一种大理石三向切割装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种大理石三向切割装置，包括底座，所述底座上安装支撑架，所述支撑架上固定第一进给板，所述第一进给板上安装一对无杆气缸，一对所述无杆气缸移动端固定第二进给板，所述第二进给板上固定移动轨，所述移动轨上配装移动件，所述移动件上固定移动框，所述移动框相对壁面固定齿条，所述第二进给板中心部固定驱动件，所述驱动件驱动端配装第一齿轮，所述第二进给板外壁且位于驱动件一侧开有轴孔，所述轴孔内插装转轴，所述转轴上配装第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别与一对所述齿条啮合。本实用新型专利技术为自动化设备，同时本技术方案具有三向切割，可减少人工操作，同时增加生产效率。

A three - direction cutting device for marble

【技术实现步骤摘要】
一种大理石三向切割装置
本技术涉及三向切割装置领域，特别是一种大理石三向切割装置。
技术介绍
大理(英文:Marble)岩原指产于云南省大理的白色带有黑色花纹的石灰岩，剖面可以形成一幅天然的水墨山水画，古代常选取具有成型的花纹的大理石用来制作画屏或镶嵌画，后来大理石这个名称逐渐发展成称呼一切有各种颜色花纹的，用来做建筑装饰材料的石灰岩。白色大理石一般称为汉白玉，但对翻译西方制作雕像的白色大理石也称为大理石。关于大理石的名称，有一种说法-以前我国大理的大理石质量最好。故得名。同时目前现有的大理石切割基本为半自动化状态，这样一来，而这种半自动化设备，需要人工时刻的进行配合，而大理石在切割的时候会有沿切割刀飞出的石末，石末会对人身体产生伤害。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述问题，设计了一种大理石三向切割装置。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种大理石三向切割装置，包括底座，所述底座上安装支撑架，所述支撑架上固定第一进给板，所述第一进给板上安装一对无杆气缸，一对所述无杆气缸移动端固定第二进给板，所述第二进给板上固定移动轨，所述移动轨上配装移动件，所述移动件上固定移动框，所述移动框相对壁面固定齿条，所述第二进给板中心部固定驱动件，所述驱动件驱动端配装第一齿轮，所述第二进给板外壁且位于驱动件一侧开有轴孔，所述轴孔内插装转轴，所述转轴上配装第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮分别与一对所述齿条啮合，所述移动框外壁固定第三进给板，所述第三进给板上固定一对气缸，所述气缸活塞端固定驱动架，所述驱动架上固定伺服电机，所述伺服电机驱动端固定切割刀。优选的，所述底座上安装固定板，所述固定板上固定一对电动滑轨，所述电动滑轨上配装电动滑块，所述电动滑块上固定加紧板。优选的，所述加紧板相对壁面固定防滑垫，所述防滑垫开有防滑棱。优选的，所述底座外壁固定支撑柱，所述支撑柱外壁开有外螺纹，所述支撑柱啮合具有内螺纹的支撑垫。优选的，所述底座底部固定滑轨，所述滑轨上配装物料架，所述物料架上固定把手。优选的，所述第二进给板上固定转盘，所述转盘上固定辅助杆，所述第二进给板开有一圈辅助槽，所述辅助杆配装在辅助槽内。利用本技术的技术方案制作的大理石三向切割装置，本技术方案为自动化设备，同时本技术方案具有三向切割，可减少人工操作，同时增加生产效率。附图说明图1是本技术所述一种大理石三向切割装置的结构示意图。图2是本技术所述一种大理石三向切割装置的部分仰视结构示意图。图3是本技术所述一种大理石三向切割装置的部分俯视结构示意图。图中，1-底座；2-支撑架；3-第一进给板；4-无杆气缸；5-第二进给板；6-移动轨；7-移动件；8-移动框；9-齿条；10-驱动件；11-第一齿轮；12-转轴；13-第二齿轮；14-第三进给板；15-气缸；16-驱动架；17-伺服电机；18-切割刀；19-固定板；20-电动滑轨；21-电动滑块；22-加紧板；23-防滑垫；24-支撑柱；25-支撑垫；26-滑轨；27-物料架；28-把手；29-转盘；30-辅助杆；31-辅助槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-3所示的一种大理石三向切割装置，包括底座1，所述底座1上安装支撑架2，所述支撑架2上固定第一进给板3，所述第一进给板3上安装一对无杆气缸4，一对所述无杆气缸4移动端固定第二进给板5，所述第二进给板5上固定移动轨6，所述移动轨6上配装移动件7，所述移动件7上固定移动框8，所述移动框8相对壁面固定齿条9，所述第二进给板5中心部固定驱动件10，所述驱动件10驱动端配装第一齿轮11，所述第二进给板5外壁且位于驱动件10一侧开有轴孔，所述轴孔内插装转轴12，所述转轴12上配装第二齿轮13，所述第一齿轮11与第二齿轮13分别与一对所述齿条9啮合，所述移动框8外壁固定第三进给板14，所述第三进给板14上固定一对气缸15，所述气缸15活塞端固定驱动架16，所述驱动架16上固定伺服电机17，所述伺服电机17驱动端固定切割刀18；所述底座1上安装固定板19，所述固定板19上固定一对电动滑轨20，所述电动滑轨20上配装电动滑块21，所述电动滑块21上固定加紧板22；所述加紧板22相对壁面固定防滑垫23，所述防滑垫23开有防滑棱；所述底座1外壁固定支撑柱24，所述支撑柱24外壁开有外螺纹，所述支撑柱24啮合具有内螺纹的支撑垫25；所述底座1底部固定滑轨26，所述滑轨26上配装物料架27，所述物料架27上固定把手28；所述第二进给板5上固定转盘29，所述转盘29上固定辅助杆30，所述第二进给板5开有一圈辅助槽31，所述辅助杆30配装在辅助槽31内。具体使用时：首先人工将板材放置在固定板19上，控制电动滑块21在电动滑轨20上运动，控制加紧板22上的防滑垫23将大理石加紧，其次控制第一进给板3上的一对无杆气缸4移动端带着第二进给板5左右运动，其次控制驱动件10驱动第一齿轮11转动，那么第一齿轮11与转轴12上的第二齿轮13转动，并且第一齿轮11与第二齿轮13分别与位于移动框8上的齿条9，这样一来移动框8可前后运动，那么移动框8上的第三进给板14前后运动，在控制气缸15的活塞端带着驱动架16驱动切割刀18对大理石进行切割，同时可通过把手28将物料架27依靠滑轨26将其拉出。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种大理石三向切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定第一进给板(3)，所述第一进给板(3)上安装一对无杆气缸(4)，一对所述无杆气缸(4)移动端固定第二进给板(5)，所述第二进给板(5)上固定移动轨(6)，所述移动轨(6)上配装移动件(7)，所述移动件(7)上固定移动框(8)，所述移动框(8)相对壁面固定齿条(9)，所述第二进给板(5)中心部固定驱动件(10)，所述驱动件(10)驱动端配装第一齿轮(11)，所述第二进给板(5)外壁且位于驱动件(10)一侧开有轴孔，所述轴孔内插装转轴(12)，所述转轴(12)上配装第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)分别与一对所述齿条(9)啮合，所述移动框(8)外壁固定第三进给板(14)，所述第三进给板(14)上固定一对气缸(15)，所述气缸(15)活塞端固定驱动架(16)，所述驱动架(16)上固定伺服电机(17)，所述伺服电机(17)驱动端固定切割刀(18)。

【技术特征摘要】
1.一种大理石三向切割装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)上安装支撑架(2)，所述支撑架(2)上固定第一进给板(3)，所述第一进给板(3)上安装一对无杆气缸(4)，一对所述无杆气缸(4)移动端固定第二进给板(5)，所述第二进给板(5)上固定移动轨(6)，所述移动轨(6)上配装移动件(7)，所述移动件(7)上固定移动框(8)，所述移动框(8)相对壁面固定齿条(9)，所述第二进给板(5)中心部固定驱动件(10)，所述驱动件(10)驱动端配装第一齿轮(11)，所述第二进给板(5)外壁且位于驱动件(10)一侧开有轴孔，所述轴孔内插装转轴(12)，所述转轴(12)上配装第二齿轮(13)，所述第一齿轮(11)与第二齿轮(13)分别与一对所述齿条(9)啮合，所述移动框(8)外壁固定第三进给板(14)，所述第三进给板(14)上固定一对气缸(15)，所述气缸(15)活塞端固定驱动架(16)，所述驱动架(16)上固定伺服电机(17)，所述伺服电机(17)驱动端固定切割刀(18)。2.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：佛山标天下信息科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44