珠链机机架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种珠链机机架，包括主轴、前机架、后机架和操作台，所述主轴分别从前机架和后机架上穿过，其特征在于：所述前机架和后机架之间通过可拆卸的连接组件相连，所述操作台两端分别可拆卸地设置在前机架和后机架上。本实用新型专利技术将现有的一体浇铸的机架结构改良为可拆卸的机架结构，使得机架变成为可拆卸式的，给机架的加工、维修和运输带来了极大的便利。

【技术实现步骤摘要】
珠链机机架
本技术属于机械加工领域，尤其涉及一种珠链机机架。
技术介绍
珠链被作为一种用于串联饰物或直接用来作为装饰品而广泛使用。珠链的生产机器——珠链机基本上为全自动工作，现有的珠链机结构主要包括主轴、动力及传动机构、冲压成型机构和进料机构，动力及传动机构将动力传输到主轴驱动主轴旋转，冲压成型机构设有一个滑动设置的冲压块及上下冲压模，上冲压模固定在冲压块上，主轴上还设有与上冲压模相抵靠的凸轮驱动冲压块带动上冲压模作冲压动作；进料机构包括放料盘和级进送料机构，级进送料机构设有料带夹持机构，料带夹持机构中设有沿送料方向来回运动的夹持部，夹持部前行时夹紧料带，回复时松开料带，由此达到级进送料的目的。现有的珠链机通常固定设置在珠链机机架上，而现有的珠链机机架一般是一体浇铸成型，无法拆分，给运输带来了极大的麻烦。而且，如果机架某处损坏，则需要更换整个机架，维修成本高。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提出一种珠链机机架，将现有的一体注塑的机架结构改良为可拆卸的机架结构，使得机架变成为可拆卸式的，给机架的加工、维修和运输带来了极大的便利。为实现上述目的，其采用的技术方案是：一种珠链机机架，包括主轴、前机架、后机架和操作台，所述主轴从前机架和后机架中穿过，所述前机架和后机架之间通过可拆卸的连接组件相连，所述操作台两端分别可拆卸地设置在前机架和后机架上。上述结构中，将机架分为前机架和后机架，前后机架之间通过可拆卸的连接组件相连，将现有的一体浇铸改变成可拆卸式的结构，使得机架的每个部分的结构变小，给机架的加工带来了便利，而且在机架某部分发生损坏的时候，可只更换损坏的部分而不需要更换整个机架，维修成本大大下降。同时在运输的时候可以将机架拆卸后进行运输，大大减小了运输的难度，给机架的运输带来了便利。进一步地，所述连接组件包括第一侧板、第二侧板和第三连接板，所述第一侧板可拆卸地设置在前机架上，所述第二侧板可拆卸地设置在后机架上，所述第三连接板两端分别与第一侧板和第二侧板可拆卸地连接。上述结构中，通过连接组件将前后机架连为一体，保证了机架的完整性，同时连接组件本身具有一定的强度，使得机架在整体结构上具有一定的稳定性。将连接组件从前后机架上拆下后，可以很方便地将前后机架分离。进一步地，前机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架之间通过第一连接板相连，所述第一连接板两侧分别可拆卸地固定设置在第一机架和第二机架上。上述结构中，设置第一机架和第二机架的目的在于可以将冲压成型机构设置在第一机架和第二机架之间，极大地减少了整个珠链机所占用的空间。设置第一连接板的好处在于可以使得第一机架和第二机架之间具有一定的稳定性，防止第一机架和第二机架之间的冲压成型机构在工作时使第一机架和第二机架发生晃动，提升本机架的稳定性。进一步地，所述第一机架和第二机架之间可拆卸地设置有用于固定冲压成型机构的第一冲压座。上述结构中，将第一冲压座可拆卸地设置在第一机架和第二机架之间，然后将冲压成型机构固定在第一冲压座上，通过这样的设置，将冲压成型机构稳定地固定在前机架上，同时当需要拆卸机架时也可以很方便地将第一冲压座和冲压成型机构从前机架中拆卸下来。进一步地，所述第一机架上可拆卸地设置有第一主轴盖，所述第一主轴盖和第一机架相互配合形成供所述主轴穿过的第一主轴孔，所述第二机架上可拆卸地设置有第二主轴盖，所述第二主轴盖和第二机架相互配合形成供所述主轴穿过的第一主轴孔。上述结构中，在第一机架和第二机架上分别设置有对应的主轴盖，机架和主轴盖相互配合形成够主轴穿过的主轴孔，这样设置的好处在于拆装主轴时只需要将主轴盖从机架上拆下，然后将主轴放置在机架上的半圆槽内，然后将主轴盖固定在机架上即可，拆装过程十分方便。进一步地，后机架包括第三机架和第四机架，所述第三机架和第四机架之间通过第二连接板相连，所述第二连接板两侧分别可拆卸地固定设置在第三机架和第四机架上。上述结构中，设置第三机架和第四机架的目的在于可以将另一个冲压成型机构设置在第三机架和第四机架之间，极大地减少了整个珠链机所占用的空间。设置第二连接板的好处在于可以使得第三机架和第四机架之间具有一定的稳定性，防止第三机架和第四机架之间的冲压成型机构在工作时使第三机架和第四机架发生晃动，提升本机架的稳定性。进一步地，所述第三机架和第四机架之间可拆卸地设置有用于固定冲压成型机构的第二冲压座。上述结构中，将第二冲压座可拆卸地设置在第三机架和第四机架之间，然后将冲压成型机构固定在第二冲压座上，通过这样的设置，将冲压成型机构稳定地固定在前机架上，同时当需要拆卸机架时也可以很方便地将第二冲压座和冲压成型机构从前机架中拆卸下来。进一步地，所述第三机架上可拆卸地设置有第三主轴盖，所述第三主轴盖和第三机架相互配合形成供所述主轴穿过的第三主轴孔，所述第四机架上可拆卸地设置有第四主轴盖，所述第四主轴盖和第四机架相互配合形成供所述主轴穿过的第四主轴孔。上述结构中，在第三机架和第四机架上分别设置有对应的主轴盖，机架和主轴盖相互配合形成够主轴穿过的主轴孔，这样设置的好处在于拆装主轴时只需要将主轴盖从机架上拆下，然后将主轴放置在机架上的半圆槽内，然后将主轴盖固定在机架上即可，拆装过程十分方便。进一步地，所述第一机架、第二机架、第三机架和第四机架均为独立的、可拆卸的机械部件。上述结构中，相比于浇铸式的将独立机架制成一体而言，第一机架、第二机架、第三机架和第四机架独立可拆卸的结构更具灵活性和稳定性。进一步地，所述前机架和后机架上设置有用于放置所述操作台的凹槽，操作台以嵌入式方式与凹槽完整紧密贴合并通过可拆卸的连接组件固定在凹槽中。上述结构中，将操作台设置在凹槽中的好处在于使得操作台可更加地与机架之间进行结合，使得整个珠链机在工作时操作台不容易发生移动，提高了珠链机在工作时候的稳定性。操作台以嵌入式方式与凹槽完整紧密贴合并通过可拆卸的连接组件固定在凹槽中，使得操作台成为独立的一部分，给本技术的安装和拆卸带来了便利。附图说明附图1为本实施例结构示意图；附图2为本实施例后视图；附图3为本实施例前机架结构爆炸图；附图4为本实施例后机架结构爆炸图。主轴1、前机架2、后机架3、操作台4、连接组件5、凹槽6第一机架21、第二机架22、第一连接板23、第一冲压座24、第一主轴盖25、第二主轴盖26、第三机架31、第四机架32、第二连接板33、第二冲压座34、第三主轴盖35、第四主轴盖36、第一侧板51、第二侧板52、第三连接板53。具体实施方式下面结合附图，对本技术的具体实施方式进行具体的描述。本实施例为一种珠链机机架，包括主轴1、前机架2、后机架3和操作台4，主轴1分别从前机架2和后机架3中穿过，前机架2和后机架3之间通过可拆卸的连接组件5相连，连接组件5包括第一侧板51、第二侧板52和第三连接板53，第一侧板51通过固定螺钉设置在前机架2上，第二侧板52通过固定螺钉设置在后机架3上，第三连接板53两端通过沉头螺钉分别与第一侧板51和第二侧板52连接。前机架2和后机架3上设置有用于放置操作台4的凹槽6，操作台4设置在凹槽6中，操作台4以嵌入式方式与凹槽完整紧密贴合，其两端分别通过沉头螺丝连接在凹槽6中。前机架2包括第一机架21和第本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种珠链机机架，包括主轴、前机架、后机架和操作台，所述主轴从前机架和后机架中上穿过，其特征在于：所述前机架和后机架之间通过可拆卸的连接组件相连，所述操作台两端分别可拆卸地设置在前机架和后机架上。

【技术特征摘要】
1.一种珠链机机架，包括主轴、前机架、后机架和操作台，所述主轴从前机架和后机架中上穿过，其特征在于：所述前机架和后机架之间通过可拆卸的连接组件相连，所述操作台两端分别可拆卸地设置在前机架和后机架上。2.根据权利要求1所述珠链机机架，其特征在于：所述连接组件包括第一侧板、第二侧板和第三连接板，所述第一侧板可拆卸地设置在前机架上，所述第二侧板可拆卸地设置在后机架上，所述第三连接板两端分别与第一侧板和第二侧板可拆卸地连接。3.根据权利要求1所述珠链机机架，其特征在于：前机架包括第一机架和第二机架，所述第一机架和第二机架之间通过第一连接板相连，所述第一连接板两侧分别可拆卸地固定设置在第一机架和第二机架上。4.根据权利要求3所述珠链机机架，其特征在于：所述第一机架和第二机架之间可拆卸地设置有用于固定冲压成型机构的第一冲压座。5.根据权利要求3或4所述珠链机机架，其特征在于：所述第一机架上可拆卸地设置有第一主轴盖，所述第一主轴盖和第一机架相互配合形成供所述主轴穿过的第一主轴孔，所述第二机架上可拆卸地设置有第二主轴盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：李杰，
申请(专利权)人：温州杰嘉五金有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33