无纺布复合体及其制造方法技术

无纺布复合体(1)是利用在线层叠法向层叠了多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的无纺布复合体，其中，上述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝来连续地得到的，形成多层长纤维无纺布(A)的纤维与形成线(B)的纤维不同。而且，无纺布复合体(1)的特征在于，线(B)是包括具有导电性的纤维的线。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】无纺布复合体及其制造方法
本专利技术涉及一种将由具有功能性的纤维形成的线引入到多层长纤维无纺布中而成的无纺布复合体及其制造方法。
技术介绍
近年来，熔融纺丝直接连接型长纤维无纺布的使用正得到推广，上述熔融纺丝直接连接型长纤维无纺布是通过使用热塑性聚合物且连续地进行熔融纺丝工序和无纺布化工序得到的。作为其制造方法，纺粘法已为人所知，在上述纺粘法下，利用由加热空气引发的伴随气流将从多孔喷嘴喷出来的聚合物拉伸来进行纤维化，随机地抖落在网(net)上，然后利用热印花辊对纤维之间进行热熔合来固定。还已知熔喷法，在上述熔喷法下，利用高压高温空气吹散从多孔喷嘴喷出来的聚合物来进行极细纤维化，然后喷到通气性网格物(mesh)来做成无纺布。此外，由极细纤维形成的熔喷无纺布(M)的过滤性能优异，通过将熔喷无纺布(M)与纺粘无纺布(S)做成多层体，例如做成SMS这样的三层构造，从而成为与用于衣料的编织布料相同程度的高延性布料，该布料具有防尘性能、防水性能。由此，广泛地应用于工作服、包装材料、日用品、建材等中。特别是，从防止感染的观点出发，手术服领域中普及了一次性类型的由SMMMS形成的布料。此外，在将以SMS为代表的多层长纤维无纺布用于工作服的情况下，有时会与该用途相对应地赋予抗静电性、亲水性、弹水性以及防虫性等多种功能。例如，提出了一种通过涂布、浸渍等方式将抗静电剂、亲水剂、弹水剂以及防虫剂等功能剂赋予给无纺布的加工方法。在此，例如，作为给无纺布赋予对静电的产生进行抑制的抗静电性能的方法，提出了两种方案。一种是，通过揉进亲水类抗静电剂或者包含亲水类抗静电剂，由此吸收空气中的水分，利用该水分防止静电产生(例如，参照专利文献1)。另一种是，向无纺布引入导电纤维，通过导电纤维使在无纺布中产生的静电泄漏来进行消除，或者利用导电纤维，通过电晕放电的方式消除附近的静电(例如，参照专利文献2)。在各个方面要求该防静电功能，如要求防止衣服的电击感、防止空气中的灰尘附着以及防止由静电放电引发的引燃爆炸等各种功能。例如，在涉及可燃性的有机溶剂、粉尘的现场，为了防止爆炸，在JIST8118中对工作服设定了防爆基准。现有技术文献专利文献专利文献1：(日本)特开2011－202301号公报专利文献2：(日本)特开2010－1576号公报
技术实现思路
专利技术所要解决的课题但是，在上述专利文献1中记载的方法是与通过短纤维的梳理和水流交织进行的无纺布制造方法相关的方法，包括：根据热塑性树脂制造成为短纤维的原料的丝束的工序；对丝束进行拉伸、热定形、赋予抗静电剂、切割短纤维化的工序；以及通过梳理和水流交织进行的无纺布化工序。由此，存在制造工序变得复杂并且成本增加这样的问题。此外，在上述专利文献1中记载的方法中，在低湿度条件下(例如，20％RH以下)，不能充分地确保防止静电所需要的水分，因此，难以可靠地防止静电产生，其结果是，存在难以达到上述防爆基准这样的问题。此外，在上述专利文献2中记载的方法是一种在由短纤维形成的无纺布的制造中混合2％的由导电性纤维形成的短纤维的方法，包括：根据热塑性树脂制造成为短纤维的原料的丝束的工序；对丝束进行拉伸、热定形、赋予抗静电剂、切割短纤维化的工序；通过梳理和部分热熔合进行的无纺布化工序。由此，存在制造工序变得复杂并且成本增加这样的问题。于是，本专利技术是鉴于所述问题而完成的。其目的在于：提供一种与现有方法相比能够以较少的工序数、低成本达到防爆基准的无纺布复合体及其制造方法。用于解决问题的技术方案为了达到上述目的，本专利技术的无纺布复合体是通过在线层叠法(in-linelamination)向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布A引入了由纤维形成的线B构成的，所述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝而连续地得到的，形成所述线B的纤维与形成所述多层长纤维无纺布A的纤维不同，所述无纺布复合体的特征在于，所述线B是包括具有导电性的纤维的线。此外，本专利技术的无纺布复合体的制造方法，所述无纺布复合体是向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布A引入了由纤维形成的线B构成的，所述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝而连续地得到的，形成所述线B的纤维与形成所述多层长纤维无纺布A的纤维不同，所述无纺布复合体的制造方法的特征在于：包括在多层长纤维无纺布A的制造工序中通过在线层叠法进行线B的引入的引入工序，线B是包括具有导电性的纤维的线。专利技术效果根据本专利技术，能够提供一种通过低廉且简单的方法，在低湿度条件下能够发挥良好的抗静电性能的无纺布复合体及其制造方法。附图说明图1是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的俯视图；图2是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的截面图，其是图1的E－E截面图；图3是用于说明本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的制造方法的简图；图4是用于说明本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的制造方法中线的引入方法的简图；图5是示出在本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的制造方法中所使用的定位引导件的简图；图6是用于说明本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的制造方法的变形例的简图；图7是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的变形例的截面图；图8是用于说明本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的制造方法的变形例的简图；图9是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的变形例的截面图；图10是用于说明本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的制造方法的变形例的简图；图11是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的变形例的截面图；图12是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的变形例的俯视图。具体实施方式下面，根据附图对本专利技术的实施方式进行详细的说明。需要说明的是，本专利技术并不限于以下的实施方式。图1是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的俯视图，图2是示出本专利技术的实施方式所涉及的无纺布复合体的截面图，其是图1的E－E截面图。本实施方式的无纺布复合体1包括将多个无纺布2～4层叠而成的多层长纤维无纺布A和通过在线层叠法引入到多层长纤维无纺布A内的、由与形成多层长纤维无纺布A的纤维不同的纤维形成的线B，其中，上述的多个无纺布2～4是通过对熔融的具有纤维形成性的树脂进行纺丝来连续地得到的。无纺布2～4是通过对熔融的具有纤维形成性的树脂进行纺丝来连续地得到的。作为形成该无纺布2～4的树脂，例如能够使用聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、以及上述树脂的改性聚合物。需要说明的是，可以单独使用上述物质，也可以将上述物质中的两种以上组合使用。此外，本专利技术的无纺布复合体1中的多层长纤维无纺布A是包括纺粘无纺布和熔喷无纺布中的至少一个的无纺布。在本实施方式中，例如，如图2所示，多层长纤维无纺布A是将纺粘无纺布2、4和熔喷无纺布3交替地层叠(将两层纺粘无纺布2、4和一层熔喷无纺布3交替地层叠)来构成的，并且多层长纤维无纺布A具有将熔喷无纺布3作为中间层的三层构造(SMS构造)。此外，构成纺粘无纺布2、4的纤维的平均纤维径会根据聚合物的种类、分子量而不同，但是从确保没有断纱、渣球的良好的熔融纺丝性并且谋求纤维的高延性的均衡的观点来看，优选为5μm以上50μm以下，更优选为10μm以上40μm以下，特别优选为15μm以上30μm以下。需要说明的是，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种无纺布复合体，所述无纺布复合体是通过在线层叠法向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的，所述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝而连续地得到的，形成所述线(B)的纤维与形成所述多层长纤维无纺布(A)的纤维不同，所述无纺布复合体的特征在于，所述线(B)是包括具有导电性的纤维的线。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.07.13 JP 2015-1399341.一种无纺布复合体，所述无纺布复合体是通过在线层叠法向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的，所述无纺布是通过将已熔融的具有纤维形成性的树脂纺丝而连续地得到的，形成所述线(B)的纤维与形成所述多层长纤维无纺布(A)的纤维不同，所述无纺布复合体的特征在于，所述线(B)是包括具有导电性的纤维的线。2.根据权利要求1所述的无纺布复合体，其特征在于，使用多根所述线(B)，并且多根所述线(B)是分开配置的，按照JIST8118测量出的所述无纺布复合体的摩擦带电电荷量在7.0μC/m2以下。3.根据权利要求1或2所述的无纺布复合体，其特征在于，所述多层长纤维无纺布(A)包括纺粘无纺布和熔喷无纺布中的至少一个。4.根据权利要求1至3中任一项所述的无纺布复合体，其特征在于，所述树脂是选自由聚丙烯、聚乙烯、聚酯、聚酰胺、所述聚丙烯的改性聚合物、所述聚乙烯的改性聚合物、所述聚酯的改性聚合物以及所述聚酰胺的改性聚合物组成的群中的至少一种。5.一种无纺布复合体的制造方法，所述无纺布复合体是向层叠多层无纺布而成的多层长纤维无纺布(A)引入了由纤维形成的线(B)构成的，所述无...

【专利技术属性】
技术研发人员：秋庭英治，邓伟雄，
申请(专利权)人：可乐丽日常生活株式会社，佛山市南海必得福无纺布有限公司，
类型：发明
国别省市：日本,JP