和所述第二挡板(32)之间；所述底座(1)上设置有支撑架(37)，所述支撑架(37)上设置有电动葫芦(38)，所述电动葫芦(38)位于所述第一清洗筒(8)上方，并可沿所述支撑架(37)滑动，所述电动葫芦(38)上挂设有钢筋笼(39)；所述钢筋笼(39)的底部开设有与所述第一限位柱(14)配合使用的限位槽(40)；所述底座(1)底部设置有支撑脚(41)。...
【技术特征摘要】
1.一种用于零部件的清洗烘干装置，其特征是：包括底座(1)，所述底座(1)上设置有第一安装座(2)和第一支承座(3)，所述第一安装座(2)上设置有第一电机(4)；所述第一支承座(3)上设置有第一转动件(5)，所述第一转动件(5)开设有第一安装孔(5a)，所述第一转动件(5)的后半部穿过所述第一支承座(3)并固定有第一转盘(6)，所述第一电机(4)上的第一输出轴(4a)位于所述第一安装孔(5a)中，并与所述第一安装孔(5a)的内壁固接；所述第一转盘(6)上设置有至少四个第一转杆(7)，各所述第一转杆(7)与第一清洗筒(8)的前端连接，所述底座(1)上设置有第二支承座(9)，所述第二支承座(9)上设置有可转动的第一传动轴(10)，所述第一传动轴(10)的两端延伸出所述第二支承座(9)，所述第一传动轴(10)的前端设置有第二转盘(11)，所述第二转盘(11)通过至少四个第二转杆(12)与所述第一清洗筒(8)的后端连接；所述第一清洗筒(8)上设置有用于密封和打开第一清洗筒(8)的第一盖体(13)，所述第一清洗筒(8)内设置有第一限位柱(14)；所述底座(1)上设置有第三支承座(15)，所述第二支承座(9)和所述第三支承座(15)之间设置有第二清洗筒(17)，所述第二清洗筒(17)与所述第一清洗筒(8)结构相同；所述第二清洗筒(17)的前端通过至少四个第三转杆(18)连接第三转盘(19)，所述第三转盘(19)与所述第一传动轴(10)的后端连接；所述底座(1)上设置有第二安装座(21)，所述第二安装座(21)上设置有第二电机(22)；所述第三支承座(15)上设置有第二转动件(23)，所述第二转动件(23)开设有第二安装孔(23a)，所述第二转动件(23)的后半部穿过所述第三支承座(15)并固定有第四转盘(24)，所述第二电机(22)上的第二输出轴(22a)位于所述第二安装孔(23a)中，并与所述第二安装孔(23a)的内壁固接；所述有第四转盘(24)上设置有至少四个第四转杆(25)与所述第二清洗筒(17)的后端连接；所述底座(1)上设置有烘干箱体(27)和烘干机安装座(29)，所述烘干机安装座(29)上设置有烘干机(28)，所述烘干机(28)的下半部与所述烘干箱体(27)连接，所述烘干箱体(27)顶端设置有可打开和关闭的烘干盖板(30)，所述烘干箱体(27)与所述第二清洗筒(17)之间设置有第一挡板(31)和第二挡板(32)，所述第二挡板(32)的两端分别延伸至所述底座(1)两侧，所述第二挡板(32)位于所述第一挡板(31)和所述烘干箱体(27)之间；...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建明，王伟，周先林，
申请(专利权)人：重庆彭建机械有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50
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