一种石子分级滚筒筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种石子分级滚筒筛，旨在解决传统滚筒筛分离效果插的问题，其技术方案要点是：包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网和第二筛网、带动第一筛网和第二筛网反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网和第二筛网的支撑组件，所述第一筛网的直径小于第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网，本实用新型专利技术通过反向运动的第一筛网和第二筛网，使分离效果更好。

【技术实现步骤摘要】
一种石子分级滚筒筛
本技术涉及一种筛分设备，更具体地说，它涉及一种多级滚筒筛分机。
技术介绍
滚筒筛是一种筛分形式，它通过自身滚动，使物料从高运动到底部通过筛网最终完成筛分的。它经常用于煤场或砂石厂，工作起来不会出现煤粉扬尘的情况，因为有密封的隔离罩，它的维修量少，没有易损件，滚筒筛具有自清功能，可以有效解决筛网堵塞的情况。混凝土用粗骨料主要由不同粒径级配的石子组成，在一些建筑中，对混凝土用石子的级配有严格而明确的要求，混凝土石子粒径级配的好坏，不同程度地影响到混凝土的配置强度等级及各项施工性能。传统的石子分级筛分主要是通过不同孔径大小的筛网筛分实现。目前，公告号为CN204134868U的中国专利公开了一种混凝土用石子电动分级筛分装置，包括一个与电动机连接的旋转轴，旋转轴上固定有至少两个绕旋转轴旋转大小不同的圆台型筛网，分别为第一级筛网和第二级筛网，进料漏斗与进料通道连通，进料通道与第一级筛网连通，通过第一级筛网与第二级筛网筛分使石子分级。上述方案中，两个筛网同轴转动，角速度相同，石子在分离时先经过第一级筛网筛分获得与第一级筛网接近的角速度，然后筛落至第二级筛网上，石子与第二级筛网同向转动，两者相对速度差值小，分离效果差。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种石子分级滚筒筛，通过反向运动的第一筛网和第二筛网，使分离效果更好。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种石子分级滚筒筛，包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网和第二筛网、带动第一筛网和第二筛网反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网和第二筛网的支撑组件，所述第一筛网的直径小于第二筛网，所述第一筛网的孔径大于第二筛网。通过采用上述技术方案，驱动齿轮带动第一筛网和第二筛网反向转动，将石子从第一筛网倾斜向上的一端投入，第一级的石子留在第一筛网中，第二级的石子从第一筛网中被筛出，然后通过第二筛网进行进一步筛分，当石子从第一筛网筛出至第一筛网和第二筛网之间，石子与第二筛网反向转动，石子在第二筛网表面滚动，第三级的石子被筛出，与同向转动的筛网相比，分离效果更好。本技术进一步设置为：所述齿轮组件包括周向设置于第一筛网侧壁的外齿和周向设置于第二筛网侧壁的内齿，外齿和内齿之间连接有驱动内齿和外齿反向转动的驱动齿轮，驱动齿轮连接于动力源。通过采用上述技术方案，驱动齿轮通过内齿和外齿驱动第一筛网和第二筛网反向转动，结构简单，造价低。本技术进一步设置为：所述第二筛网外侧套设有挡罩。通过采用上述技术方案，挡罩可以隔挡第三级石子，对第三级石子进行收集，避免石子的甩出，同时，石子中含有灰尘，容易被操作人员吸入，影响操作人员的正常工作和身体健康，挡罩可以减少灰尘的分散，营造良好的工作环境。本技术进一步设置为：所述支撑组件包括固定于地面的支撑架和沿轴向设置于第一筛网内的支撑轴，支撑轴转动于支撑架上，支撑轴上固定有用于支撑第一筛网的第一支撑杆。通过采用上述技术方案，第一支撑杆支撑于第一筛网，使第一筛网可以承受更大的压力，结构简单，易于生产制造。本技术进一步设置为：所述第一筛网的外壁连接有第二支撑杆，所述第二支撑杆与第二筛网连接处设置有第一轴承。通过采用上述技术方案，第二支撑杆与第二筛网通过轴承连接，在设备运行时，摩擦力小，可以减少设备的磨损，同时可以减少因摩擦产生的能源浪费。本技术进一步设置为：所述第一筛网和第二筛网的倾斜角度为5°～30°。通过采用上述技术方案，第一筛网和第二筛网的倾斜角度为5°～30°，当石子进入至第一筛网后，石子在自身重力的作用下沿第一筛网和第二筛网滑落，在滑落过程中完成石子的分级，倾斜角度为5°～30°可以使石子顺利滑下，同时又不至滑落太快造成影响石子的未充分分级便滑出筛网。本技术进一步设置为：所述第一筛网的上端设置有用于进料的进料斗。通过采用上述技术方案，通过进料斗可以使石子进料更加方便。综上所述，本技术具有以下有益效果：其一，驱动齿轮带动第一筛网和第二筛网反向转动，当石子从第一筛网筛出至第一筛网和第二筛网之间，石子与第二筛网反向转动，石子在第二筛网表面滚动，第三级的石子被筛出，与同向转动的筛网相比，分离效果更好；其二，挡罩可以隔挡第三级石子，对第三级石子进行收集，避免石子的甩出，同时，石子中含有灰尘，容易被操作人员吸入，影响操作人员的正常工作和身体健康，挡罩可以减少灰尘的分散，营造良好的工作环境。附图说明图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例的齿轮组件结构示意图；图3是本技术实施例的滚筒筛剖视图；图4是本技术实施例的进料斗结构示意图；图5是本技术实施例的筒体剖视图；图6是本技术实施例的过滤罩结构示意图；图7是本技术实施例的侧门结构示意图。图中：1、第一筛网；11、第二筛网；111、外齿；112、内齿；113、驱动齿轮；12、电机；13、挡罩；14、支撑轴；15、第一轴承；16、第二支撑杆；17、第一支撑杆；18、第三支撑杆；19、第二轴承；2、进料斗；21、密封板；22、滤板；23、滑槽；24、通风道；25、第一抽风管；26、第二抽风管；27、插孔；3、集尘罩；31、第三抽风管；4、第一支撑架；41、第二支撑架；42、第三支撑架；5、筒体；51、进口端；52、出口端；53、抽风机；54、筒壁；55、筒盖；56、过滤罩；561、滤布；562、外沿；563、限位块；57、凸环；571、凹槽；572、插槽；573、滑移槽；58、集尘桶；581、安装环；582、侧门。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种石子分级滚筒筛,如图1和图2所示，包括用于将石子筛分分级的第一筛网1和第二筛网11、带动第一筛网1和第二筛网11反向转动的齿轮组件、作为动力源驱动齿轮组件转动的电机12、支撑第一筛网1和第二筛网11的支撑组件以及用于清理灰尘的除尘机构。第一筛网1和第二筛网11外侧套设有挡罩13，第一筛网1、第二筛网11和挡罩13均为圆筒形且同轴套设。第一筛网1、第二筛网11和挡罩13的长度依次降低。第一筛网1、第二筛网11和挡罩13均倾斜设置，第一筛网1、第二筛网11和挡罩13与地面之间形成角度为10°的夹角。第一筛网1倾斜向上的一端设置有用于进料的进料斗2。除尘机构包括位于进料斗2的过滤组件、位于第一筛网1出口端52的集尘罩3和灰尘净化装置，过滤组件、集尘罩3上均连通有用于输送气体至灰尘净化装置的输送管。如图2和图3所示，第一筛网1、第二筛网11和挡罩13的中部和上下两端一体连接有环形的加强筋，齿轮组件包括分别沿周向设置于第一筛网1和第二筛网11的外齿111和内齿112，外齿111和内齿112之间啮合有驱动齿轮113，电机12连接于驱动齿轮113上。支撑组件包括固定于地面的支撑架和沿轴向设置于第一筛网1内的支撑轴14，支撑架包括位于第一筛网1两端的第一支撑架4和第二支撑架41以及支撑于挡罩13的第三支撑架42。支撑轴14第一支撑架4和第二支撑架41之间转动连接有支撑轴14，支撑轴14与第一支撑架4和第二支撑架41连接处设置有轴承，支撑轴14中部沿周向均匀分布有三个第一支撑杆17，三个第一支本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种石子分级滚筒筛，其特征在于：包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网(1)和第二筛网(11)、带动第一筛网(1)和第二筛网(11)反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网(1)和第二筛网(11)的支撑组件，所述第一筛网(1)的直径小于第二筛网(11)，所述第一筛网(1)的孔径大于第二筛网(11)。

【技术特征摘要】
1.一种石子分级滚筒筛，其特征在于：包括同轴套设且倾斜设置的圆筒形的第一筛网(1)和第二筛网(11)、带动第一筛网(1)和第二筛网(11)反向转动的齿轮组件、驱动齿轮组件转动的动力源以及支撑第一筛网(1)和第二筛网(11)的支撑组件，所述第一筛网(1)的直径小于第二筛网(11)，所述第一筛网(1)的孔径大于第二筛网(11)。2.根据权利要求1所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于：所述齿轮组件包括周向设置于第一筛网(1)侧壁的外齿(111)和周向设置于第二筛网(11)侧壁的内齿(112)，外齿(111)和内齿(112)之间连接有驱动内齿(112)和外齿(111)反向转动的驱动齿轮(113)，驱动齿轮(113)连接于动力源。3.根据权利要求1或2所述的一种石子分级滚筒筛，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢文浩，肖艳萍，彭海洋，
申请(专利权)人：深圳市晋荣混凝土有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44