具有前向游隙和反向游隙的可控联轴器组件制造技术

一种可控的或可选择的联轴器组件，包括多个前向锁定元件、至少一个反向锁定元件以及第一联轴器构件和第二联轴器构件，所述第一联轴器构件和所述第二联轴器构件被支撑成绕共用旋转轴线进行相对性旋转。所述联轴器构件包括第一联接面、第二联接面和第三联接面。所述第一联接面具有绕所述轴线成角度间隔开的一组前向凹座。所述第二联接面具有一组反向锁定特征，所述反向锁定特征被适配成用于与所述至少一个反向锁定元件进行抵接接合。所述第三联接面与所述第一联接面相对并且具有一组前向锁定特征。所述前向游隙是所述反向游隙的非零整数倍，或者所述反向游隙是所述前向游隙的非零整数倍，以防止所述联轴器组件绕所述轴线在两个方向上无意地卡住(即，“锁‑锁”情况)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】具有前向游隙和反向游隙的可控联轴器组件
本专利技术总体上涉及可控联轴器组件或离合器组件、并且更具体地涉及具有前向和反向游隙的此类组件。
技术介绍
联轴器组件，例如离合器，在多种多样的应用中被用于将来自第一可旋转驱动构件例如驱动盘或板的动力选择性地联接至第二、独立可旋转的从动构件，例如从动盘或板。在一种已知的通常称为“单向”或“超越”离合器的离合器变体中，仅当驱动构件相对于从动构件朝第一方向旋转时，离合器接合而将驱动构件机械地联接至从动构件。进一步，在其他情况下离合器准许驱动构件相对于从动构件朝第二方向自由旋转。驱动构件相对于从动构件朝第二方向的这种“自由回转”也被称为“超越”状况。一种类型的单向离合器包括同轴的驱动板和从动板，该驱动板和从动板具有呈靠近地间隔开的、并置的关系的总体上平坦的离合器面。在驱动板的面中绕轴线成角度间隔开的位置形成了多个凹陷或凹座，并且在每个凹座中形成了柱或爪。在从动板的面中形成了多个凹陷或凹口并且当驱动板朝第一方向旋转时，它们可与这些柱中的一者或多者接合。当驱动板朝与第一方向相反的第二方向旋转时，这些柱与凹口脱离接合，由此允许驱动板相对于从动板进行自由回转运动。当驱动板从第二方向反转方向至第一方向时，驱动板典型地相对于从动板旋转，直到离合器接合。随着相对旋转量的增大，产生接合噪音的可能性也增大。可控的或可选择式单向离合器(即，OWC)与传统单向离合器设计不同。可选择的OWC增加了与滑动板相组合的第二组锁定构件。额外的这组锁定构件加上这个滑动板为OWC增加了多个功能。取决于设计的需要，可控的OWC能够在旋转的或静止的轴之间朝一个或两个方向产生机械连接。而且，取决于设计，OWC能够以一个或两个方向来超越运行。可控OWC含有外部受控的选择或控制机构。可以在与不同运行模式相对应的两个或更多位置之间移动这个选择机构。美国专利号5,927,455披露了一种双向超越爪式离合器，美国专利号6,244,965披露一种平面超越联轴器，并且美国专利号6,290,044披露了一种用于在自动变速器中使用的可选择的单向离合器组件。美国专利号7,258,214号和7,344,010披露了多种超越联轴器组件，并且美国专利号7,484,605披露了一种径向超越联轴器组件或离合器。一种恰当设计的可控制的OWC可以在“关掉”状态下具有接近零的寄生损失。所述单向离合器也可以由机电装置激活，并且不会有液压泵和阀门的复杂性或寄生损失。在动力换挡变速器中，由于没有变矩器，轻踩油门时的撞击声是最困难的挑战之一。当驾驶员在滑行状态之后轻踩油门、即踩下加速器踏板时，由于在发动机与动力换挡变速器输入之间的、没有流体联接的机械连接，在乘客舱内听到并感觉到换挡粗暴和噪音(被称为撞击声)。在停车场操纵时轻踩油门撞击声尤其锐利，在该过程中以低速滑行的车辆接着加速以操纵进入停车位中。为了实现良好的换挡品质并且消除轻踩油门撞击声，动力换挡变速器应采用与传统自动变速器不同的控制策略。控制系统应解决动力换挡变速器的独特操作特征、并且包括补救步骤来避免令人讨厌的粗暴性又不妨碍动力换挡变速器的驾驶员期望和性能要求。需要消除与动力换挡变速器中的轻踩油门撞击声相关联的换挡粗暴和噪音。对于本披露的目的，术语“联轴器”应被理解为包括离合器或制动器，其中板之一被可驱动地连接至变速器的扭矩递送元件上并且另一个板被可驱动地连接至另一个扭矩递送元件上、或相对于变速器壳体被锚固且保持静止。术语“联轴器”、“离合器”、和“制动器”可以互换地使用。凹座板可以配备有绕单向离合器的轴线成角度地布置的凹陷或凹座。这些凹座形成在凹座板的平坦表面中。各凹座接纳扭矩传输柱，该扭矩传输柱的一端接合该凹座板的凹座中的锚定点。该柱的相反边缘(下文可以称为活性边缘)可从在该凹座内的位置移动到该活性边缘从该凹座板的平坦表面向外延伸的位置。这些柱可以被多个独立的弹簧背离该凹座板而偏置。凹口板可以配备有大致位于该凹座板的凹座的半径上的多个凹陷或凹口。这些凹口形成在该凹口板的平坦表面中。在美国专利号5,597,057中披露了一种平坦式超越离合器的另一个实例。与本专利技术相关的一些美国专利包括：美国专利号4,056,747；5,052,534；5,070,978；5,449,057；5,486,758；5,678,668；5,806,643；5,871,071；5,918,715；5,964,331；5,979,627；6,065,576；6,116,394；6,125,980；6,129,190；6,186,299；6,193,038；6,386,349；6,481,551；6,505,721；6,571,926；6,814,201；7,153,228；7,275,628；8,051,959；8,196,724；和8,286,772。另外的其他相关的美国专利包括：4,200,002；5,954,174；以及7,025,188。美国专利号6,854,577披露了一种衰减声音的单向离合器，该离合器包括用于衰减接合撞击声的一对塑料/钢柱。塑料柱略微比钢柱长。针对双重接合可以将这种图案加倍。这种方法具有某些成功。然而，衰减功能在一段时间后塑料部件变得暴露于热油中时停止。金属注射模制(MIM)是一种金属加工工艺，其中将细粉状的金属与测量量的粘结剂材料进行混合成包括一种能够通过塑料加工装备、用被称为注射模制成形的工艺进行处理的‘原料’。该模制工艺允许在单一操作中并且以高的体积成形出复杂的零件。最终产品是常用于不同行业和应用中的部件物品。MIM原料流的性质是由称为流变学的科学限定的。当前装备能力仍需要将处理限制到能够通过使用每次“投放”到模具中的典型的100克体积或更少的体积进行模制的产品。流变学确实允许这种“投放”可以被分配到多个空腔中，因此对于小的、复杂的、大批量的产品而言是有成本效益的，不然这些产品通过替代的或经典的方法生产起来会是相对昂贵的。能够实施在MIM原料中的多种不同金属被称为粉末冶金学，并且这些包含与在普通和引进的金属应用的行业标准中相同的合金成分。在模制成的形状上进行随后的调理操作，其中该粘结剂材料被去除并且金属颗粒并生成金属合金的所希望的状态。与本专利技术的至少一个方面相关的其他美国专利文献包括美国专利号8,813,929；8,491,440；8,491,439；8,286,772；8,272,488；8,187,141；8,079,453；8,007,396；7,942,781；7,690,492；7,661,518；7,455,157；7,455,156；7,451,862；7,448,481,7,383,930；7,223,198；7,100,756；以及6,290,044；以及美国公开申请号2015/0000442；2014/0305761；2013/0277164；2013/0062151；2012/0152683；2012/0149518；2012/0152687；2012/0145505；2011/0233026；2010/0105515；2010/0230226；2009/0233755；2009/0062058；2009/0211863；2008/0110715；20本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种具有前向游隙和反向游隙的可控联轴器组件，所述组件包括：多个前向锁定元件，所述前向锁定元件中的每一个前向锁定元件具有承载表面；至少一个反向锁定元件；以及第一联轴器构件和第二联轴器构件，所述第一联轴器构件和第二联轴器构件被支撑成绕共用旋转轴线进行相对性旋转，所述联轴器构件包括：第一联接面，所述第一联接面具有绕所述轴线成角度间隔开的一组前向凹座，所述前向凹座中的每一个前向凹座接纳所述前向锁定元件中的一个前向锁定元件并且限定了前向承载表面，所述前向承载表面被适配成用于与其相应的前向锁定元件的承载表面进行抵接接合；第二联接面，所述第二联接面具有一组反向锁定特征，所述反向锁定特征被适配成用于与所述至少一个反向锁定元件进行抵接接合以防止绕所述轴线在反向方向的相对性旋转；以及与所述第一联接面相对的第三联接面，所述第三联接面具有一组前向锁定特征，所述组前向锁定特征中的每一个前向锁定特征被适配成用于与所述前向锁定元件中的一个前向锁定元件进行抵接接合以防止绕所述轴线在前向方向的相对性旋转，其中前向锁定元件的数量不同于反向锁定元件的数量，其中前向锁定特征的数量不同于反向锁定特征的数量，并且其中所述前向游隙是所述反向游隙的非零整数倍，或者所述反向游隙是所述前向游隙的非零整数倍，以防止所述联轴器组件绕所述轴线在两个方向上无意地卡住。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.01 US 14/675,8561.一种具有前向游隙和反向游隙的可控联轴器组件，所述组件包括：多个前向锁定元件，所述前向锁定元件中的每一个前向锁定元件具有承载表面；至少一个反向锁定元件；以及第一联轴器构件和第二联轴器构件，所述第一联轴器构件和第二联轴器构件被支撑成绕共用旋转轴线进行相对性旋转，所述联轴器构件包括：第一联接面，所述第一联接面具有绕所述轴线成角度间隔开的一组前向凹座，所述前向凹座中的每一个前向凹座接纳所述前向锁定元件中的一个前向锁定元件并且限定了前向承载表面，所述前向承载表面被适配成用于与其相应的前向锁定元件的承载表面进行抵接接合；第二联接面，所述第二联接面具有一组反向锁定特征，所述反向锁定特征被适配成用于与所述至少一个反向锁定元件进行抵接接合以防止绕所述轴线在反向方向的相对性旋转；以及与所述第一联接面相对的第三联接面，所述第三联接面具有一组前向锁定特征，所述组前向锁定特征中的每一个前向锁定特征被适配成用于与所述前向锁定元件中的一个前向锁定元件进行抵接接合以防止绕所述轴线在前向方向的相对性旋转，其中前向锁定元件的数量不同于反向锁定元件的数量，其中前向锁定特征的数量不同于反向锁定特征的数量，并且其中所述前向游隙是所述反向游隙的非零整数倍，或者所述反向游隙是所述前向游隙的非零整数倍，以防止所述联轴器组件绕所述轴线在两个方向上无意地卡住。2.如权利要求1所述的组件，进一步包括与所述第二联接面相对的第四联接面，所述第四联接面具有至少一个反向凹座，每个反向凹座接纳一个反向锁定元件并且限定反向承载表面，所述反向承载表面被适配成用于与其相应的反向锁定元件的承载表面进行抵接接合。3.如权利要求1所述的组件，其中，所述前向凹座被分组成至少一个组，并且其中，每个组中的所述前向凹座是均匀地成角度间隔开的。4.如权利要求3所述的组件，其中，所述前向凹座被分组成两个或更多个组。5.如权利要求1所述的组件，其中，所述第一联轴器构件具有所述第一联接面和第二联接面，并且所述第二联轴器构件具有所述第三联接面。6.如权利要求1所述的组件，其中，所述第一联接面被定向成轴向地指向沿所述轴线是第一方向，并且其中，所述第二联接面被定向成是轴向地指向沿所述轴线与所述第一方向相反的第二方向。7.如权利要求1所述的组件，其中，所述前向锁定元件和所述反向锁定元件是锁定柱。8.如权利要求1所述的组件，其中，所述前向锁定特征和所述反向锁定特征是凹口。9.如权利要求1所述的组件，其中，所述第一联轴器构件是花键环。10.如权利要求1所述的组件，其中，所述第一联接面和所述第三联接面是彼此相对的环形联接面。11.如权利要求1所述的组件，进一步包括多个反向锁定元件和第三联轴器构件，所述第三联轴器构件具有与所述第二联接面相对的第四联接面，所述第四联接面具有绕所述轴线成角度间隔开的一组反向凹座，所述反向凹座中的每一个反向凹座接纳所述反向锁定元件中的一个反向锁定元件并且限定反向承载表面，所述反向承载表面被适配成用于与其相应的反向锁定元件的承载表面进行抵接接合。12.如权利要求11所述的组件，其中，所述反向凹座被分组成至少一个组，并且其中，每个组中的所述反向凹座是均匀地成角度间隔开的。13.如权利要求12所述的组件，其中，所述反向凹座被分组成两个或更多个组。14.如权利要求11所述的组件，进一步包括控制构件，所述控制构件被安装用于在所述第二联接面与所述第四联接面之间相对于所述组反向凹座进行受控的偏移移动、并且可操作用于控制所述反向锁定元件的位置，在所述控制构件的第一位置中所述控制构件允许所述反向锁定元件中的至少一个反向锁定元件接合所述反向锁定特征中的至少一个反向锁定特征，并且其中，在所述控制构件的第二位置中所述控制构件将这些反向锁定元件维持在其凹座内。15.如权利要求14所述的组件，其中，所述控制构...

【专利技术属性】
技术研发人员：道格拉斯·E·布鲁贝克，布赖斯·A·波利，杰弗里·J·普劳特，
申请(专利权)人：米恩斯工业有限公司，
类型：发明
国别省市：美国,US