螺旋线缆定形构件及装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种螺旋线缆定形构件及装置，用于在螺旋线缆的热定形过程中对待成形线缆进行绕线，其特征在于，包括：线轴部，呈圆柱形；第一挡板部，位于线轴部的一端；以及第二挡板部，位于线轴部的另一端，其中，线轴部内部设置有沿与线轴部中轴线平行的方向延伸并贯穿线轴部的第一孔部和第二孔部，第一挡板部上设有第一缺口部，第二挡板部上设有第二缺口部，第一孔部在第一挡板部侧的开口位于第一缺口部的范围内，第二孔部在第二挡板部侧的开口位于第二缺口部的范围内。

Spiral cable fixed component and device

The utility model provides a spiral shaped cable component and device used in the heat setting process of spiral cable to cable forming winding, which is characterized in that: spools, cylindrical; the first baffle, is located at the end of the spool; and a second baffle plate, the other end of the bobbin portion the internal spool arranged along the direction parallel to the axis of the spool and spool and extends throughout the Department Department the first hole and the second hole, the first baffle part is provided with a first notch, second baffle part is provided with a second gap, the first hole in the first baffle part side opening located in the first notch within the range of second to second of the baffle hole side of the opening range is located inside the second gap.

【技术实现步骤摘要】
螺旋线缆定形构件及装置
本技术属于线缆制造领域，涉及一种螺旋线缆定形构件及含有该构件的装置。
技术介绍
螺旋线缆(又称弹簧线)是线缆的一种常见形式，将制造完成的直形线缆一边卷绕一边加热定形，即可使线缆整体呈卷曲螺旋状。在需要外接至距离较远的设备时，拉伸螺旋线缆即可使其伸长；而在不需要外接至较远距离的设备时，放松螺旋线缆则可使其回缩为紧密螺旋形，不会产生因线缆过长而发生自身缠绕的情况。根据线缆的接线情况不同，一些设备中的线缆需要采用部分螺旋线缆，即一部分为螺旋，其余部分仍为直形的线缆。由于螺旋部分通常不长，因此采用上述卷绕加热的制备方式是较为麻烦的。现有技术中，通常将直形线缆部分卷绕在柱型模具上，然后连通模具一同放入加热设备中定形的方式来制造。但是，由于直形线缆卷绕时位于柱型模具的表面，因此定形完成后，螺旋部分两侧延伸出的直形线缆是从螺旋的圆柱侧面上延伸而出的。由此，螺旋部分两侧的直形线缆与螺旋部分的中轴线不同轴，其分别从螺旋部分斜向向外延伸，当两侧的直形线缆分别连接设备而悬空时，就使得螺旋部分发生歪斜，在一些线缆密布的设备中就容易影响线缆走向，从而造成线缆之间碰触或产生相互影响。
技术实现思路
为解决上述问题，提供一种能够制备两侧的直形线缆与螺旋部分的中轴线相平行的螺旋线缆定形构件，本技术采用了如下技术方案：本技术提供了一种螺旋线缆定形构件，用于在螺旋线缆的热定形过程中对待成形线缆进行绕线，其特征在于，包括：线轴部，呈圆柱形；第一挡板部，位于线轴部的一端；以及第二挡板部，位于线轴部的另一端，其中，线轴部内部设置有沿与线轴部中轴线平行的方向延伸并贯穿线轴部的第一孔部和第二孔部，第一挡板部上设有第一缺口部，第二挡板部上设有第二缺口部，第一孔部在第一挡板部侧的开口位于第一缺口部的范围内，第二孔部在第二挡板部侧的开口位于第二缺口部的范围内。本技术提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，第一缺口部处设有从线轴部表面向线轴部内部延伸并与第一孔部连通的第一入线槽，第二缺口部处设有从线轴部表面向线轴部内部延伸并与第二孔部连通的第二入线槽。本技术提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，其中，第一入线槽及第二入线槽均为弧形开槽。本技术提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，其中，第一入线槽及第二入线槽均为直形开槽。本技术提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，其中，第一入线槽及第二入线槽的延伸方向与第一孔部的中轴线及第二孔部的中轴线所在的平面相平行。本技术提供的螺旋线缆定形构件，还可以具有这样的技术特征，第一孔部和第二孔部互不连通。本技术还提供了一种螺旋线缆定形装置，用于对螺旋线进行热定形，其特征在于，包括：螺旋线缆定形构件，用于对待成形线缆进行卷绕；以及加热机构，用于对卷绕了待成形线缆的螺旋线缆定形构件进行加热从而将待成形线缆进行定形，其中，螺旋线缆定形构件为如上任一项所述的螺旋线缆定形构件。技术作用与效果根据本技术的螺旋线缆定形构件，由于线轴部能够让待成形线缆环绕在表面而形成螺旋形，线轴部内部设有与其中轴线平行的第一孔部和第二孔部，并且第一挡板部和第二挡板部上分别设有能让线缆通过的第一缺口部和第二缺口部，因此线缆在环绕至线轴部表面后能够通过第一缺口部和第二缺口部分别被牵引入第一孔部和第二孔部，成形时螺旋部分延伸出的直形线缆能够保持与螺旋部分中轴线平行的位置，最终使得成形后的螺旋线缆两侧的直形线缆与螺旋部分保持同轴，从而使得螺旋部分与直形部分不会发生歪斜。进一步，由于第一孔部和第二孔部均贯穿线轴部，因此能够让待成形线缆进入第一孔部或第二孔部后贯穿线轴部而从另一侧穿出，此时只需要拉紧两侧穿出的待成形线缆即可让其被收紧，使得待成形线缆在被加热前能更容易地保持形状。附图说明图1为本技术实施例的螺旋线缆定形构件的结构示意图；图2为本技术实施例的螺旋线缆定形构件的侧视结构示意图；图3为本技术实施例的螺旋线缆定形构件缠绕线缆示意图。具体实施方式以下结合附图以及实施例来说明本技术的具体实施方式。<实施例>图1为本技术实施例的螺旋线缆定形构件的结构示意图。如图1所示，螺旋线缆定形构件10包括线轴部11、第一挡板部12、第二挡板部13、第一入线槽14和第二入线槽15。线轴部11呈圆柱形，其内部设有第一孔部111和第二孔部112。第一孔部111和第二孔部112均沿与线轴部11的中轴线平行的方向贯穿线轴部11。在本实施例中，第一孔部111的轴线、第二孔部112的轴线及线轴部11的中轴线位于同一平面上，并且第一孔部111及第二孔部112均位于靠近中轴线的位置处。第一挡板部12和第二挡板部13为外边缘呈圆形的挡板，分别位于线轴部11的两端外侧。第一挡板部12上设有第一缺口部12A，该第一缺口部12A接近四分之一扇形，使得第一挡板部12的剩余部分呈接近于四分之三扇形的形状。类似地，第二挡板部13上设有第二缺口部13A，该第二缺口部13A为接近于四分之一扇形的形状。另外，第一孔部111在第一挡板部12侧的出口位于第一缺口部12A的范围内，而在第二挡板部13侧的出口位于第二缺口部13A的范围之外；第二孔部112在第二挡板部13侧的出口位于第二缺口部13A的范围内，而在第一挡板部12侧的出口位于第一缺口部12A的范围之外。也就是说，由于第一缺口部12A的存在，当线缆在被卷绕至线轴部11表面后再被牵拉至第一孔部111处时，其不受到第一挡板部12的阻挡；由于第二缺口部13A的存在，当线缆在被卷绕至线轴部11表面后再被牵拉至第二孔部112处时，其不受到第二挡板部13的阻挡。第一入线槽14设置在第一缺口部12A处，其从线轴部11的表面向内部延伸，并且与第一孔部111相连通；第二入线槽15设置在第二缺口部13A处，从线轴部11的表面向内部延伸，并且与第二孔部112相连通。在本实施例中，第一入线槽14和第二入线槽15均为弧形开槽(即槽底呈弧线状)，使得线缆从线轴部11表面经由第一入线槽14或第二入线槽15分别进入第一孔部111或第二孔部112时，其绕线呈弧状。以下结合附图说明使用本实施例的螺旋线缆定形构件进行螺旋线定形的定形流程。图3为本技术实施例的螺旋线缆定形构件缠绕线缆示意图。如图3所示，将需要定形的待成形线缆20的一部分缠绕在线轴部11表面上使其呈螺旋形，然后将待成形线缆20的两端分别弯折，分别经由第一入线槽14和第二入线槽15进入第一孔部111或第二孔部112，并从第一孔部111和第二孔部112中穿过线轴部10后从另一侧穿出。由此，待成形线缆20的待成形部分就缠绕成螺旋形，将待成形线缆20及螺旋线缆定性构件10一同放入加热机构，加热预定时间后即可将待成形线缆20取出，对螺旋部分进行反向绕线，即可使得直形线缆分别从螺旋形两侧外部延伸出，从而得到一部分为螺旋的螺旋线缆。实施例作用与效果根据本实施例的螺旋线缆定形构件，由于线轴部能够让待成形线缆环绕在表面而形成螺旋形，线轴部内部设有与其中轴线平行的第一孔部和第二孔部，并且第一挡板部和第二挡板部上分别设有能让线缆通过的第一缺口部和第二缺口部，因此线缆在环绕至线轴部表面本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种螺旋线缆定形构件，用于在螺旋线缆的热定形过程中对待成形线缆进行绕线，其特征在于，包括：线轴部，呈圆柱形；第一挡板部，位于所述线轴部的一端；以及第二挡板部，位于所述线轴部的另一端，其中，所述线轴部内部设置有沿与所述线轴部中轴线平行的方向延伸并贯穿所述线轴部的第一孔部和第二孔部，所述第一挡板部上设有第一缺口部，所述第二挡板部上设有第二缺口部，所述第一孔部在所述第一挡板部侧的开口位于所述第一缺口部的范围内，所述第二孔部在所述第二挡板部侧的开口位于所述第二缺口部的范围内。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋线缆定形构件，用于在螺旋线缆的热定形过程中对待成形线缆进行绕线，其特征在于，包括：线轴部，呈圆柱形；第一挡板部，位于所述线轴部的一端；以及第二挡板部，位于所述线轴部的另一端，其中，所述线轴部内部设置有沿与所述线轴部中轴线平行的方向延伸并贯穿所述线轴部的第一孔部和第二孔部，所述第一挡板部上设有第一缺口部，所述第二挡板部上设有第二缺口部，所述第一孔部在所述第一挡板部侧的开口位于所述第一缺口部的范围内，所述第二孔部在所述第二挡板部侧的开口位于所述第二缺口部的范围内。2.根据权利要求1所述的螺旋线缆定形构件，其特征在于：其中，所述第一缺口部处设有从所述线轴部表面向所述线轴部内部延伸并与所述第一孔部连通的第一入线槽，所述第二缺口部处设有从所述线轴部表面向所述线轴部内部延伸并与所述第二孔部连通的第二入线槽。3.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：张玲玲，甄武旺，傅杰，陆朱奇，
申请(专利权)人：上海上缆神舟线缆有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31