IC运料出料走料结构制造技术

IC运料出料走料结构，包括：输出大板、四轨道缓存导轨、缓存控制挡板、运料小车、移动滑轨、移动气缸、行走装置、皮带、电机、皮带轮、运料小车凹坑等组成。所述的四轨道缓存导轨安装在输出大板上，缓存控制挡板安装在四轨道缓存导轨末端；运料小车和移动气缸安装在行走装置上，行走气缸带动运料小车在两个滑轨上做前后运动，电机转动带动行走装置及运料小车左右运动；IC运动至四轨道缓存导轨末端位置，由于气流作用将IC吹入运料小车的凹坑中，移动气缸后退，运料小车向前移动四个料格，移动气缸推动运料小车向前，IC再次吹入运料小车凹坑中，如此循环。这样的运料出料走料结构提高了工作效率，节约了时间，使工厂的产量得到了很大的提高。

IC material feeding structure

IC material delivery and discharging structure, including: output board, four track cache guide, caching control baffle, conveying car, mobile slide rail, mobile cylinder, walking device, belt, motor, pulley, carriage pit and so on. The four track cache guide rail which is installed on the output plate, buffer control baffle plate is installed in the four rail buffer rail end; material transport trolley and moving cylinder installed on the walking device, the cylinder drives the walking carriage done before and after exercise in the two slide rail, the motor rotates and drives the walking device and carriage movement to the left or right; IC moves to the four track buffer rail end position, due to the airflow will IC into the carriage pits, moving cylinder back carriage moves forward four material lattice, moving cylinder drive carriage forward, IC once again into the carriage pits, so the cycle. This kind of material feeding structure improves the working efficiency, saves the time, and makes the output of the factory greatly improved.

【技术实现步骤摘要】
IC运料出料走料结构
本技术涉及集成电路成品的封装测试，尤其涉及吸附式集成电路IC的运料出料走料结构模式。
技术介绍
吸附式集成电路分选机的运料出料走料，以往只有一条单独的缓存导轨连接出料，一个控制挡板升起，压缩空气将尚未测试的IC吹送至运料小车中，控制挡板下降压住下一颗尚未测试的IC，移动气缸后退到行走位置后，运料小车向前移动一格，移动气缸返回到接料位置，控制挡板再次升起，如此循环完成运料出料。压缩空气每次只能顺着唯一的一条缓存导轨吹气，这样操作效率低，时间长，严重影响设备的产量。本技术提高了工作效率，节约了时间，使工厂的产量得到了很大的提高。
技术实现思路
针对已有技术的不足，本技术的目的在于克服现有技术之不足，提供一种能够提高效率、节省时间的IC运料出料走料结构。实现本技术的技术方案如下：IC运料出料走料结构，包括：输出大板、四轨道缓存导轨、缓存控制挡板、运料小车、移动滑轨、移动气缸、行走装置、皮带、电机、皮带轮、运料小车凹坑等组成。所述的四轨道缓存导轨固定安装在输出大板上，四个缓存控制挡板分别安装在四轨道缓存导轨的四个通道末端；运料小车通常上面有多个运料小车凹坑，用于运送IC，相邻两凹坑之间的间距相等，且与四轨道缓存导轨相邻两轨道之间的间距相等，四轨道缓存导轨与运料小车前后相互衔接；运料小车安装在两个移动滑块上，两个移动滑块固定安装在行走装置上，移动气缸固定安装在行走装置上，行走气缸带动运料小车在两个滑轨上做前后运动；电机安装在输出大板底部，皮带轮固定在电机上，行走装置由皮带带动做左右运动，电机转动带动皮带移动，进而带动行走装置及运料小车左右运动，每次运动距离为四格运料小车凹坑；尚未测试的IC通过四轨道缓存导轨移动至末端位置，四个缓存控制挡板同时向上，由于气流作用将四轨道缓存导轨内尚未测试的IC分别吹入运料小车的四个运料小车凹坑中，四个缓存控制挡板同时向下压住四轨道缓存导轨中的下一颗IC，移动气缸后退，行走装置带动运料小车向前移动四个料格后，移动气缸推动运料小车向前运动至四轨道缓存导轨末端位置，四个缓存控制挡板再次同时向上，如此循环实现运料出料走料。这样的运料、出料、走料的结构，提高了工作效率，节约了时间，使工厂的产量得到了很大的提高。所述的一个循环过程是：四轨道缓存导轨送料——四个缓存控制挡板同时上升——由于气流作用将四颗IC吹送至运料小车——四个缓存控制挡板同时向下压住下一颗料——移动气缸后退——运料小车移动四个料格——移动气缸推动运料小车向前运动至四轨道缓存导轨末端位置——四个缓存控制挡板再次同时上升。附图说明图1为本技术结构示意图。图中标号说明：1—输出大板2—四轨道缓存导轨3—缓存控制挡板4—运料小车5—移动滑轨6—移动气缸7—行走装置8—皮带9—电机10—皮带轮11—运料小车凹坑。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术是如何实现的：IC运料出料走料结构，包括：输出大板、四轨道缓存导轨、缓存控制挡板、运料小车、移动滑轨、移动气缸、行走装置、皮带、电机、皮带轮、运料小车凹坑等组成。所述的四轨道缓存导轨2固定安装在输出大板1上，四个缓存控制挡板3分别安装在四轨道缓存导轨2的四个通道末端；运料小车4通常上面有多个运料小车凹坑11，用于运送IC，相邻两凹坑之间的间距相等，且与四轨道缓存导轨2相邻两轨道之间的间距相等，四轨道缓存导轨2与运料小车4前后相互衔接；运料小车4安装在两个移动滑轨5的移动滑块上，两个移动滑块固定安装在行走装置7上，移动气缸6固定安装在行走装置7上，行走气缸带动运料小车在两个滑轨上做前后运动；电机9安装在输出大板1的底部，皮带轮10固定在电机9上，行走装置7由皮带带动做左右运动，电机9转动带动皮带移动，进而带动行走装置7及运料小车4左右运动，每次运动距离为四格运料小车凹坑11；尚未测试的IC通过四轨道缓存导轨2移动至末端位置，四个缓存控制挡板3同时向上，由于气流作用将四轨道缓存导轨2内尚未测试的IC分别吹入运料小车4的四个运料小车凹坑11中，四个缓存控制挡板3同时向下压住四轨道缓存导轨2中的下一颗IC，移动气缸6后退，行走装置7带动运料小车4向前移动四个料格后，移动气缸6推动运料小车4向前运动至四轨道缓存导轨2末端位置，四个缓存控制挡板3再次同时向上，如此循环实现运料出料走料。这样的运料、出料、走料的结构，提高了工作效率，节约了时间，使工厂的产量得到了很大的提高。本文档来自技高网...

【技术保护点】
IC运料出料走料结构，包括：输出大板、四轨道缓存导轨、缓存控制挡板、运料小车、移动滑轨、移动气缸、行走装置、皮带、电机、皮带轮、运料小车凹坑，其特征在于：所述的四轨道缓存导轨固定安装在输出大板上，四个缓存控制挡板分别安装在四轨道缓存导轨的四个通道末端。

【技术特征摘要】
1.IC运料出料走料结构，包括：输出大板、四轨道缓存导轨、缓存控制挡板、运料小车、移动滑轨、移动气缸、行走装置、皮带、电机、皮带轮、运料小车凹坑，其特征在于：所述的四轨道缓存导轨固定安装在输出大板上，四个缓存控制挡板分别安装在四轨道缓存导轨的四个通道末端。2.根据权利要求1所述的IC运料出料走料结构，其特征在于：所述的运料小车上面有多个运料小车凹坑，用于运送IC，相邻两凹坑之间的间距相等，且与四轨道缓存导轨相邻两轨道之间的间距相等，四轨道缓存导轨与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁大明，
申请(专利权)人：上海中艺自动化系统有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31