脱硫脱硝空心活性炭的生产方法技术

本发明专利技术公开了一种脱硫脱硝空心活性炭的生产方法，包括如下步骤：（1）、磨粉：将烟煤、焦煤、焦粉、沥青以（30‑40）：（20‑30）：（15‑25）：（10‑15）的重量比例放入磨粉机内进行磨粉，粒度要求325目70%通过；（2）、混合：将磨好的炭粉和煤焦油、水以80:（10‑15）:（10‑15）的重量比例进行混合，混合温度为35℃～50℃；（3）、造粒：将混合料加入造粒机内进行造粒，造粒料直径为9.0～10.0mm，内径2‑3mm。本发明专利技术方法设计合理，与传统的脱硫脱硝活性炭比较，该发明专利技术的脱硫脱硝空心活性炭内外活化，堆积重轻，吸附接触面积大等优点，具有很好的市场应用价值。

Production method of desulphurization and denitrification hollow activated carbon

The invention discloses a method for producing hollow activated carbon desulfurization and denitrification, which comprises the following steps: (1), grinding: bituminous coal, coking coal, coke, asphalt (30 to 40 (20): 30 (15): 25 (10): 15) weight ratio into flour the machine for grinding, 325 mesh size requirements by 70%; (2), mixed: milled carbon powder and coal tar, water with 80: (10 15): (10 15) weight ratio of mixing, mixing temperature is 35 to 50 DEG C; (3), granulation: the mixture added in the granulator granulation, granulation material diameter is 9 ~ 10.0mm, the diameter of 2 3mm. The method is reasonable in design, compared with the traditional desulfurization and denitration activated carbon, the desulfurized and denitrifying hollow activated carbon has the advantages of internal and external activation, heavy accumulation, large adsorption and contact area, etc., and has good market application value.

【技术实现步骤摘要】
脱硫脱硝空心活性炭的生产方法
本专利技术属于活性炭制备领域，具体为一种脱硫脱硝空心活性炭的生产方法。
技术介绍
脱硫脱硝活性炭主要应用于钢厂、电厂、水泥厂等烧结烟气的处理，其主要用于脱除烟气中的二氧化硫、氮氧化物、汞、二恶英及粉尘。脱硫脱硝活性炭的使用量在逐年增加，2016年，其在全国的使用量已经达到10万吨，预计2017年的市场的需求量在12万吨左右。随着干法脱硫脱硝技术渐渐成熟，应用也原来越广泛，但存在一定的问题，由于脱硫脱硝活性炭是圆柱体实芯炭，所需炭化温度偏高、存在活化时间长，表里活化不均匀的问题，常常会导致脱硫值不稳定，不仅影响了炭的品质，也导致表面强度下降。随着国家对煤炭资源德限产减产的政策的出台，原煤价格持续走高，导致脱硫脱硝活性炭的成本高涨。对于干法脱硫脱硝装置而言，由于脱硫脱硝活性炭的指标较低，烟气量大，该产品的使用成本较高。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是，提供一种新型脱硫脱硝活性炭的生产方法，解决传统的脱硫脱硝活性炭表里活化不均匀，堆积重高，指标不稳定，使用成本高等问题，用于干法脱硫脱硝及浸渍领域。本专利技术是采用如下技术方案实现的：一种脱硫脱硝空心活性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种脱硫脱硝空心活性炭的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、磨粉：将烟煤、焦煤、焦粉、沥青以（30‑40）：（20‑30）：（15‑25）：（10‑15）的重量比例放入磨粉机内进行磨粉，粒度要求325目70%通过；（2）、混合：将磨好的炭粉和煤焦油、水以80:（10‑15）:（10‑15）的重量比例进行混合，混合温度为35℃～50℃；（3）、造粒：将混合料加入模具后制成空心活性炭原料，空心活性炭原料的外径为9.0～10.0mm，内径2‑3mm；然后通过切刀将空心活性炭原料切割成所需长度后作为造粒料；（4）、干燥：造粒料在干燥机内进行干燥，干燥温度为90℃~110℃；（5）、炭化：将干燥...

【技术特征摘要】
1.一种脱硫脱硝空心活性炭的生产方法，其特征在于：包括如下步骤：（1）、磨粉：将烟煤、焦煤、焦粉、沥青以（30-40）：（20-30）：（15-25）：（10-15）的重量比例放入磨粉机内进行磨粉，粒度要求325目70%通过；（2）、混合：将磨好的炭粉和煤焦油、水以80:（10-15）:（10-15）的重量比例进行混合，混合温度为35℃～50℃；（3）、造粒：将混合料加入模具后制成空心活性炭原料，空心活性炭原料的外径为9.0～10.0mm，内径2-3mm；然后通过切刀将空心活性炭原料切割成所需长度后作为造粒料；（4）、干燥：造粒料在干燥机内进行干燥，干燥温度为90℃~110℃；（5）、炭化：将干燥料加入转炉进行炭化，温度为600℃～650℃，出料时间为35min；（6）、活化：将炭化料加入斯列普活化炉进行活化，温度为850℃～960℃，出料时间为20min；（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷彭，陈琪，张会涛，黄济民，李怀珠，张志军，佟德刚，李若梅，
申请(专利权)人：山西新华化工有限责任公司，
类型：发明
国别省市：山西,14