低甲醛释放量胶粘剂的制备方法技术

本发明专利技术公开一种低甲醛释放量胶粘剂的制备方法，属于有机胶粘剂技术领域。本发明专利技术包括将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，然后与酚醛树脂一起放入反应釜中，并加热至80℃～110℃，搅拌均匀；接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至250℃～260℃，反应1小时～3小时。本发明专利技术主要通过加入二氧化钛、活性炭、二氧化硅，利用其对游离甲醛具有氧化还原作用以及吸附转化作用，从而降低产物胶粘剂的甲醛释放量，达到解决传统酚醛树脂胶存在甲醛释放量高问题的目的。

Preparation of low formaldehyde release adhesive

The invention discloses a preparation method of a low formaldehyde release amount adhesive, which belongs to the technical field of organic adhesives. The present invention includes titanium dioxide, activated carbon, silica abrasive particle size into nanoscale particles, and then together with the phenolic resin in a reaction kettle, and heating to 80 to 110 DEG C, stirring evenly; then, adding methyl cellulose, turpentine oil, asbestos powder, acetone, ethanol, polyvinyl alcohol to the reaction kettle 250, and heated to 260 DEG C, the reaction of 1 hours to 3 hours. The invention is mainly by adding titanium dioxide, activated carbon, silica, using its oxidation reduction, adsorption and transformation of free formaldehyde, thereby reducing the formaldehyde release amount of adhesive products, to solve the traditional phenolic resin glue has high content of objective problems of formaldehyde release.

【技术实现步骤摘要】
低甲醛释放量胶粘剂的制备方法
本专利技术属于有机胶粘剂
，尤其涉及一种低甲醛释放量胶粘剂的制备方法。
技术介绍
能将同种或两种以上同质或异质的制件（或材料）连接在一起，固化后具有足够强度的有机或无机的、天然或合成的一类物质，统称为胶粘剂或粘接剂、粘合剂、习惯上简称为胶。虽然胶粘剂的应用很广泛，但是市面销售的胶粘剂都不同程度地存在着对环境污染的潜在因素。胶粘剂中的有害物质主要是苯、甲苯、甲醛、甲醇、苯乙烯、三氯甲烷、四氯化碳、1，2一二氯乙烷、甲苯二异氰酸酯、间苯二胺、磷酸三甲酚酯、乙二胺、二甲基苯胺、防老剂D、煤焦油、石棉粉、石英粉等。其中，关于甲醛，随着人们生活水平的提高，大量的木材加工制品应用于室内装修，而其常用胶粘剂——酚醛树脂胶在制胶和压板的过程中，以及由酚醛树脂胶制成的人造板在长期使用的过程中，会持续大量的释放出游离甲醛，严重影响人类的健康。因此，人们希望能寻找到一种可以代替传统酚醛树脂胶且甲醛释放量非常低的替代品。
技术实现思路
本专利技术提供一种低甲醛释放量胶粘剂的制备方法，从而解决了传统酚醛树脂胶存在甲醛释放量高的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：它采用以下重量份数的原料：酚醛树脂100份～200份、羧甲基纤维素50份～60份、松节油15份～20份、石棉粉10份～15份、丙酮5份～8份、乙醇2份～4份、聚乙烯醇0.1份～0.5份、二氧化钛1份～5份、活性炭4份～8份、二氧化硅3份～7份；其制备方法包括以下步骤：A.按上述比例，先分别将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B.将酚醛树脂以及A步骤制得的纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末放入反应釜中，并加热至80℃～110℃，搅拌均匀；C．接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至250℃～260℃，反应1小时～3小时。上述技术方案中，更具体的技术方案还可以是：所述酚醛树脂160份、羧甲基纤维素54份、松节油18份、石棉粉11份、丙酮7份、乙醇3份、聚乙烯醇0.4份、二氧化钛3份、活性炭6份、二氧化硅5份。由于采用上述技术方案，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术主要通过加入二氧化钛、活性炭、二氧化硅，利用其对游离甲醛具有氧化还原作用以及吸附转化作用，从而降低产物胶粘剂的甲醛释放量，达到解决传统酚醛树脂胶存在甲醛释放量高问题的目的。具体实施方式以下结合具体实例对本专利技术作进一步详述：实施例1——低甲醛释放量胶粘剂的制备方法采用以下原料：酚醛树脂160kg、羧甲基纤维素54kg、松节油18kg、石棉粉11kg、丙酮7kg、乙醇3kg、聚乙烯醇0.4kg、二氧化钛3kg、活性炭6kg、二氧化硅5kg；其制备方法包括以下步骤：A.按上述比例，先分别将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B.将酚醛树脂以及A步骤制得的纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末放入反应釜中，并加热至80℃，搅拌均匀；C．接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至250℃，反应3小时。将本实施例制用于制成人造板，并对该人造板按照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》气候箱法进行甲醛释放量检测，其结果显示，甲醛释放量为0.005mg/m3。实施例2——低甲醛释放量胶粘剂的制备方法采用以下原料：酚醛树脂200kg、羧甲基纤维素60kg、松节油20kg、石棉粉15kg、丙酮8kg、乙醇4kg、聚乙烯醇0.5kg、二氧化钛5kg、活性炭8kg、二氧化硅7kg；其制备方法包括以下步骤：A.按上述比例，先分别将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B.将酚醛树脂以及A步骤制得的纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末放入反应釜中，并加热至110℃，搅拌均匀；C．接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至260℃，反应1小时。将本实施例制用于制成人造板，并对该人造板按照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》气候箱法进行甲醛释放量检测，其结果显示，甲醛释放量为0.006mg/m3。实施例3——低甲醛释放量胶粘剂的制备方法采用以下原料：酚醛树脂100kg、羧甲基纤维素50kg、松节油15kg、石棉粉10kg、丙酮5kg、乙醇2kg、聚乙烯醇0.1kg、二氧化钛1kg、活性炭4kg、二氧化硅3kg；其制备方法包括以下步骤：A.按上述比例，先分别将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B.将酚醛树脂以及A步骤制得的纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末放入反应釜中，并加热至105℃，搅拌均匀；C．接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至255℃，反应2小时。将本实施例制用于制成人造板，并对该人造板按照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》气候箱法进行甲醛释放量检测，其结果显示，甲醛释放量为0.004mg/m3。比较例1——低甲醛释放量胶粘剂的制备方法采用以下原料：酚醛树脂160kg、羧甲基纤维素54kg、松节油18kg、石棉粉11kg、丙酮7kg、乙醇3kg、聚乙烯醇0.4kg；其制备方法包括以下步骤：将酚醛树脂、甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇放入反应釜中搅拌均匀，然后加热至250℃，反应3小时。将本比较例制用于制成人造板，并对该人造板按照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》气候箱法进行甲醛释放量检测，其结果显示，甲醛释放量为0.10mg/m3。比较例2——低甲醛释放量胶粘剂的制备方法采用以下原料：酚醛树脂200kg、羧甲基纤维素60kg、松节油20kg、石棉粉15kg、丙酮8kg、乙醇4kg、聚乙烯醇0.5kg、活性炭8kg、二氧化硅7kg；其制备方法包括以下步骤：A.按上述比例，先分别将活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B.将酚醛树脂以及A步骤制得的纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末放入反应釜中，并加热至110℃，搅拌均匀；C．接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至至260℃，反应1小时。将本比较例制用于制成人造板，并对该人造板按照GB18580-2001《室内装饰装修材料人造板及其制品中甲醛释放量》气候箱法进行甲醛释放量检测，其结果显示，甲醛释放量为0.05mg/m3。比较例3——低甲醛释放量胶粘剂的制备方法采用以下原料：酚醛树脂100kg、羧甲基纤维素50kg、松节油15kg、石棉粉10kg、丙酮5kg、乙醇2kg、聚乙烯醇0.1kg、本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种低甲醛释放量胶粘剂的制备方法，其特征在于：采用以下重量份数的原料：酚醛树脂100份～200份、羧甲基纤维素50份～60份、松节油15份～20份、石棉粉10份～15份、丙酮5份～8份、乙醇2份～4份、聚乙烯醇0.1份～0.5份、二氧化钛1份～5份、活性炭4份～8份、二氧化硅3份～7份；其制备方法包括以下步骤：A. 按上述比例，先分别将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B. 将酚醛树脂以及A步骤制得的纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末放入反应釜中，并加热至80℃～110℃，搅拌均匀；C．接着，向所述反应釜中加入甲基纤维素、松节油、石棉粉、丙酮、乙醇、聚乙烯醇，并加热至250℃～260℃，反应1小时～3小时。

【技术特征摘要】
1.一种低甲醛释放量胶粘剂的制备方法，其特征在于：采用以下重量份数的原料：酚醛树脂100份～200份、羧甲基纤维素50份～60份、松节油15份～20份、石棉粉10份～15份、丙酮5份～8份、乙醇2份～4份、聚乙烯醇0.1份～0.5份、二氧化钛1份～5份、活性炭4份～8份、二氧化硅3份～7份；其制备方法包括以下步骤：A.按上述比例，先分别将二氧化钛、活性炭、二氧化硅研磨成粒径为纳米级别的颗粒，得到纳米级二氧化钛粉末、纳米级活性炭粉末以及纳米级二氧化硅粉末，备用；B.将...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴福成，叶佐林，
申请(专利权)人：柳州市鸿联木业有限公司，
类型：发明
国别省市：广西,45