一种通气加热的水分炉制造技术

本实用新型专利技术公开一种通气加热的水分炉，包括炉体，所述炉体内部可转动地设置有用于承载若干坩埚的支撑轴，所述炉体底部设置有至少一个用于称量坩埚重量的称量器，所述炉体的炉腔底部设置有环形加热器，且所述环形加热器与所述支撑轴的载物盘正对设置。在应用本实用新型专利技术所提供的水分炉时，环形加热器通电后产生实验所需的热量，环形加热器为圆环形式的加热结构，使得温场分布均匀，水分炉升温快，从而提高加热效率。同时由于炉体是一个相对封闭的加热腔体，即采用非可见光加热方式，保证在水分测试过程中被测煤样不被氧化。

A water heater with aeration heating

【技术实现步骤摘要】
一种通气加热的水分炉
本技术涉及分析仪器
，特别涉及一种通气加热的水分炉。
技术介绍
在煤质分析仪器系列产品中，为了测定煤样中水分的含量，需要把盛有煤样的坩埚放入水分仪的加热炉胆当中，通过加热装置加热，使炉胆达到一定的温度并保持，这样煤样中的水分快速蒸发，从而测定其水分的含量。但在此过程中，为了防止煤样在试验过程被空气中的氧气氧化，特加入不活泼气体氮气防止样品被氧化，从而准确测试煤样中的水分含量。目前市场上出现的加热水分炉，采用的加热方式主要有主要是以下两种形式：1、微波加热；2、光波管加热。其中，微波加热根据国标(GB/T212-208)要求不适用与无烟煤，使用范围受限；光波管加热，光波管发出的可见光，照射到煤样表面，使煤样表面温度高于水分炉设定的温度，同样使煤样氧化。不论是微波加热还是光波加热，都存在内部温场不均匀的问题，微波和光照不到的地方温度偏低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种通气加热的水分炉，具备加热效率高，水分炉升温快，温场均匀等优点。同时还能保证在水分测试过程中被测煤样不被氧化。为解决上述技术问题，本技术提供一种通气加热的水分炉，包括炉体，所述炉体内部可转动地设置有用于承载若干坩埚的支撑轴，所述炉体底部设置有至少一个用于称量坩埚重量的称量器，所述炉体的炉腔底部设置有环形加热器，且所述环形加热器与所述支撑轴的载物盘正对设置。优选地，还包括环绕式设置在所述环形加热器的匀气环，且所述匀气环朝向所述环形加热器的一侧开设出气孔。优选地，所述出气孔的孔径沿进气端至末端逐渐增大。优选地，相邻的所述出气孔间距沿气体流动方向逐渐减小。优选地，所述炉体顶端设置有活动门。优选地，所述炉体上设置有排气孔。本技术所提供的通气加热的水分炉，主要包括炉体、环形加热器、支撑轴和称量器。其中，炉体内部设置有支撑轴，支撑轴主要用于承载多个盛装待测煤样的坩埚；炉体底部设置有称量器，称量器主要用于检测煤样质量；环形加热器设置在炉体的炉腔底部，且环形加热器与支撑轴的载物盘正对设置，使得载物盘上的待测煤样受热均匀。在应用本技术所提供的水分炉时，环形加热器通电后产生实验所需的热量，环形加热器为圆环形式的加热结构，使得温场分布均匀，水分炉升温快，从而提高加热效率。同时由于炉体是一个相对封闭的加热腔体，即采用非可见光加热方式，保证在水分测试过程中被测煤样不被氧化。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图；图2为图1所示的环形加热器和匀气环布置的轴侧视图。其中，图1-图2中：炉体—1，匀气环—2，环形加热器—3，支撑轴孔—4，支撑轴—5，称量器轴孔—6，称量器—7，坩埚—8，活动门—9，排气孔—10，出气孔—11，气源—12。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，图1为本技术所提供的一种具体实施方式的整体结构示意图。在本技术所提供的一种具体实施方式中，通气加热的水分炉主要包括炉体1、环形加热器3、支撑轴5和称量器7。其中，炉体1内部设置有支撑轴5，支撑轴5主要用于承载多个盛装待测煤样的坩埚8；炉体1底部设置有称量器7，称量器7主要用于检测煤样质量；环形加热器3设置在炉体1的炉腔底部，且环形加热器3与支撑轴5的载物盘正对设置，使得载物盘上的待测煤样受热均匀。为了优化上述实施例中环形加热器3的加热效果，在环绕式设置在环形加热器3的匀气环2，匀气环2朝向环形加热器3的一侧开设出气孔11，环形加热器3加热，气体通过匀气环2均匀地吹在环形加热器3的表面，把环形加热器3表面上的热量带走，使得热量均匀分布在炉腔内，炉腔内的温度达到预设温度，从而进行实验。进一步地，出气孔11的孔径沿进气端至末端逐渐增大，或者相邻的出气孔11间距沿气体流动方向逐渐减小，如此通过上述方式使得气体通过匀气环2更加均匀地吹在环形加热器3的表面，从而实现炉腔内的热量分布更加均匀。具体的，水分炉的炉体1是一个具有保温性能、相对封闭加热腔体，在加热腔体顶部或侧壁设有方便放置坩埚8或待测煤样的活动门9，以及实验结束时排出热量的排气孔10，炉体1底部设有至少一个用于安装实验所需称量器7的称量器轴孔6，及安装支撑轴5的支撑轴孔4。由于环形加热器3为圆环形式的加热结构，使得温场分布均匀，水分炉升温快，同时匀气环2放置在环形加热器3的内侧或者外侧，朝向环形加热器3的一侧开设多个出气孔11，出气孔11的孔径沿进气端到末端逐渐变大，或者相邻的出气孔11间距沿气体流动方向逐渐减小。实验时，根据煤种的需要通入满足国标换气量的气体，该气体经由气源12通入至匀气环2，环形加热器3开始加热，匀气环2朝向环形加热器3的一侧开设出气孔11，环形加热器3加热，气体通过匀气环2均匀地吹在环形加热器3的表面，把环形加热器3表面上的热量带走，使得热量均匀分布在炉腔内，炉腔内的温度达到预设温度，从而进行实验。气体带着水汽从排气孔10排出综上所述，本实施例所提供的通气加热的水分炉主要包括炉体1、环形加热器3、支撑轴5和称量器7。其中，炉体1内部设置有支撑轴5，支撑轴5主要用于承载多个盛装待测煤样的坩埚8；炉体1底部设置有称量器7，称量器7主要用于检测煤样质量；环形加热器3设置在炉体1的炉腔底部，且环形加热器3与支撑轴5的载物盘正对设置，使得载物盘上的待测煤样受热均匀。由于环形加热器3为圆环形式的加热结构，使得温场分布均匀，水分炉升温快，从而提高加热效率。同时由于炉体1是一个相对封闭的加热腔体，即采用非可见光加热方式，保证在水分测试过程中被测煤样不被氧化。对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本技术。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本技术的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本技术将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种通气加热的水分炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内部可转动地设置有用于承载若干坩埚(8)的支撑轴(5)，所述炉体(1)底部设置有至少一个用于称量坩埚(8)重量的称量器(7)，所述炉体(1)的炉腔底部设置有环形加热器(3)，且所述环形加热器(3)与所述支撑轴(5)的载物盘正对设置。

【技术特征摘要】
1.一种通气加热的水分炉，其特征在于，包括炉体(1)，所述炉体(1)内部可转动地设置有用于承载若干坩埚(8)的支撑轴(5)，所述炉体(1)底部设置有至少一个用于称量坩埚(8)重量的称量器(7)，所述炉体(1)的炉腔底部设置有环形加热器(3)，且所述环形加热器(3)与所述支撑轴(5)的载物盘正对设置。2.根据权利要求1所述的通气加热的水分炉，其特征在于，还包括环绕式设置在所述环形加热器(3)的匀气环(2)，且所述匀气环(2)朝向所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗建文，段伟锋，曹学军，
申请(专利权)人：长沙开元仪器股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43