一种聚醚产品切片包装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚醚产品切片包装装置，第一切片机、第二切片机、包装机、缝包机、喷码机、冷却管道、物料管道、物料回收管道、料斗、蒸汽管道、输送带和蒸汽冷凝水回收管道，所述第一切片机和第二切片机结构相同，对称布置，所述料斗置于第一切片机和第二切片机之间，切片后的物料通过料斗到达包装机。通过切片机、包装机、缝包机和喷码机配合冷却管道、物料管道、物料回收管道、蒸汽管道和蒸汽冷凝水回收管道来实现安全、有效自动化的切片包装流程，通过电子喷码机改善长久以来手写编码的缺陷，已达到自动化、高效率的聚醚产品切削包装过程。

A polyether product slicing packaging device

【技术实现步骤摘要】
一种聚醚产品切片包装装置
本技术涉及切片包装系统，特别是一种聚醚产品切片包装装置。
技术介绍
高效聚羧酸减水剂是第三代高性能减水剂，与前两代减水剂相比具有掺量低、减水率大、不离析和高保坍等特点，是我国高速客运铁路指定外加剂。单体聚醚是合成高效聚羧酸减水剂的主要原料，其通常是由丙烯醇及其同系物、异戊烯醇等单官能度不饱和醇合成而来。在产品切片包装阶段，传统的切片需要人工随时看护，且原有包装袋上编码为手写编码，由于员工字迹规范不一致，导致编码存在识别不清、字迹不工整等现象。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有技术的不足，提供一种聚醚产品切片包装装置。为实现以上目的，提供以下技术方案：一种聚醚产品切片包装装置，第一切片机、第二切片机、包装机、缝包机、喷码机、冷却管道、物料管道、物料回收管道、料斗、蒸汽管道、输送带和蒸汽冷凝水回收管道，所述第一切片机和第二切片机结构相同，对称布置，所述料斗置于第一切片机和第二切片机之间，切片后的物料通过料斗到达包装机，所述第一切片机包括第一切片辊、第一切片刀、第一传动装置和第一料槽，所述第二切片机包括第二切片辊、第二切片刀、第二传动装置和第二料槽，所述第一料槽包括第一物料回收口、第一进料口、第一蒸汽口、第一蒸汽冷凝水回收口，所述第二料槽包括第二物料回收口、第二进料口、第二蒸汽口、第二蒸汽冷凝水回收口，所述物料管道分别接在第一进料口和第二进料口、所述物料回收管道分别接在第一物料回收口和第二物料回收口、所述蒸汽冷凝水回收管道分别接在第一蒸汽冷凝水回收口和第二蒸汽冷凝水回收口、所述蒸汽管道分别与第一蒸汽口和第二蒸汽口相连，蒸汽管道盘在第一料槽和第二料槽内壁，通过蒸汽管道与料槽内物料接触进行换热，通过蒸汽维持物料的温度在50摄氏度到85摄氏度，所述冷却管道置于第一切片辊和第二切片辊里，所述冷却管道包括冷却水进管和冷却水去管，所述冷却水进管置于第一切片辊和第二切片辊远离料斗一侧，所述冷却水去管置于第一切片辊和第二切片辊靠近料斗一侧。优选地，所述第一物料回收口、第一进料口和第一蒸汽冷凝水回收口置于同侧、所述第二物料回收口、第二进料口和第二蒸汽口置于同侧。优选地，所述第一物料回收口置于第一料槽顶部边缘，所述第一进料口置于第一物料回收口下方，所述第一蒸汽冷凝水回收口置于第一进料口下方；所述第二物料回收口置于第二料槽顶部边缘，所述第二进料口置于第二物料回收口下方，所述第二蒸汽口置于第二进料口下方。优选地，所述冷却水进管靠近第一切片辊和第二切片辊一侧分别安装有第一视镜和第二视镜。优选地，所述输送带置于包装机出口处，将包装后的物料运输给缝包机进行缝包，再运输到喷码机进行喷码。优选地，所述喷码机包括温度传感器、喷嘴、充电电极、相位传感器、偏转板、墨滴速度传感器、回收槽和喷头，当喷印时，用于喷印的墨滴从喷嘴中通过偏转板偏转出来，离开喷头喷印到产品上，喷印过程中产品与喷头是非接触式的。本技术的有益效果为：通过切片机、包装机、缝包机和喷码机配合冷却管道、物料管道、物料回收管道、蒸汽管道和蒸汽冷凝水回收管道来实现安全、有效自动化的切片包装流程，通过电子喷码机改善长久以来手写编码的缺陷，已达到自动化、高效率的聚醚产品切削包装过程。附图说明图1为切片与包装装置示意图；图2为喷码机结构示意图。具体实施方式如图1所示为切片与包装装置示意图，包括：第一切片机100、第二切片机110、包装机200、缝包机、喷码机、冷却管道、物料管道B、物料回收管道A、料斗400、蒸汽管道D、输送带201和蒸汽冷凝水回收管道C，第一切片机100和第二切片机110结构相同，对称布置，料斗400置于第一切片机100和第二切片机110之间，切片后的物料通过料斗400到达包装机，第一切片机100包括第一切片辊101、第一切片刀105、第一传动装置104和第一料槽107，第二切片机110包括第二切片辊102、第二切片刀106、第二传动装置103和第二料槽108，第一料槽107包括第一物料回收口A1、第一进料口B1、第一蒸汽口D1、第一蒸汽冷凝水回收口C1，第二料槽108包括第二物料回收口A2、第二进料口B2、第二蒸汽口D2、第二蒸汽冷凝水回收口C2，物料管道B分别接在第一进料口B1和第二进料口B2、物料回收管道A分别接在第一物料回收口A1和第二物料回收口A2、蒸汽冷凝水回收管道C分别接在第一蒸汽冷凝水回收口C1和第二蒸汽冷凝水回收口C2、蒸汽管道D分别与第一蒸汽口D1和第二蒸汽口D2相连，蒸汽管道D盘在第一料槽和第二料槽内壁，通过蒸汽管道D与料槽内物料接触进行换热，通过蒸汽维持物料的温度在50摄氏度到85摄氏度，冷却管道置于第一切片辊101和第二切片辊102里，冷却管道包括冷却水进管E和冷却水去管F，冷却水进管E置于第一切片辊101和第二切片辊102远离料斗400一侧，冷却水去管F置于第一切片辊101和第二切片辊102靠近料斗400一侧。其中，第一物料回收口A1、第一进料口B1和第一蒸汽冷凝水回收口C1置于同侧、第二物料回收口A2、第二进料口B2和第二蒸汽口D2置于同侧。第一物料回收口A1置于第一料槽107顶部边缘，当物料液位要超出第一料槽107时对物料进行回收，第一进料口B1置于第一物料回收口A1下方，第一蒸汽冷凝水回收口C1置于第一进料口B1下方；第二物料回收口A2置于第二料槽108顶部边缘，当物料液位要超出第二料槽108时对物料进行回收，第二进料口B2置于第二物料回收口A2下方，第二蒸汽口C2置于第二进料口B2下方。其中，冷却水进管E靠近第一切片辊101和第二切片辊102一侧分别安装有第一视镜302和第二视镜301。其中，输送带201置于包装机200出口处，将包装后的物料运输给缝包机进行缝包，再运输到喷码机进行喷码。如图2所示喷码机包括温度传感器1、喷嘴2、充电电极4、相位传感器5、偏转板3、墨滴速度传感器6、回收槽7和喷头8，当喷印时，用于喷印的墨滴从喷嘴中通过偏转板3偏转出来，离开喷头喷印到产品上，喷印过程中产品与喷头是非接触式的。喷码机置于缝包机旁，将缝包后的包装袋进行喷码，喷码机安装有电眼可以保证喷印与产品的出现同步。喷头通过一个柔性的导管连接到机器的背部。喷码机包括墨水系统向喷头8供应墨水，墨水在喷头8中形成一股连续的墨流。当需要喷印时，用于喷印的墨滴从喷嘴中通过偏转板偏转出来，离开喷头喷印到产品上。喷印过程由温度传感器1、喷嘴2、充电电极4、相位传感器5、偏转板3、墨滴速度传感器6控制。喷印过程：导电墨流在压力作用下进入墨水腔，然后从一个直径为40到70微米的喷嘴2射出。墨水穿过喷嘴2时，受压电晶体的作用断裂成一串连续的，间距相等且大小相同的墨滴。喷射墨流向下运行经过一个充电电极4，在充电电极4中墨滴从墨线分离出来。我们给充电电极4加上一定的电压，当墨滴从导电墨线分离出来的时候会在瞬间带上与充电电极4所加电压成比例的负电荷。改变充电电极4的电压频率与墨滴断裂的频率完全相同，使得每一个墨滴都能准确充上预定的负电荷。接着，墨滴继续向下飞行，从两个带有电压近10KV的偏转板3形成的电场中通过。带电的墨滴经过此电场时会发生偏转，偏转程度取决于所带电荷的多少。未带电的墨滴不偏转，一直向下飞行，流入回收槽7，最终本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种聚醚产品切片包装装置，其特征在于，第一切片机、第二切片机、包装机、缝包机、喷码机、冷却管道、物料管道、物料回收管道、料斗、蒸汽管道、输送带和蒸汽冷凝水回收管道，所述第一切片机和第二切片机结构相同，对称布置，所述料斗置于第一切片机和第二切片机之间，切片后的物料通过料斗到达包装机，所述第一切片机包括第一切片辊、第一切片刀、第一传动装置和第一料槽，所述第二切片机包括第二切片辊、第二切片刀、第二传动装置和第二料槽，所述第一料槽包括第一物料回收口、第一进料口、第一蒸汽口、第一蒸汽冷凝水回收口，所述第二料槽包括第二物料回收口、第二进料口、第二蒸汽口、第二蒸汽冷凝水回收口，所述物料管道分别接在第一进料口和第二进料口、所述物料回收管道分别接在第一物料回收口和第二物料回收口、所述蒸汽冷凝水回收管道分别接在第一蒸汽冷凝水回收口和第二蒸汽冷凝水回收口、所述蒸汽管道分别与第一蒸汽口和第二蒸汽口相连，蒸汽管道盘在第一料槽和第二料槽内壁，通过蒸汽管道与料槽内物料接触进行换热，通过蒸汽维持物料的温度在50摄氏度到85摄氏度，所述冷却管道置于第一切片辊和第二切片辊里，所述冷却管道包括冷却水进管和冷却水去管，所述冷却水进管置于第一切片辊和第二切片辊远离料斗一侧，所述冷却水去管置于第一切片辊和第二切片辊靠近料斗一侧。...

【技术特征摘要】
1.一种聚醚产品切片包装装置，其特征在于，第一切片机、第二切片机、包装机、缝包机、喷码机、冷却管道、物料管道、物料回收管道、料斗、蒸汽管道、输送带和蒸汽冷凝水回收管道，所述第一切片机和第二切片机结构相同，对称布置，所述料斗置于第一切片机和第二切片机之间，切片后的物料通过料斗到达包装机，所述第一切片机包括第一切片辊、第一切片刀、第一传动装置和第一料槽，所述第二切片机包括第二切片辊、第二切片刀、第二传动装置和第二料槽，所述第一料槽包括第一物料回收口、第一进料口、第一蒸汽口、第一蒸汽冷凝水回收口，所述第二料槽包括第二物料回收口、第二进料口、第二蒸汽口、第二蒸汽冷凝水回收口，所述物料管道分别接在第一进料口和第二进料口、所述物料回收管道分别接在第一物料回收口和第二物料回收口、所述蒸汽冷凝水回收管道分别接在第一蒸汽冷凝水回收口和第二蒸汽冷凝水回收口、所述蒸汽管道分别与第一蒸汽口和第二蒸汽口相连，蒸汽管道盘在第一料槽和第二料槽内壁，通过蒸汽管道与料槽内物料接触进行换热，通过蒸汽维持物料的温度在50摄氏度到85摄氏度，所述冷却管道置于第一切片辊和第二切片辊里，所述冷却管道包括冷却水进管和冷却水去管，所述冷却水进管置于第一切片辊和第二切片辊远离料斗一侧，所述冷却水...

【专利技术属性】
技术研发人员：王冰，叶光，叶辉，刘贺，
申请(专利权)人：吉林奥克新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22