一种用于金属废料处理的反萃取装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于萃取设备技术领域，主要涉及一种用于金属废料处理的反萃取装置，包括萃取箱，萃取箱侧壁顶端安装有两个铰接座，铰接座上铰接有固定支架，固定支架上固定连接有固定环，所述固定环内均安装有结构相同萃取罐、包括第一萃取罐和第二萃取罐，第一萃取罐顶端设有第一清洗排水管，所述第一萃取罐底端设有第一排液管，第一清洗排水管和第一排液管上均设有第一阀门，第一萃取罐下部于第一排液管后方安装有第一支撑杆，第一萃取罐中部后壁上安装有第一辅助支撑杆，第一萃取罐中部右侧壁设有第一进液管，第一进液管于第一萃取罐内部一端安装有第一球形喷头，它萃取接触面积较大，萃取效果较好，清洗方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属废料处理的反萃取装置
本技术属于萃取设备
，具体涉及一种用于金属废料处理的反萃取装置。
技术介绍
萃取，又称溶剂萃取或液液萃取，亦称抽提，是利用系统中组分在溶剂中有不同的溶解度来分离混合物的单元操作。即，是利用物质在两种互不相溶(或微溶)的溶剂中溶解度或分配系数的不同，使溶质物质从一种溶剂内转移到另外一种溶剂中的方法；反萃取，与萃取过程相反，被萃取物从有机相返回水相的过程。萃取和反萃取广泛应用于化学、冶金、食品等工业，通用于石油炼制工业。传统的反萃取装置，萃取反应时有机相和水相接触面积较小，萃取效果较差，不易清洗。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中提到的问题，本技术提供了一种用于金属废料处理的反萃取装置，它萃取接触面积较大，萃取效果较好，清洗方便。本技术采用的技术方案如下：一种用于金属废料处理的反萃取装置，包括萃取箱，所述萃取箱侧壁顶端安装有两个铰接座，所述铰接座上铰接有固定支架，所述固定支架上固定连接有固定环，所述固定环内均安装有结构相同萃取罐、分别为第一萃取罐和第二萃取罐，所述第一萃取罐顶端设有第一清洗排水管，所述第一萃取罐底端设有第一排液管，所述第一清洗排水管和第一排液管上均设有第一阀门，所述第一萃取罐下部于第一排液管后方安装有第一支撑杆，所述第一萃取罐中部后壁上安装有第一辅助支撑杆，所述第一萃取罐中部右侧壁设有第一进液管，所述第一进液管于第一萃取罐内部一端安装有第一球形喷头，所述第一球形喷头底端靠近第一萃取罐内壁的底端，所述第一萃取罐中部左侧壁上设有第一外引管，所述第一外引管上连接有第一导流管，所述第一导流管另一端连接第二进液管，所述第二萃取罐顶端设有第二清洗排水管，所述第二萃取罐底端设有第二排液管，所述第二清洗排水管和第二排液管上均设有第二阀门，所述第二萃取罐下部于第二排液管后方安装有第二支撑杆，所述第二萃取罐中部后壁上安装有第二辅助支撑杆，所述第二萃取罐中部右侧壁设有第二进液管，所述第二进液管于第二萃取罐内部一端安装有第二球形喷头，所述第二球形喷头下端靠近第二萃取罐内壁的底端，所述第二萃取罐中部左侧壁上设有第二外引管，所述第二外引管连接有第二导流管连接有第三导流管，所述第二导流管和第三导流管之间设有液用快插接头，所述第三导流管下端连接有第四导流管，所述第四导流管侧壁上开设有多个排孔。采用上述技术方案的技术，包括萃取箱、第一萃取罐和第二萃取罐，第一萃取罐和第二萃取罐通过第一导流管连通，第二萃取罐通过第二导流管、第三导流管和第四导流管与萃取箱连通，分别在第一萃取罐、第二萃取罐以及萃取箱内置入有机相，第一萃取罐和第二萃取罐内设有第一球形喷头和第二球形喷头，第一球形喷头、第二球形喷头分别与第一萃取罐、第二萃取罐内壁底端接近，使第一球形喷头和第二球形喷头喷出的待萃取原液呈球面状沿萃取罐内壁向周围喷射、上升，增大了接触面积，第四导流管的设计，可将自第二萃取罐内排出液由多个排孔排出，将液体分散与萃取箱内有机相混合，进一步增大了接触面积；第二萃取罐的设计，将第一萃取罐内反应液体进一步萃取，萃取箱在进行最后一次萃取进一步提高萃取效果；第一萃取罐和第二萃取罐均与萃取箱铰接，可将第一萃取罐和第二萃取罐转出萃取箱，第一萃取箱和第二萃取箱上下颠倒，从第一进液管引入清洗水，清洗水仍旧由第一球形喷头和第二球形喷头呈弧面喷出，沿第一萃取罐和第二萃取罐内壁滑下进行清洗，清洗较为方便。进一步限定，所述固定支架包括U字连接架和基架，所述U字连接架和基架一体成型，所述基架上开设有铰接槽，所述铰接座铰接在铰接槽内，这样的结构设计，节省了固定支架的制造材料，同时固定支架还具备较好的强度，实用性较好。进一步限定，所述第一球形喷头和第二球形喷头的结构相同，所述第一球形喷头的球面与第一萃取罐内壁底端曲面弧度相同，所述第一球形喷头底端与第一萃取罐内壁底端之间的距离尺寸为2mm～3mm，这样的结构设计，第一球形喷头与第一萃取罐之间的形成曲面缝隙，有利于提高第一球形喷头喷出液体时的喷射面积，增大第一球形喷头喷出液体与第一萃取罐内液体接触面积，进而提高萃取率。进一步限定，所述第一导流管为倒U字形结构，所述第一导流管的最高处与第一萃取罐的最高处处于同一水平面，这样的结构设计，避免第一萃取罐内液体淹没第一外引管时第一萃取罐内液体自热流入第二萃取罐，使第一萃取罐内液体在达到一定压强下才能进入第二萃取罐，从而使第二球形喷头喷出液体流速更快，以至于形成的弧形液面面积更大增大液体接触面积，进一步有利于提高萃取效果。进一步限定，所述第二导流管和第三导流管均为柔性软管，这样的设计，使第二导流管和第三导流管在通过液用快插接头连接时操作更方便。进一步限定，所述第四导流管为纵截面为矩形的管状结构，所述排孔开设在第四导流管的外环侧壁及底部，这样的结构设计，除了增大第四导流管内液体与萃取箱内部液体的接触面外，还可在清洗萃取箱时，将水源从第三导流管直接接入使第四导流管内具备较强水压，将清洗水从侧壁和底部喷出对萃取箱的内壁进行清洗。附图说明本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；图1为本技术一种用于金属废料处理的反萃取装置实施例纵截面的结构示意图；图2为本技术一种用于金属废料处理的反萃取装置实施的立体结构示意图一；图3为本技术一种用于金属废料处理的反萃取装置实施例图2中A处的放大结构示意图；图4为本技术一种用于金属废料处理的反萃取装置实施的立体结构示意图二；主要元件符号说明如下：萃取箱1、第二萃取罐2、第二清洗排水管21、第二阀门211、第二排液管22、第二辅助支撑杆23、第二支撑杆24、第二导流管25、第三导流管26、液用快插接头27、第一萃取罐3、第一清洗排水管31、第一阀门311、第一排液管32、第一辅助支撑杆33、第一支撑杆34、第一进液管41、第一球形喷头42、第二进液管43、第二球形喷头44、第一导流管45、第四导流管6、排孔61、固定环71、固定支架72、U字连接架721、基架722、铰接槽723、铰接座73。具体实施方式为了使本领域的技术人员可以更好地理解本技术，下面结合附图和实施例对本技术技术方案进一步说明。如图1～4所示，本技术的一种用于金属废料处理的反萃取装置，包括萃取箱1，萃取箱1侧壁顶端安装有两个铰接座73，铰接座73上铰接有固定支架72，固定支架72上固定连接有固定环71，固定环71内均安装有结构相同的萃取罐，萃取罐分为第一萃取罐3和第二萃取罐2，第一萃取罐3顶端设有第一清洗排水管31，第一萃取罐3底端设有第一排液管32，第一清洗排水管31和第一排液管32上均设有第一阀门311，第一萃取罐3下部于第一排液管32后方安装有第一支撑杆34，第一萃取罐3中部后壁上安装有第一辅助支撑杆33，第一萃取罐3中部右侧壁设有第一进液管41，第一进液管41于第一萃取罐3内部一端安装有第一球形喷头42，第一球形喷头42底端靠近第一萃取罐3内壁的底端，第一萃取罐3中部左侧壁上设有第一外引管，第一外引管上连接有第一导流管45，第一导流管45另一端连接第二进液管43，第二萃取罐2顶端设有第二清洗排水管21，第二萃取罐2底端设有第二排液管22，第二清洗排水管21和第二排液管22上均设有第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于金属废料处理的反萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)侧壁顶端安装有两个铰接座(73)，所述铰接座(73)上铰接有固定支架(72)，所述固定支架(72)上固定连接有固定环(71)，所述固定环(71)内均安装有结构相同萃取罐、分别为第一萃取罐(3)和第二萃取罐(2)，所述第一萃取罐(3)顶端设有第一清洗排水管(31)，所述第一萃取罐(3)底端设有第一排液管(32)，所述第一清洗排水管(31)和第一排液管(32)上均设有第一阀门(311)，所述第一萃取罐(3)下部于第一排液管(32)后方安装有第一支撑杆(34)，所述第一萃取罐(3)中部后壁上安装有第一辅助支撑杆(33)，所述第一萃取罐(3)中部右侧壁设有第一进液管(41)，所述第一进液管(41)于第一萃取罐(3)内部一端安装有第一球形喷头(42)，所述第一球形喷头(42)底端靠近第一萃取罐(3)内壁的底端，所述第一萃取罐(3)中部左侧壁上设有第一外引管，所述第一外引管上连接有第一导流管(45)，所述第一导流管(45)另一端连接第二进液管(43)，所述第二萃取罐(2)顶端设有第二清洗排水管(21)，所述第二萃取罐(2)底端设有第二排液管(22)，所述第二清洗排水管(21)和第二排液管(22)上均设有第二阀门(211)，所述第二萃取罐(2)下部于第二排液管(22)后方安装有第二支撑杆(24)，所述第二萃取罐(2)中部后壁上安装有第二辅助支撑杆(23)，所述第二萃取罐(2)中部右侧壁设有第二进液管(43)，所述第二进液管(43)于第二萃取罐(2)内部一端安装有第二球形喷头(44)，所述第二球形喷头(44)下端靠近第二萃取罐(2)内壁的底端，所述第二萃取罐(2)中部左侧壁上设有第二外引管，所述第二外引管连接有第二导流管(25)连接有第三导流管(26)，所述第二导流管(25)和第三导流管(26)之间设有液用快插接头(27)，所述第三导流管(26)下端连接有第四导流管(6)，所述第四导流管(6)侧壁上开设有多个排孔(61)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于金属废料处理的反萃取装置，包括萃取箱(1)，其特征在于：所述萃取箱(1)侧壁顶端安装有两个铰接座(73)，所述铰接座(73)上铰接有固定支架(72)，所述固定支架(72)上固定连接有固定环(71)，所述固定环(71)内均安装有结构相同萃取罐、分别为第一萃取罐(3)和第二萃取罐(2)，所述第一萃取罐(3)顶端设有第一清洗排水管(31)，所述第一萃取罐(3)底端设有第一排液管(32)，所述第一清洗排水管(31)和第一排液管(32)上均设有第一阀门(311)，所述第一萃取罐(3)下部于第一排液管(32)后方安装有第一支撑杆(34)，所述第一萃取罐(3)中部后壁上安装有第一辅助支撑杆(33)，所述第一萃取罐(3)中部右侧壁设有第一进液管(41)，所述第一进液管(41)于第一萃取罐(3)内部一端安装有第一球形喷头(42)，所述第一球形喷头(42)底端靠近第一萃取罐(3)内壁的底端，所述第一萃取罐(3)中部左侧壁上设有第一外引管，所述第一外引管上连接有第一导流管(45)，所述第一导流管(45)另一端连接第二进液管(43)，所述第二萃取罐(2)顶端设有第二清洗排水管(21)，所述第二萃取罐(2)底端设有第二排液管(22)，所述第二清洗排水管(21)和第二排液管(22)上均设有第二阀门(211)，所述第二萃取罐(2)下部于第二排液管(22)后方安装有第二支撑杆(24)，所述第二萃取罐(2)中部后壁上安装有第二辅助支撑杆(23)，所述第二萃取罐(2)中部右侧壁设有第二进液管(43)，所述第二进液管(43)于第二萃取罐(2)内部一端安装有第二球形喷头(44)，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶剑萍，叶鹏，
申请(专利权)人：浙江正道环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33