一种生产鞋用的自动拔楦机制造技术

技术编号:17578620 阅读:31 留言:0更新日期:2018-03-30 23:08
本实用新型专利技术公开了一种生产鞋用的自动拔楦机,包括机体,机体的顶部设置为一个水平的机台,所述的机台上通过支撑板支撑有一个与机台平行设置的机体顶盖,机台的上部中间位置固定有鞋楦固定座,机体顶盖的下部安装有下压气缸,下压气缸的传动端连接有下压块,下压气缸的传动端朝下设置,机台下方安装有上顶气缸,机台上开设有传动孔,上顶气缸的传动端穿过传动孔后连接有上顶块,上顶气缸的传动端朝上设置;所述的下压气缸的传动端与下压块通过轴和下压轴承转动连接;所述的上顶气缸的传动端通过传动轴承与上顶块连接;本实用新型专利技术的有益效果:实用,生产成本低,结构新颖,实现了拔楦的自动化生产,提高了生产效率和产品质量。

【技术实现步骤摘要】
一种生产鞋用的自动拔楦机
本技术涉及一种生产鞋用的自动化机器,特别涉及一种生产鞋用的自动拔楦机。
技术介绍
目前,鞋的生产过程中,拔楦都是采用人工拔楦,生产强度高,生产效率低下,不利于自动化生产。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种生产鞋用的自动拔楦机。为了实现上述目的,本技术所采取的措施:一种生产鞋用的自动拔楦机,包括机体,机体的顶部设置为一个水平的机台,所述的机台上通过支撑板支撑有一个与机台平行设置的机体顶盖,机台的上部中间位置固定有鞋楦固定座,机体顶盖的下部安装有下压气缸,下压气缸的传动端连接有下压块,下压气缸的传动端朝下设置,机台下方安装有上顶气缸,机台上开设有传动孔,上顶气缸的传动端穿过传动孔后连接有上顶块,上顶气缸的传动端朝上设置;所述的下压气缸的传动端与下压块通过轴和下压轴承转动连接;所述的上顶气缸的传动端通过传动轴承与上顶块连接;所述的支撑板设置有三块,三块支撑板分别围在机台上的左侧、右侧和后侧。本技术的有益效果:实用,生产成本低,结构新颖,实现了拔楦的自动化生产,提高了生产效率和产品质量。附图说明图1,本技术的外部结构示意图。图2,本技术的上顶气缸安装平面结构示意图。具体实施方式一种生产鞋用的自动拔楦机,包括机体1,机体1的顶部设置为一个水平的机台2,所述的机台2上通过支撑板3支撑有一个与机台2平行设置的机体顶盖4,机台2的上部中间位置固定有鞋楦固定座5,机体顶盖4的下部安装有下压气缸6,下压气缸6的传动端连接有下压块7,下压气缸6的传动端朝下设置,机台2下方安装有上顶气缸8,机台2上开设有传动孔9,上顶气缸8的传动端穿过传动孔9后连接有上顶块10,上顶气缸8的传动端朝上设置。所述的下压气缸6的传动端与下压块7通过轴和下压轴承11转动连接。所述的上顶气缸8的传动端通过传动轴承12与上顶块10连接。所述的支撑板3设置有三块,三块支撑板3分别围在机台2上的左侧、右侧和后侧。使用本技术的时候,鞋楦100为常规的连接式鞋楦;操作时,将套有鞋套的鞋楦100倒置固定在鞋楦固定座5内,启动下压气缸6,通过下压块7将鞋楦100前端下压,使鞋后跟处脱楦,再启动上顶气缸8,上顶块10将鞋楦100的头部托起,使鞋套前端脱楦,即完成拔楦。本技术结构简单,操作方便,有效的代替了人工拔楦,工作效率得到了明显的提高,也降低了劳动强度。本文档来自技高网...
一种生产鞋用的自动拔楦机

【技术保护点】
一种生产鞋用的自动拔楦机,包括机体(1),机体(1)的顶部设置为一个水平的机台(2),其特征在于:所述的机台(2)上通过支撑板(3)支撑有一个与机台(2)平行设置的机体顶盖(4),机台(2)的上部中间位置固定有鞋楦固定座(5),机体顶盖(4)的下部安装有下压气缸(6),下压气缸(6)的传动端连接有下压块(7),下压气缸(6)的传动端朝下设置,机台(2)下方安装有上顶气缸(8),机台(2)上开设有传动孔(9),上顶气缸(8)的传动端穿过传动孔(9)后连接有上顶块(10),上顶气缸(8)的传动端朝上设置。

【技术特征摘要】
1.一种生产鞋用的自动拔楦机,包括机体(1),机体(1)的顶部设置为一个水平的机台(2),其特征在于:所述的机台(2)上通过支撑板(3)支撑有一个与机台(2)平行设置的机体顶盖(4),机台(2)的上部中间位置固定有鞋楦固定座(5),机体顶盖(4)的下部安装有下压气缸(6),下压气缸(6)的传动端连接有下压块(7),下压气缸(6)的传动端朝下设置,机台(2)下方安装有上顶气缸(8),机台(2)上开设有传动孔(9),上顶气缸(8)的传动端穿过传动孔(9)后连接有上顶...

【专利技术属性】
技术研发人员:蔡光华余年友陈式光邱进忠李孝明郑键邱振法
申请(专利权)人:浙江大东鞋业有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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