一种金属废料尺寸自动测量记录设备制造技术

技术编号:13311289 阅读:96 留言:0更新日期:2016-07-10 12:25
一种金属废料尺寸自动测量记录设备,其技术要点是:包括工作台,工作台上设支撑柱,两根第一滑杆平行设于两个支撑柱之间,每根第一滑杆上设有第一滑块,第二滑杆设在两个第一滑块之间,第二滑块设于第二滑杆上,激光测距仪设在第二滑块的底部,第一驱动电机位于其中一根支撑柱的顶端,其通过第一传送带连接与其同侧的第一滑块,第二驱动电机设于其中一个第一滑块上,其通过第二传送带连接第二滑块,激光测距仪连接控制柜内的控制器、控制器连接上位机。本实用新型专利技术可对钢板、铁板等边角废料的外形尺寸进行自动扫描检测,并将数据上传给上位机进行统一记录,从而自动完成对废料的测量、编号与记录,方便工人对废料进行再利用的查找检索。

【技术实现步骤摘要】

:本技术涉及金属废料回收再利用领域,具体涉及一种金属废料尺寸自动测量记录设备
技术介绍
:金属结构制造企业在生产加工过程中会产生很多金属废料,此些废料若直接丢弃会造成严重的环境污染,最好的办法就是能够对废料进行再次利用,且往往这些废料、边角料都还存在着一些使用价值,比如加工制作一些更小的零部件,而多数金属结构制造企业对毛坯料的利用率很低,造成很多废料、边角料的浪费,无形中增加了生产成本,其中造成废料难以再利用的主要原因有一点是工作人员无法知晓此批废料中是否有自己可以利用废料后,若盲目在大批废料中寻找的结果是没有适合自己使用的废料,那么不仅没有节省生产成本,反而浪费了大量的工作时间,降低了工人的工作效率,因此就降低了工人对废料进行再利用的积极性,长此下去势必会造成废料的浪费,提高生产成本,同时也加剧了环境污染,所以,若能够对废料的外形尺寸进行统一记录并便于工人迅速查找到是否有所需的废料,则可调动工人对废料再利用的积极性。
技术实现思路
:本技术提供了一种金属废料尺寸自动测量记录设备,其利用先进的激光测量技术和直线驱动技术对钢板、铁板等边角废料的外形尺寸进行自动扫描检测,并将数据上传给上位机进行统一记录,从而自动完成对废料的测量、编号与记录,方便工人对废料进行再利用的查找检索。本技术的金属废料尺寸自动测量记录设备,为实现上述目的所采用的技术方案在于:包括工作台、激光测距仪、第一滑杆、第二滑杆、第一滑块、第二滑块、第一驱动电机、第二驱动电机、控制柜及上位机,所述工作台的四个角点处分别设有向上延伸的支撑柱,所述第一滑杆为两根,两根第一滑杆分别平行设于位于两侧的两个支撑柱之间,每根第一滑杆上分别设有一个第一滑块,第二滑杆设在两个第一滑块之间,第二滑块设于第二滑杆上,激光测距仪固定在第二滑块的下表面上,第一驱动电机位于其中一根支撑柱的顶端,其通过第一传送带连接与其同侧的第一滑块,第二驱动电机设于其中一个第一滑块上,其通过第二传送带连接第二滑块,激光测距仪连接控制柜内的控制器、控制器连接上位机,控制柜设在工作台底部。作为本技术的进一步改进,所述第二滑块上设有与控制器相连的位置传感器,控制器分别连接第一驱动电机和第二驱动电机,通过位置传感器实时检测激光测距仪的移动位置,控制器根据激光测距仪的实际位置来控制两个驱动电机的运行,进而对激光测距仪的移动位置进行自动调控。作为本技术的进一步改进,所述工作台底部的四个角点处设有万向轮,通过万向轮的设置可使整个装置进行随意移动,以便在车间内随意行走,对存放在不同地点的废料工件进行检测。作为本技术的进一步改进,所述激光测距仪和位置传感器分别依次经过信号调理器和A/D转换器17连接控制器,通过信号调理器对检测信号进行调整放大以提高信号传递的准确性,再通过A/D转换器进行莫属转换后传送给控制器。本技术的有益效果是:本技术通过移动的激光测距仪可对钢板、铁板、钢管、铝管等金属废料的外形尺寸进行自动扫描检测,并将检测数据传送给上位机进行统计记录及自动编码,进而建立废料的数据库,需要选取废料时,只需在上位机上输入长、宽、高等尺寸检索条件即可查找出是否有需要的废料,调动工人使用废料的积极性,在保证生产效率的前提下大大降低了生产成本,同时避免因废料丢弃而造成的环境污染。附图说明:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术控制部分的连接示意图。具体实施方式:参照各附图,该金属废料尺寸自动测量记录设备,包括工作台5、激光测距仪11、第一滑杆2、第二滑杆7、第一滑块3、第二滑块6、第一驱动电机1、第二驱动电机9、控制柜14及上位机12,所述工作台5的四个角点处分别设有向上延伸的支撑柱13,所述第一滑杆2为两根,两根第一滑杆2分别平行设于位于两侧的两个支撑柱13之间,每根第一滑杆2上分别设有一个第一滑块3,第二滑杆7设在两个第一滑块3之间,第二滑块6设于第二滑杆7上,激光测距仪11固定在第二滑块6的下表面上,第一驱动电机1位于其中一根支撑柱13的顶端,其通过第一传送带4连接与其同侧的第一滑块3,第二驱动电机9设于其中一个第一滑块3上,其通过第二传送带8连接第二滑块6,激光测距仪11连接控制柜14内的控制器18、控制器18连接上位机12,控制柜14设在工作台5底部,所述工作台5底部的四个角点处设有万向轮15,通过万向轮15可对本装置进行随意移动,便于在车间内行走以测试不同地点的废料工件。使用时,将待测工件放在工作台5上,启动第一驱动电机1,使第一滑块3在第一传送带4的带动下沿第一滑杆2移动,进而使第二滑块6上的激光测距仪11水平移动;启动第二驱动电机9,使第二滑块6在第二传送带8的带动下沿第二滑杆7移动,进而使激光测距仪11前后移动,通过激光测距仪11的移动对工件进行扫描,从而测出工件的长度和宽度,激光测距仪11将所测得的数据传送给控制柜14内的控制器18,控制器18通过网络将数据传送给上位机12,上位机12将检测数据自动转换成废料工件的机械尺寸并编号记录,工作人员可通过上位机12查找到可再利用的废料,具体可通过长度、宽度、高度等检索条件来查找出所需要的废料。本具体实施方式进一步在第二滑块6上设置与控制器18相连的位置传感器10,控制器18分别连接第一驱动电机1和第二驱动电机9,通过位置传感器10实时检测激光测距仪11的具体位置,控制器14根据其实际位置来控制第一驱动电机1和第二驱动电机9的运行,进而自动调控激光测距仪的移动位置。所述激光测距仪11和位置传感器10分别依次经过信号调理器16和A/D转换器17连接控制器18。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种金属废料尺寸自动测量记录设备,其特征在于:包括工作台(5)、激光测距仪(11)、第一滑杆(2)、第二滑杆(7)、第一滑块(3)、第二滑块(6)、第一驱动电机(1)、第二驱动电机(9)、控制柜(14)及上位机(12),所述工作台(5)的四个角点处分别设有向上延伸的支撑柱(13),所述第一滑杆(2)为两根,两根第一滑杆(2)分别平行设于位于两侧的两个支撑柱(13)之间,每根第一滑杆(2)上分别设有一个第一滑块(3),第二滑杆(7)设在两个第一滑块(3)之间,第二滑块(6)设于第二滑杆(7)上,激光测距仪(11)固定在第二滑块(6)的下表面上,第一驱动电机(1)位于其中一根支撑柱(13)的顶端,其通过第一传送带(4)连接与其同侧的第一滑块(3),第二驱动电机(9)设于其中一个第一滑块(3)上,其通过第二传送带(8)连接第二滑块(6),激光测距仪(11)连接控制柜(14)内的控制器(18)、控制器(18)连接上位机(12),控制柜(14)设在工作台(5)底部。

【技术特征摘要】
1.一种金属废料尺寸自动测量记录设备,其特征在于:包括工作台(5)、激光测距仪(11)、第一滑杆(2)、第二滑杆(7)、第一滑块(3)、第二滑块(6)、第一驱动电机(1)、第二驱动电机(9)、控制柜(14)及上位机(12),所述工作台(5)的四个角点处分别设有向上延伸的支撑柱(13),所述第一滑杆(2)为两根,两根第一滑杆(2)分别平行设于位于两侧的两个支撑柱(13)之间,每根第一滑杆(2)上分别设有一个第一滑块(3),第二滑杆(7)设在两个第一滑块(3)之间,第二滑块(6)设于第二滑杆(7)上,激光测距仪(11)固定在第二滑块(6)的下表面上,第一驱动电机(1)位于其中一根支撑柱(13)的顶端,其通过第一传送带(4)连接与其同侧的第一滑块(3),第二驱动电机(9)设于其中一个第一滑块(3)上,其...

【专利技术属性】
技术研发人员:秦秉宏
申请(专利权)人:重庆龙健金属制造有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;85

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