充气装置及浮空器制造方法及图纸

一种充气装置，用于给浮空器囊体充气，包括：充气装置基座，充气装置基座包括：具有相对设置的第一开口和第二开口的充气管道、以及位于第二开口处的法兰盘；转轴，转轴穿过充气管道的管道壁且垂直于充气管道的中心轴线而设置；凸轮，凸轮连接于转轴的一端且位于充气管道内，凸轮随转轴的转动而转动；以及密封盖，密封盖设置在第二开口处并与法兰盘密封连接，其中，转轴带动凸轮旋转至凸轮抵压于密封盖，以驱动密封盖与法兰盘分离而打开第二开口。本实用新型专利技术还提供一种浮空器。本实用新型专利技术的目的在于提供一种能够使充气过程更为简便且提升装置密封性的充气装置以及浮空器。

Inflatable device and aerostat

【技术实现步骤摘要】
充气装置及浮空器
本技术涉及一种充气装置及设置有该充气装置的浮空器。
技术介绍
浮空器作为一种新型的空中平台，主要是指系留气球和飞艇等航空产品，其均是依靠浮力来克服其自身及携带载荷的总重量实现升空，氦气作为一种惰性气体，化学性能稳定，目前浮空器大量使用氦气作为浮升气体，因此，浮空器的囊体上需要有充气装置，方便充入氦气、回收氦气。已公开专利中，在充气装置与囊体连接端安装软式结构，充气时，依靠氦气压力将软式结构打开，充气完成后，依靠氦气内部压力将其与充气装置紧密贴在一起，实现氦气密封。但是这种装置在充气完成后仅靠氦气内部压力将软式结构与充气装置贴在一起，密封效果有限，使氦气泄露风险大大增加；并且现有技术中的充气装置操作较为繁琐。
技术实现思路
针对相关技术中存在的问题，本技术的目的在于提供一种能够使充气过程更为简便且提升装置密封性的充气装置以及浮空器。为实现上述目的，本技术提供了一种充气装置，用于给浮空器囊体充气，包括：充气装置基座，充气装置基座包括：具有相对设置的第一开口和第二开口的充气管道、以及位于第二开口处的法兰盘；转轴，转轴穿过充气管道的管道壁且垂直于充气管道的中心轴线而设置；凸轮，凸轮连接于转轴的一端且位于充气管道内，凸轮随转轴的转动而转动；以及密封盖，密封盖设置在第二开口处并与法兰盘密封连接，其中，转轴带动凸轮旋转，当旋转至凸轮抵压于密封盖时，便可驱动密封盖与法兰盘分离而打开第二开口。根据本技术的实施例，还包括：安装板，安装板通过立柱与法兰盘连接并且安装板与法兰盘平行设置。根据本技术的实施例，安装板上设置有朝向密封盖的第一环形凸缘，并且密封盖上设置有朝向安装板的第二环形凸缘，充气装置还包括弹性元件，弹性元件的相对两端分别收纳于第一环形凸缘和与第二环形凸缘内，以对安装板和密封盖分别施加弹性抵压力。根据本技术的实施例，立柱设置的数量为多个，多个立柱等角度地设置于安装板的圆周方向上，每个立柱与法兰盘连接。根据本技术的实施例，密封盖的圆周边缘设置有多个通孔，其中，多个立柱分别对应穿过多个通孔，以使密封盖在立柱的导向下平稳移动。根据本技术的实施例，还包括手柄，手柄设置在转轴相对的另一端且手柄位于充气管道外，用于手动驱动转轴转动。根据本技术的实施例，手柄通过过盈配合与转轴连接，且手柄与转轴相互垂直。根据本技术的实施例，凸轮通过键槽配合与转轴连接，且转轴垂直于凸轮的表平面。根据本技术的实施例，凸轮包括与转轴连接的连接端及与连接端相对的抵压端，连接端与抵压端的连线为凸轮的最大宽度，并且连接端与抵压端的连线与手柄相互垂直。根据本技术的另一个实施例，还提供一种浮空器，浮空器包括其内填充有浮升气体的囊体、以及设置在囊体上的以上任一项实施例的充气装置，其中，充气装置通过法兰盘安装于囊体上，且充气管道和安装板分别位于囊体的外部与内部，用于给囊体充气。本技术的有益技术效果在于：在本技术涉及的充气装置中，手柄顺时针转动90°，转轴的转动动作带动凸轮转动，当凸轮抵靠密封盖时，凸轮对密封盖的作用力使密封盖与法兰盘分离，密封盖沿立柱向安装板的方向移动打开第二开口，使密封盖比较省力的打开。另外，弹性的预紧力能够使密封盖与法兰盘紧密配合，处于密封状态，从而使囊体内的气体泄露降低到最低，保证充气装置的密封性。附图说明图1为充气装置整体结构的立体图。图2为图1所示充气装置的截面图，其中密封盖处于打开位置。图3为图1所示充气装置的截面图，其中密封盖处于关闭位置。具体实施方式以下将结合附图，对本技术的实施例进行详细描述。如图1和图2所示本技术提供了一种充气装置，用于给浮空器囊体充气，包括：充气装置基座2、转轴12、凸轮14、以及密封盖16。充气装置基座2包括：具有相对设置的第一开口6和第二开口8的充气管道4、以及位于第二开口8处的法兰盘10。转轴12穿过充气管道4的管道壁且垂直于充气管道4的中心轴线而设置。凸轮14连接于转轴12的一端且位于充气管道4内，凸轮14随转轴12的转动而转动。密封盖16设置在第二开口8处并与法兰盘10密封连接，其中，转轴12带动凸轮14旋转，当旋转至凸轮14抵压于密封盖16时，便可驱动密封盖16与法兰盘10分离而打开第二开口8，整体结构简单，易于操作。应当理解，转轴12的转动动作带动凸轮14转动，当凸轮14抵压密封盖16时，凸轮14与密封盖16形成高副连接，以驱动密封盖16打开第二开口8，方便对浮空器的囊体进行充气，如图2所示。根据本技术的实施例，如图1所示，充气装置还包括安装板18，安装板18通过立柱20与法兰盘10连接并且安装板18与法兰盘10平行设置，便于密封盖16在平行设置的安装板18和法兰盘10之间平稳地打开与闭合。根据本技术的实施例，如图2和图3所示，安装板18上设置有朝向密封盖16的第一环形凸缘24，并且密封盖16上设置有朝向安装板18的第二环形凸缘26，充气装置还包括弹性元件22，弹性元件22的相对两端分别收纳于第一环形凸缘24和与第二环形凸缘26内，以对安装板18和密封盖16分别施加弹性抵压力，使密封盖16在预紧力作用下保持密封，使得囊体内的气体泄露降低到最低，保证充气装置的密封性，提高充气效率。在本实施例中，弹性元件22为弹簧，当然也可以为其他具有弹性预紧力的装置，并不以此为限。根据本技术的实施例，如图1所示，立柱20设置的数量为多个，多个立柱20等角度地设置于安装板18的圆周方向上，每个立柱20与法兰盘10连接。等角度地设置立柱20以及密封盖16与安装板18和法兰盘均平行设置，是为了使密封盖16沿立柱20滑动时更稳定，避免倾斜地与法兰盘10闭合而产生闭合不严密。立柱20的数量及在立柱20安装板18圆周上的设置角度根据具体使用情况而定，本技术不作具体限定。根据本技术的实施例，密封盖16的圆周边缘设置有多个通孔，其中，多个立柱20分别对应穿过多个通孔，以使密封盖16在立柱20的导向下平稳移动。在上述实施例中，如图2所示，转动转轴12，转轴12的转动动作带动凸轮14转动，当凸轮14抵靠密封盖16时，继续转动转轴12则使密封盖16在凸轮14的作用下沿立柱20向安装板18的方向移动，密封盖16与法兰盘10分离而打开第二开口8，进行充气过程。在此过程中，密封盖16的向下移动抵压弹性元件22，使弹性元件22产生预紧力。当充气结束后反向转动转轴12，凸轮14对密封盖16的作用力结束，密封盖16在弹性元件22预紧力的作用下沿立柱20向法兰盘10的方向移动至关闭第二开口8。密封盖16在弹性元件22预紧力的作用下，使第二开口8保持密封状态，使得囊体内的气体泄露降低到最低，保证充气装置的密封性，如图3所示。根据本技术的实施例，如图2所示，还包括手柄28，手柄28设置在转轴12相对的另一端且位于充气管道4外，用于手动驱动转轴12转动。根据本技术的实施例，如图1所示，手柄28通过过盈配合与转轴12连接，且手柄28与转轴12相互垂直。应当理解，转轴12与充气管道4的中心轴线垂直，则手柄28与充气管道4的中心轴线平行。根据本技术的实施例，如图2和图3所示，凸轮14通过键槽配合与转轴12连接，且转轴12垂直于凸轮14的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种充气装置，用于给浮空器囊体充气，其特征在于，包括：充气装置基座(2)，所述充气装置基座(2)包括：具有相对设置的第一开口(6)和第二开口(8)的充气管道(4)、以及位于所述第二开口(8)处的法兰盘(10)；转轴(12)，所述转轴(12)穿过所述充气管道(4)的管道壁且垂直于所述充气管道(4)的中心轴线而设置；凸轮(14)，所述凸轮(14)连接于所述转轴(12)的一端且位于所述充气管道(4)内，所述凸轮(14)随所述转轴(12)的转动而转动；以及密封盖(16)，所述密封盖(16)设置在所述第二开口(8)处并与所述法兰盘(10)密封连接，其中，所述转轴(12)带动所述凸轮(14)旋转，当旋转至所述凸轮(14)抵压于所述密封盖(16)时，便可驱动所述密封盖(16)与所述法兰盘(10)分离而打开所述第二开口(8)。

【技术特征摘要】
1.一种充气装置，用于给浮空器囊体充气，其特征在于，包括：充气装置基座(2)，所述充气装置基座(2)包括：具有相对设置的第一开口(6)和第二开口(8)的充气管道(4)、以及位于所述第二开口(8)处的法兰盘(10)；转轴(12)，所述转轴(12)穿过所述充气管道(4)的管道壁且垂直于所述充气管道(4)的中心轴线而设置；凸轮(14)，所述凸轮(14)连接于所述转轴(12)的一端且位于所述充气管道(4)内，所述凸轮(14)随所述转轴(12)的转动而转动；以及密封盖(16)，所述密封盖(16)设置在所述第二开口(8)处并与所述法兰盘(10)密封连接，其中，所述转轴(12)带动所述凸轮(14)旋转，当旋转至所述凸轮(14)抵压于所述密封盖(16)时，便可驱动所述密封盖(16)与所述法兰盘(10)分离而打开所述第二开口(8)。2.根据权利要求1所述的充气装置，其特征在于，还包括：安装板(18)，所述安装板(18)通过立柱(20)与所述法兰盘(10)连接并且所述安装板(18)与所述法兰盘(10)平行设置。3.根据权利要求2所述的充气装置，其特征在于，所述安装板(18)上设置有朝向所述密封盖(16)的第一环形凸缘(24)，并且所述密封盖(16)上设置有朝向所述安装板(18)的第二环形凸缘(26)，所述充气装置还包括弹性元件(22)，所述弹性元件(22)的相对两端分别收纳于所述第一环形凸缘(24)和所述第二环形凸缘(26)内，以对所述安装板(18)和所述密封盖(16)施加弹性抵压力。4.根据权利要求2所述的充气装置，其特征在于，所述立柱(...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：东莞前沿技术研究院，
类型：新型
国别省市：广东,44