一种砖用聚丙烯基造孔剂及其制备方法技术

该发明专利技术涉及一种砖用聚丙烯基造孔剂，包括以下原料组分：回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，回收隔热聚丙烯材料由回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐反应制得，回收高交联耐磨聚丙烯材料由回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺反应制得，回收聚丙烯基耐老化材料由回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯反应制得，改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N‑二甲基甲酰胺反应制得。该发明专利技术具有优异的造孔性能。

A kind of polypropylene based pore making agent for brick and its preparation method

【技术实现步骤摘要】
一种砖用聚丙烯基造孔剂及其制备方法
该专利技术涉及一种砖用聚丙烯基造孔剂及其制备方法。
技术介绍
聚丙烯是一种性能优良的高分子热塑性材料，聚丙烯具有优异的透明性、热变形温度、结晶度、刚性、电绝缘性和易加工性等优势。聚丙烯被广泛应用在水杯、餐具、包装薄膜、饮用水桶、管道、保险杠等领域。目前，聚丙烯材料在造孔性能需要进一步提升。该专利技术采用回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠制备了砖用聚丙烯基造孔剂，该方法制备的砖用聚丙烯基造孔剂具有优异的造孔性能。
技术实现思路
该专利技术的目的在于提供一种砖用聚丙烯基造孔剂的制备方法，该方法通过改变反应物原料和工艺方式，制备的材料具有优异的造孔性能。为了实现上述目的，该专利技术的技术方案如下。一种砖用聚丙烯基造孔剂及其制备方法，具体包括以下步骤：(1)、将氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N-二甲基甲酰胺按照质量份数比为16～27：9～20：155～170：100～120加入到反应器中，搅拌速度为90～115r/min，维持体系温度85～99℃、-0.06MPa条件下反应10min，将质量份数比为100脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠添加至反应釜中，维持现有反应条件下继续反应20min，产物经离心、过滤，于120℃，-0.08MPa减压蒸馏35min，经2L乙醇洗涤3次，61℃、-0.07MPa真空干燥12min，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；(2)、将回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯按照质量份数比100：21～30：7～16：3～4：3～5：1～3加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为25～30r/min条件下反应13～25min，产物过500目筛网，得到回收聚丙烯基耐老化材料；(3)、将回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺按照质量份数比100：28～41：5～8：2～5：1～3加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为23～34r/min条件下反应20～35min，产物过500目筛网，即得到回收高交联耐磨聚丙烯材料；(4)、将回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐按照质量份数比100：37～49：5～7：7～10：1～2加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为30～35r/min条件下反应14～28min，产物过500目筛网，即得到回收隔热聚丙烯材料；(5)、将回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠按照质量份数比20：27～36：22～28：4～13加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为30～45r/min条件下反应20～35min，产物过800目筛网，即得到砖用聚丙烯基造孔剂。该专利技术所述的砖用聚丙烯基造孔剂的制备方法，包括下列步骤：(1)、将氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N-二甲基甲酰胺按照质量份数比为16～27：9～20：155～170：100～120加入到反应器中，搅拌速度为90～115r/min，维持体系温度85～99℃、-0.06MPa条件下反应10min，将质量份数比为100脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠添加至反应釜中，维持现有反应条件下继续反应20min，产物经离心、过滤，于120℃，-0.08MPa减压蒸馏35min，经2L乙醇洗涤3次，61℃、-0.07MPa真空干燥12min，得到改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠；所述的氯化EVA树脂和氯化石蜡的目的为了提高脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的分子量及乳化剂分散性能。(2)、将回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯按照质量份数比100：21～30：7～16：3～4：3～5：1～3加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为25～30r/min条件下反应13～25min，产物过500目筛网，得到回收聚丙烯基耐老化材料；所述的磷酸二氢钙、氧化铜和氧化钙的目的为了提高砖的机械强度。(3)、将回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺按照质量份数比100：28～41：5～8：2～5：1～3加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为23～34r/min条件下反应20～35min，产物过500目筛网，即得到回收高交联耐磨聚丙烯材料；所述的硅酸钠、氢氧化铝和氧化铜的目的为了提高砖的机械强度。(4)、将回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐按照质量份数比100：37～49：5～7：7～10：1～2加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为30～35r/min条件下反应14～28min，产物过500目筛网，即得到回收隔热聚丙烯材料；所述的磷酸二氢铝、氢氧化镁和氢氧化锌的目的为了提高砖的机械强度。(5)、将回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠按照质量份数比20：27～36：22～28：4～13加入-50℃冷冻机中处理3h后，将物料转移到球磨机中，维持筒体转速为30～45r/min条件下反应20～35min，产物过800目筛网，即得到砖用聚丙烯基造孔剂。该专利技术的有益效果在于：1、氯化EVA树脂和氯化石蜡具有氯基团，在乙醇溶液中能与脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠发生脱除氯化钠反应，生成高分子量表面活性剂；制备的改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠具有高的分子量及优异的乳化起泡分散性能，能提高物料间的相容性及提高砖的造孔性能，从而提高砖的保温性能；2、磷酸二氢钙、氧化铜和氧化钙属于无机粘合剂体系，在砖制备过程中，回收聚丙烯基耐老化材料作为造孔剂，能提高砖的保温性能，而无机粘合剂体系能提高砖的机械强度；3、硅酸钠、氢氧化铝和氧化铜属于无机粘合剂体系，在砖制备过程中，回收级高交联耐磨聚丙烯材料作为造孔剂，能提高砖的保温性能，而无机粘合剂体系能提高砖的机械强度；4、磷酸二氢铝、氢氧化镁和氢氧化锌属于无机粘合剂体系，在砖制备过程中，回收级隔热聚丙烯材料作为造孔剂，能提高砖的保温性能，而无机粘合剂体系能提高砖的机械强度；5、在回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的协同作用下，赋予砖用聚丙烯基造孔剂优异的造孔性能；6、回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料属于废旧塑料回收，为解决塑料回收提供一种新思路。具体实施方式下面结合实施例对该专利技术的具体实施方式进行描述，以便更好的理解该专利技术。实施例1一种砖用聚丙烯基造孔剂，其制备方法包括以下步骤：(1)、称取20份氯化EVA树脂、11份氯化石蜡、160份乙醇和110份N,N-二甲基甲酰胺加入到反应器中，搅拌速度为95r/min，维持体系温度90℃、-0.06MPa条件下反应10min，将100份脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠添加至反应釜中，维持现有反应条件下继续反本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种砖用聚丙烯基造孔剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，所述的回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的质量份数比为20：27～36：22～28：4～13，其中，所述的回收隔热聚丙烯材料由回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐反应制得，所述的回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐的质量份数比为100：37～49：5～7：7～10：1～2，所述的回收高交联耐磨聚丙烯材料由回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺反应制得，所述的回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺的质量份数比为100：28～41：5～8：2～5：1～3，所述的回收聚丙烯基耐老化材料由回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯反应制得，所述的回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯的质量份数比为100：21～30：7～16：3～4：3～5：1～3，所述的改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N‑二甲基甲酰胺反应制得，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N‑二甲基甲酰胺的质量份数比为100：16～27：9～20：155～170：100～120。...

【技术特征摘要】
1.一种砖用聚丙烯基造孔剂的制备方法，其特征在于：包括以下原料组分：回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠，所述的回收隔热聚丙烯材料、回收高交联耐磨聚丙烯材料、回收聚丙烯基耐老化材料、改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠的质量份数比为20：27～36：22～28：4～13，其中，所述的回收隔热聚丙烯材料由回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐反应制得，所述的回收级隔热聚丙烯材料、磷酸二氢铝、氢氧化镁、氢氧化锌和烷基酚醚磺基琥珀酸酯钠盐的质量份数比为100：37～49：5～7：7～10：1～2，所述的回收高交联耐磨聚丙烯材料由回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺反应制得，所述的回收级高交联耐磨聚丙烯材料、硅酸钠、氢氧化铝、氧化铜和十二烷基二甲基氧化胺的质量份数比为100：28～41：5～8：2～5：1～3，所述的回收聚丙烯基耐老化材料由回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯反应制得，所述的回收级聚丙烯基耐老化材料、磷酸二氢钙、酚醛树脂、氧化铜、氧化钙和乙二醇双硬脂酸酯的质量份数比为100：21～30：7～16：3～4：3～5：1～3，所述的改性脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N-二甲基甲酰胺反应制得，所述的脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸钠、氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N-二甲基甲酰胺的质量份数比为100：16～27：9～20：155～170：100～120。2.根据权利要求1所述一种砖用聚丙烯基造孔剂的制备方法，其特征在于：所述的砖用聚丙烯基造孔剂是由以下制备方法制得的：(1)、将氯化EVA树脂、氯化石蜡、乙醇和N,N-二甲基甲酰胺按照质量份数比为16～27：9～20：155～170：100～...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵焕，
申请(专利权)人：赵焕，
类型：发明
国别省市：浙江,33