一种塑料原料生产用搅拌机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料原料生产用搅拌机，包括干燥搅拌罐，所述干燥搅拌罐的内腔左右两侧均设置有通风罩，所述通风罩的内腔设置有电加热网，所述通风罩远离干燥搅拌罐内壁的一侧底端开设有通风口，所述干燥搅拌罐的左右两侧壁顶部均设置有进气管，所述干燥搅拌罐的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部设置有搅拌轴，所述搅拌轴伸入干燥搅拌罐内腔的一端左右两侧均设置有搅拌叶，所述干燥搅拌罐的顶部右侧设置有抽气泵。本实用新型专利技术结构设计合理，一方面通过通风罩的底端向干燥搅拌罐的内腔底端输送热空气，气体通过抽气泵抽出，这样使得热气流在干燥搅拌罐中由下而上进行流动，热空气与塑料原料接触的更加充分，进而提高干燥效率。

An agitator for the production of plastic materials

The utility model discloses a mixer for the production of plastic raw materials, including dry mixing tank, the drying chamber mixing tank are arranged on both sides of the hood, the cavity of the hood is provided with an electric heating net, the ventilation cover away from the dry mixing side of the inner wall of the tank bottom is provided with vents, both sides of the wall around the top of the drying tank is provided with an air inlet pipe, the center of the top part of the drying tank is provided with a motor, wherein the motor is arranged at the bottom of the stirring shaft, one end extends into the dry mixing tank an inner chamber of the stirring shaft are arranged on both sides of the stirring blade, the top right dry mixing tank equipped with air pump. The utility model has the advantages of reasonable structure design, through the inner cavity of a ventilation hood bottom end to the bottom end of the dry mixing tank transporting hot air, gas through the pump out, so that the hot air flow in dry mixing tank in bottom-up flow, hot air in contact with the plastic raw materials more fully, and improve the drying efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种塑料原料生产用搅拌机
本技术涉及塑料原料生产
，尤其涉及一种塑料原料生产用搅拌机。
技术介绍
塑料原料是一种聚合物，又可称为高分子或巨分子，也是一般所俗称的塑料或树脂。所谓塑料原料，其实它是合成树脂中的一种，形状跟天然树脂中的松树脂相似，但因又经过化学的力量来合成，而被称之为塑料，这种聚合物是由许多较小而结构简单的小分子，藉共价键来组合而成的。聚合物的种类繁多，一般若是以对热之变化来分类，它可以分为两大类，塑料在生产加工的过程中非常复杂，需要粉碎、干燥、冷却、塑形等，在干燥的过程中就需要干燥的设备。传统的塑料原料干燥设备大多在搅拌的同时向塑料原料中输送热空气，如中国专利申请号为CN201621228705.X提出的“一种用于塑料原料加工的干燥装置”，该申请文件中所提出的技术方案中通过气体净化装置对干燥时排出的气体进行净化处理，减少排出气体中有毒物质的含量，但是该申请文件中鼓风机、抽风机和通风管均位于干燥箱的上方，在进气和排气的过程中，使得气流大多处于干燥箱的内腔上方，使得塑料原料受热不够均匀，进而使得干燥效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种塑料原料生产用搅拌机，通过通风罩的底端向干燥搅拌罐的内腔底端输送热空气，气体通过抽气泵抽出，这样使得热气流在干燥搅拌罐中由下而上进行流动，这样使得热空气与塑料原料接触的更加充分，进而提高干燥效率。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种塑料原料生产用搅拌机，包括干燥搅拌罐，所述干燥搅拌罐的底部设置有落料管，所述干燥搅拌罐的内腔左右两侧均设置有通风罩，所述通风罩的内腔设置有电加热网，且电加热网的左右两端分别与通风罩内腔的左右两侧壁相连接，所述通风罩远离干燥搅拌罐内壁的一侧底端开设有通风口，所述通风口的内腔插接有隔挡网，所述干燥搅拌罐的左右两侧壁顶部均设置有进气管，所述干燥搅拌罐的顶部左侧设置有进料口，所述干燥搅拌罐的顶部中心处设置有电机，所述电机的底部设置有搅拌轴，且搅拌轴的底部伸入干燥搅拌罐的内腔，所述搅拌轴伸入干燥搅拌罐内腔的一端左右两侧均设置有搅拌叶，所述干燥搅拌罐的顶部右侧设置有抽气泵，所述抽气泵的左侧进气端通过导管与干燥搅拌罐相连通，所述抽气泵的右侧输气端通过导管连通有气体净化装置，所述干燥搅拌罐的右侧壁设置有控制器，所述控制器分别电连接电加热网、电机和抽气泵。优选地，上述塑料原料生产用搅拌机中，所述落料管上设置有电磁阀，且电磁阀电连接控制器。优选地，上述塑料原料生产用搅拌机中，所述通风罩为耐高温导热合金罩。优选地，上述塑料原料生产用搅拌机中，所述搅拌轴与干燥搅拌罐的连接处设置有密封轴承。优选地，上述塑料原料生产用搅拌机中，所述干燥搅拌罐的底部呈圆弧状。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过通风罩的底端向干燥搅拌罐的内腔底端输送热空气，气体通过抽气泵抽出，这样使得热气流在干燥搅拌罐中由下而上进行流动，热空气与塑料原料接触的更加充分，进而提高干燥效率，另一方面电加热网对通风罩内的空气进行加热的同时，部分热量传递到通风罩上，通过通风罩向塑料原料输送热量，提高塑料原料与热源的接触面积，进一步提高干燥效率。当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的使用状态示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-干燥搅拌罐，2-落料管，3-通风罩，4-后板防尘组件，5-电加热网，6-隔挡网，7-进气管，8-进料口，9-电机，10-搅拌轴，11-搅拌叶，12-转动提手，13-气体净化装置，14-控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1所示，本实施例为一种塑料原料生产用搅拌机，包括干燥搅拌罐1，干燥搅拌罐1的底部设置有落料管2，干燥搅拌罐1的内腔左右两侧均设置有通风罩3，通风罩3的内腔设置有电加热网4，且电加热网4的左右两端分别与通风罩3内腔的左右两侧壁相连接，通风罩3远离干燥搅拌罐1内壁的一侧底端开设有通风口5，通风口5的内腔插接有隔挡网6，干燥搅拌罐1的左右两侧壁顶部均设置有进气管7，干燥搅拌罐1的顶部左侧设置有进料口8，干燥搅拌罐1的顶部中心处设置有电机9，电机9的底部设置有搅拌轴10，且搅拌轴10的底部伸入干燥搅拌罐1的内腔，搅拌轴10伸入干燥搅拌罐1内腔的一端左右两侧均设置有搅拌叶11，干燥搅拌罐1的顶部右侧设置有抽气泵12，抽气泵12的左侧进气端通过导管与干燥搅拌罐1相连通，抽气泵12的右侧输气端通过导管连通有气体净化装置13，干燥搅拌罐1的右侧壁设置有控制器14，控制器14分别电连接电加热网4、电机9和抽气泵12。落料管2上设置有电磁阀，且电磁阀电连接控制器14，通过电磁阀便于对落料管2的落料状态进行调节，通风罩3为耐高温导热合金罩，耐高温导热合金罩具有良好的导热性，这样可以便于将通风罩3内腔的热量通过通风罩3向干燥搅拌罐1输送，这样可以提高对热量的利用，且提高塑料原料与热源之间的接触面积，提高干燥效率，搅拌轴10与干燥搅拌罐1的连接处设置有密封轴承，通过密封轴承可以减少气体通过搅拌轴10与干燥搅拌罐1的连接处向外扩散，干燥搅拌罐1的底部呈圆弧状，圆弧状的底部可以便于进行落料。本实施例的一个具体应用为：本技术结构设计合理，一方面通过通风罩3的底端向干燥搅拌罐1的内腔底端输送热空气，气体通过抽气泵12抽出，这样使得热气流在干燥搅拌罐1中由下而上进行流动，热空气与塑料原料接触的更加充分，进而提高干燥效率，另一方面电加热网4对通风罩3内的空气进行加热的同时，部分热量传递到通风罩3上，通过通风罩3向塑料原料输送热量，提高塑料原料与热源的接触面积，进一步提高干燥效率，抽气泵12将抽出的气体通过导管输送给气体净化装置13，气体净化装置13对气体进行净化处理后排放，减少排放气体中有毒物质。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
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【技术保护点】
一种塑料原料生产用搅拌机，包括干燥搅拌罐(1)，其特征在于：所述干燥搅拌罐(1)的底部设置有落料管(2)，所述干燥搅拌罐(1)的内腔左右两侧均设置有通风罩(3)，所述通风罩(3)的内腔设置有电加热网(4)，且电加热网(4)的左右两端分别与通风罩(3)内腔的左右两侧壁相连接，所述通风罩(3)远离干燥搅拌罐(1)内壁的一侧底端开设有通风口(5)，所述通风口(5)的内腔插接有隔挡网(6)，所述干燥搅拌罐(1)的左右两侧壁顶部均设置有进气管(7)，所述干燥搅拌罐(1)的顶部左侧设置有进料口(8)，所述干燥搅拌罐(1)的顶部中心处设置有电机(9)，所述电机(9)的底部设置有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)的底部伸入干燥搅拌罐(1)的内腔，所述搅拌轴(10)伸入干燥搅拌罐(1)内腔的一端左右两侧均设置有搅拌叶(11)，所述干燥搅拌罐(1)的顶部右侧设置有抽气泵(12)，所述抽气泵(12)的左侧进气端通过导管与干燥搅拌罐(1)相连通，所述抽气泵(12)的右侧输气端通过导管连通有气体净化装置(13)，所述干燥搅拌罐(1)的右侧壁设置有控制器(14)，所述控制器(14)分别电连接电加热网(4)、电机(9)和抽气泵(12)。...

【技术特征摘要】
1.一种塑料原料生产用搅拌机，包括干燥搅拌罐(1)，其特征在于：所述干燥搅拌罐(1)的底部设置有落料管(2)，所述干燥搅拌罐(1)的内腔左右两侧均设置有通风罩(3)，所述通风罩(3)的内腔设置有电加热网(4)，且电加热网(4)的左右两端分别与通风罩(3)内腔的左右两侧壁相连接，所述通风罩(3)远离干燥搅拌罐(1)内壁的一侧底端开设有通风口(5)，所述通风口(5)的内腔插接有隔挡网(6)，所述干燥搅拌罐(1)的左右两侧壁顶部均设置有进气管(7)，所述干燥搅拌罐(1)的顶部左侧设置有进料口(8)，所述干燥搅拌罐(1)的顶部中心处设置有电机(9)，所述电机(9)的底部设置有搅拌轴(10)，且搅拌轴(10)的底部伸入干燥搅拌罐(1)的内腔，所述搅拌轴(10)伸入干燥搅拌罐(1)内腔的一端左右两侧均设置有搅拌叶(11)，所述干燥搅拌...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪纯球，李昊，王璇，张群，刘金成，
申请(专利权)人：安徽华驰塑业有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34