一种丁苯橡胶用防老化型软化剂的制备方法技术

本发明专利技术提供了一种丁苯橡胶防老化型软化剂的制备方法，首先将丁苯橡胶溶解于溶剂中配制成溶液，加入烯烃复分解催化剂和防焦型橡胶防老剂，反应后的胶液经溶剂脱出，得到防老化型软化剂产品。将1‑100份该防老化型软化剂在开炼机上加入丁苯橡胶SBR1500中，经测试，降低基础胶门尼0.2‑2.0单位/份，与未加防老剂拉伸强度下降40％‑60％相比，加入1‑100份该防老化型软化剂后伸强度下降10％‑30％，延迟焦烧时间1‑15s/份。

A method for preparing styrene butadiene rubber anti ageing type softener

The present invention provides a method for preparing styrene butadiene rubber anti aging softening agent, the styrene butadiene rubber dissolved in the solvent to prepare solution, adding olefin metathesis catalysts and anticoking type rubber antioxidant, glue after reaction by solvent extrusion, get anti ageing type softener products. 1 100 copies of the anti aging type softener in the mixing machine with styrene butadiene rubber SBR1500, after testing, reduce the base rubber Mooney 0.2 2 units per piece, with tensile strength decreased 40% antioxidant 60% compared with 1 100 copies of the anti aging extension strength decreased by 10% 30% softener the scorch time delay, 1 15s/.

【技术实现步骤摘要】
一种丁苯橡胶用防老化型软化剂的制备方法
本专利技术涉及一种丁苯橡胶软化剂的制备方法，具体是一种具有防老化功能的低分子量丁苯橡胶软化剂。
技术介绍
橡胶老化过程中常常会伴随一些显著的现象，如在外观上可以发现长期贮存的天然橡胶变软、发黏、出现斑点；橡胶制品有变形、变脆、变硬、龟裂、发霉、失光及颜色改变等。在物理性能上橡胶有溶胀、流变性能等的改变。在力学性能上会发生拉伸强度、断裂伸长率、冲击强度、弯曲强度、压缩率、弹性等指标下降。一般在橡胶凝聚、加工过程中添加防老剂，一般的防老剂易于析出，各种负载型、反应型、复合型防老剂被逐渐应用。CN95110559.0一种复合橡胶防老剂，是在一种固体载体轻质碳酸钙上吸附有N-苯基-N-仲辛基对苯二胺(668)与2，2，4-三甲基-1，2-二氢化喹啉(RD)单体的复配物。产品可以作为通用型防老剂，在天然橡胶及合成橡胶的合成和加工过程中广泛应用。CN104403109A本专利技术公开一种反应性树状聚酰胺胺橡胶防老剂的制备方法。该制备方法包括：将聚酰胺胺在有机溶剂中充分溶解至呈均一状态后，在搅拌条件下滴加预先溶解在有机溶剂中的反应物，在10～60℃温度下反应本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种防老化型软化剂的制备方法，其特征在于包括：将丁苯橡胶溶解于溶剂中配制成浓度为1％w‑50％w的溶液，以100质量份橡胶计，向溶液中加入0.1‑1.0份烯烃复分解催化剂和1‑50份防焦型橡胶防老剂，在15‑50℃隔绝空气和水，反应0.5‑5小时，反应后的胶液经溶剂脱出，得到丁苯橡胶防老化型软化剂产品；所述的防焦型橡胶防老剂是由防焦剂和防老剂通过烯烃复分解反应制得；所述的防焦剂是含烯不饱和取代基的亚硝基化合物、有机酸类或硫代亚酰胺类物；所述的防老剂含有烯不饱和取代基，且所述的防老剂含有酚羟基和/或酰胺基团。

【技术特征摘要】
1.一种防老化型软化剂的制备方法，其特征在于包括：将丁苯橡胶溶解于溶剂中配制成浓度为1％w-50％w的溶液，以100质量份橡胶计，向溶液中加入0.1-1.0份烯烃复分解催化剂和1-50份防焦型橡胶防老剂，在15-50℃隔绝空气和水，反应0.5-5小时，反应后的胶液经溶剂脱出，得到丁苯橡胶防老化型软化剂产品；所述的防焦型橡胶防老剂是由防焦剂和防老剂通过烯烃复分解反应制得；所述的防焦剂是含烯不饱和取代基的亚硝基化合物、有机酸类或硫代亚酰胺类物；所述的防老剂含有烯不饱和取代基，且所述的防老剂含有酚羟基和/或酰胺基团。2.如权利要求1所述的防老化型软化剂的制备方法，其特征在于将丁苯橡胶溶解于溶剂中配制成浓度为5％w～15％w的溶液。3.如权利要求1所述的防老化型软化剂的制备方法，其特征在于以100质量份橡胶计，加入0.1-0.3份烯烃复分解催化剂。4.如权利要求1所述的防老化型软化剂的制备方法，其特征在于以100质量份橡胶计，加入5-20份防焦型橡胶防老剂。5.如权利要求1所述的防老化型软化剂的制备方法，其特征在于所述的溶剂为结构中不含烯的能够溶解丁苯橡胶的溶剂。6.如权利要求1或5所述的防老化型软化剂的制备方法，其特征在于所述的溶剂选自己烷、环己烷、甲苯、乙苯。7.如权利要求1所述的防老化型软化剂的制备方法，其特征在于所述的防焦型橡胶防老剂的制备方法为：将防焦剂和防老剂以1：(0.1～5.0)摩尔比混合，用溶剂配置成1％～30％质量浓度的溶液，向溶液中加入占防焦剂和防老剂总物质的量的0.01～0.1％的烯烃复分解催化剂，隔绝空气和水，常温反应0.5～8h后，采用真空脱溶剂装置将溶剂脱出，制得防焦型橡胶防老剂。8.如权利要求7所述的防老化型软化剂的制备方法，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：艾纯金，高阳光，朱晶，何颖，康安福，孟令坤，赵洪国，龚光碧，赵旭涛，梁滔，李树毅，陈建刚，李晶，郑聚成，李猛，刘鹏，
申请(专利权)人：中国石油天然气股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11