塑料膜制造技术

本说明书涉及一种塑料膜，更具体地，涉及表现出高硬度和具有优异柔性的塑料膜。根据本发明专利技术的塑料膜，尽管其厚度薄，但其表现出柔性、可弯曲性、高硬度、耐磨性和高透明度，并且即使在反复弯曲或长时间折叠时也几乎没有损坏膜的风险，从而可以有益地应用于柔性移动装置、显示装置、多种仪器面板的前面板和显示单元等。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】塑料膜
相关申请的交叉引用本申请要求基于2015年9月30日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2015-0137719号和2016年9月29日向韩国知识产权局提交的韩国专利申请第10-2016-0125892号的优先权权益，其公开内容通过引用整体并入本文。本专利技术涉及一种塑料膜。更具体地，本专利技术涉及一种表现出高硬度和优异光学特性的多层塑料膜。
技术介绍
近年来，随着移动设备如智能手机和平板电脑的发展，需要使用于显示器的基底减薄且减重。玻璃或钢化玻璃通常被用作在用于移动设备的显示器的窗或前板上具有优异机械特性的材料。然而，玻璃由于其自身的重量导致移动设备的重量增加，并且由于外部冲击而存在破损的问题。因此，正在研究塑料树脂作为玻璃的替代物。塑料树脂组合物是轻质的，但几乎没有开裂的风险，从而适用于追求更轻移动设备的趋势。特别地，为了获得具有高硬度和耐磨特性的组合物，已经提出了用于在支撑基底上涂覆硬涂层的组合物。作为提高硬涂层的表面硬度的方法，可以考虑增加硬涂层的厚度的方法。为了确保足以代替玻璃的表面硬度，需要实现一定厚度的硬涂层。然而，随着硬涂层的厚度增加，表面硬度可以增大，但是由于硬涂层的固化收缩而增加褶皱和卷曲的发生，同时容易发生涂层的开裂和剥离。因此，该方法的实际应用并不容易。同时，出于美观和功能的原因，其中显示装置的一部分弯曲或柔性扭曲的显示器近来引起了关注，并且这种趋势在移动设备如智能手机和平板电脑中特别显著。然而，由于玻璃不适合用作保护这样的柔性显示器的覆盖板，因此需要用塑料树脂等代替玻璃。然而，为此目的，生产具有充足的柔性同时表现出玻璃水平的高硬度的薄膜并不容易。
技术实现思路
技术问题本专利技术的目的是提供一种塑料膜，其具有优异的柔性，同时即使在形成为薄的厚度时也能够表现出高硬度。技术方案根据本专利技术的一个方面，提供了一种塑料膜，其包括：基底；第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在基底的一个表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物；以及无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在第一硬涂层上并且厚度为5nm至700nm。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种塑料膜，其包括：基底；无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在基底的一个表面上并且厚度为5nm至700nm；以及第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在无机氧化物溅射层上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物。有益效果根据本专利技术的塑料膜表现出柔性、弯曲特性、高硬度、耐刮擦性和高透明度，并且即使处于反复连续弯曲或长时间折叠的状态，膜的损坏也很小。因此，所述塑料膜可以有益地应用于可弯曲、柔性、可卷曲或可折叠的移动设备、显示装置、多种仪器面板的正面和显示单元等。附图说明图1是示出根据本专利技术的一个实施方案的塑料膜的图。图2是示出根据本专利技术的一个实施方案的塑料膜的图。图3是示出根据本专利技术的一个实施方案的塑料膜的图。具体实施方式本专利技术的塑料膜包括：基底；第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在基底的一个表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物；以及无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在第一硬涂层上并且厚度为5nm至700nm。在本专利技术中，使用术语如第一、第二等以描述多个组件，这些术语仅用于区分一个组件与另一组件的目的。此外，本文使用的术语仅用于描述示例性实施方案的目的，并不旨在限制本专利技术。除非上下文另外清楚地指出，否则单数表达包括复数表达。应理解，如本文使用的术语如“包含”、“包括”、“具有”等指出存在陈述的特征、整数、步骤、组件或其组合，但不排除存在或添加一个或更多个其他特征、整数、步骤、组件和/或其组合。在本专利技术中，术语“上表面”意指当本专利技术的塑料膜被附接至装置如液晶显示器时被布置成面向观看者的表面。此外，术语“上”意指当塑料膜被附接至装置时朝向观看者的方向。相反地，术语“下表面”或“下”是指当塑料膜被附接至装置时被布置成面向观看者的相反侧的表面或方向。由于本专利技术允许多种改变和许多实施方案，因此下面将举例说明并详细描述特定实施方案。然而，这不旨在将本专利技术限制于特定的实施模式，并且应理解，不脱离本专利技术的精神和技术范围的所有变化方案、等同方案和替代方案均包含在本专利技术中。在整个本说明书中，无机氧化物溅射层意指使用无机目标元素通过溅射沉积而在基底或第一硬涂层上形成的高硬度无机氧化物层。也就是说，其指通过如下方法通过使无机氧化物沉积在基底或第一硬涂层上而形成的层：在所述方法中，将无机元素(其为无机氧化物的前体)直接置于基底或第一硬涂层上，然后施加电压以产生等离子体并向其中注入氧气，并且也指在层中不包含用于固化或硬度改善的单独粘合剂或细颗粒的层。下文中，将更详细地描述本专利技术的塑料膜。根据本专利技术的一个方面，提供了一种塑料膜，其包括：基底；第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在基底的一个表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物；以及无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在第一硬涂层上并且厚度为5nm至700nm。根据本专利技术的另一个方面，提供了一种塑料膜，其包括：基底；无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在基底的一个表面上并且厚度为5nm至700nm；以及第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在无机氧化物溅射层上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物。用于显示器等的覆盖塑料的塑料膜设置在显示器的最外面位置，因此需要高的硬度和耐刮擦性。此外，当常规地使用厚基底并增加保护涂层的厚度时，可以容易地实现高硬度。然而，由于显示装置的减重、减薄和弯曲趋势，还需要使膜本身变薄。因此，需要在具有薄的厚度的同时保持机械特性如高硬度、耐刮擦性和柔性。因此，根据本专利技术的一个方面的塑料膜包括：基底；第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在基底的一个表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物；以及无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在第一硬涂层上并且厚度为5nm至700nm。此外，根据本专利技术的另一个方面的塑料膜包括：基底；无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在基底的一个表面上并且厚度为5nm至700nm；以及第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在无机氧化物溅射层上。基底可为例如包含以下物质的膜：聚酰亚胺(PT)、聚酰亚胺酰胺、聚醚酰亚胺(PEI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚醚醚酮(PEEK)、环烯烃聚合物(COP)、聚丙烯酸酯(PAC)、聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)、三乙酰纤维素(TAC)等。以上基底可具有单层或多层结构，如果需要，可以包括由相同或不同物质构成的两个或更多个基底，并且没有特别限制。支撑基底的厚度没有特别限制，但期望使用厚度为约5μm至约150μm或约10μm至约100μm的基底。此外，本专利技术的塑料膜包括第一硬涂层。第一硬涂层可以形成为直接接触基底的一个表面，或者可以形成为进一步包括在第一硬涂层与支撑基底之间的结构如另外的层或膜。此外，期望第一硬涂层的厚度为约0.5μm至约20μm或约1μ本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料膜，包括：基底；第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在所述基底的一个表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物；以及无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在所述第一硬涂层上并且厚度为5nm至700nm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.09.30 KR 10-2015-0137719;2016.09.29 KR 10-2011.一种塑料膜，包括：基底；第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在所述基底的一个表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物；以及无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在所述第一硬涂层上并且厚度为5nm至700nm。2.一种塑料膜，包括：基底；无机氧化物溅射层，所述无机氧化物溅射层形成在所述基底的一个表面上并且厚度为5nm至700nm；以及第一硬涂层，所述第一硬涂层形成在所述无机氧化物溅射层上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物。3.根据权利要求1或2所述的塑料膜，其中所述无机氧化物溅射层包含硅氧化物、铝氧化物、钛氧化物或其混合物。4.根据权利要求1或2所述的塑料膜，还包括第二硬涂层，所述第二硬涂层形成在其上形成有所述第一硬涂层的所述基底的相反表面上并且包含基于多官能的丙烯酸酯的粘合剂和基于多官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的固化产物。5.根据权利要求4所述的塑料膜，其中所述第一硬涂层和所述第二硬涂层各自独立地彼此相同或不同，包含基于3官能至6官能的丙烯酸酯的粘合剂与基于7官能至20官能的氨酯丙烯酸酯的粘合剂的交联共聚物。6.根据权利要求5所述的塑料膜，其中所述基于7官能至20官能的氨酯丙烯酸酯的...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴真荣，尹晶焕，张影来，
申请(专利权)人：株式会社LG化学，
类型：发明
国别省市：韩国,KR