一种新型合模机制造技术

技术编号:17552768 阅读:37 留言:0更新日期:2018-03-28 05:59
本实用新型专利技术涉及一种新型合模机,包括机架,所述机架上设有传动装置Ⅰ,所述传动装置Ⅰ的末端为工作平台,所述工作平台的上方设有合膜油缸,在传动装置Ⅰ的前端位置设有上料机构,所述上料机构包括传动装置Ⅱ;所述上料机构还包括上料油缸,所述传动装置Ⅱ的末端铰接在传动装置Ⅰ的前端,所述传动装置Ⅱ的前端与上料油缸铰接,通过上料油缸可在竖直平面内翻转。本装置通过上料油缸可将上料机构由竖直状态上升为水平状态,再通过输送合模,控制简单,方便,提高了工作效率。

A new type of die closing machine

The utility model relates to a clamping machine, comprising a frame, wherein the frame is provided with a transmission device of the transmission device, the end of the film as the working platform, the upper part of the cylinder is provided with a working platform, a mechanism in the front position of the driving device of feeding, the feeding mechanism comprises a transmission the device II; feeding mechanism also comprises a feeding cylinder is hinged with the tail end of the transmission device of front end of the transmission device of the front end of the transmission device of the hinged with the upper cylinder, through the cylinder can be turned in the vertical plane. The device can raise the feeding mechanism from a vertical state to a horizontal state by feeding the oil cylinder, and then through the transportation and closing the mould, it is simple and convenient to control, and improves the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种新型合模机
本技术属于模具加工装置领域,涉及一种新型合模机。
技术介绍
现有的一些挤压模具,具有上模和下模,挤压模具的上下模在装配过程中,需将销钉插入上下模对接孔上,然后人工锤击销钉,达到模具的上模和下模紧固的目的,但是针对模具的规模比较大,产量比较多的时候,将模具从装配好的状态吊装至工作平台再进行人工装配,费时又费力,效率低下。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的在于提供一种新型合模机,可以有效地提高上下模具在装配过程中的效率。为达到上述目的,本技术提供如下技术方案:一种新型合模机,包括机架,所述机架上设有传动装置Ⅰ,所述传动装置Ⅰ的末端为工作平台,所述工作平台的上方设有合膜油缸,在传动装置Ⅰ的前端位置设有上料机构,所述上料机构包括传动装置Ⅱ;所述上料机构还包括上料油缸,所述传动装置Ⅱ的末端铰接在传动装置Ⅰ的前端,所述传动装置Ⅱ的前端与上料油缸铰接,通过上料油缸可在竖直平面内翻转。进一步,所述传动装置Ⅰ和传动装置Ⅱ均包括转动辊轮。进一步,所述传动装置Ⅱ上设有一挡板。本技术的有益效果在于:本装置通过上料油缸可将上料机构由竖直状态上升为水平状态,然后转动转动辊,将模具输送到工作平台上,合模油缸向下施加压力,压紧上模与下模。整个过程操作简单,节省了劳动力,提高了效率,实现了合模的自动化。附图说明为了使本技术的目的、技术方案和有益效果更加清楚,本技术提供如下附图进行说明:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图,对本技术的优选实施例进行详细的描述。如图1所示本技术一种新型合模机,包括机1架,所述机架1上设有传动装置Ⅰ2,所述传动装置Ⅰ2的末端为工作平台3,所述工作平台3的上方设有合膜油缸4,在传动装置Ⅰ2的前端位置设有上料机构,所述上料机构包括传动装置Ⅱ5;所述传动装置Ⅱ5上设有一挡板7。所述传动装置Ⅰ2和传动装置Ⅱ5均包括转动辊轮。所述上料机构还包括上料油缸6,所述传动装置Ⅱ5的末端铰接在传动装置Ⅰ2的前端,所述传动装置Ⅱ5的前端与上料油缸6铰接,通过上料油缸6可在竖直平面内翻转。其中8为操作平台,9为铰接座,10为控制柜,11为液压站。所述合膜油缸4和上料油缸6连接液压站11并通过控制柜10控制,传动装置Ⅰ2和传动装置Ⅱ5上的转动辊轮也通过控制柜控制,可以实现自动化的传输。工作过程中,模具的上模和下模经销钉插入初步固定之后,放置在竖直的上料机构上,通过操作平台8控制上料油缸6将上料机构由竖直状态上升为水平状态,然后传动装置Ⅱ5上转动转动辊,将模具输送到传动装置Ⅰ2后再输送到工作平台3上,合模油缸4向下施加压力,压紧上模与下模。最后说明的是,以上优选实施例仅用以说明本技术的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本技术进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本技术权利要求书所限定的范围。本文档来自技高网...
一种新型合模机

【技术保护点】
一种新型合模机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有传动装置Ⅰ,所述传动装置Ⅰ的末端为工作平台,所述工作平台的上方设有合膜油缸,在传动装置Ⅰ的前端位置设有上料机构,所述上料机构包括传动装置Ⅱ和上料油缸,所述传动装置Ⅱ的末端铰接在传动装置Ⅰ的前端,所述传动装置Ⅱ的前端与上料油缸铰接,通过上料油缸可在竖直平面内翻转。

【技术特征摘要】
1.一种新型合模机,其特征在于:包括机架,所述机架上设有传动装置Ⅰ,所述传动装置Ⅰ的末端为工作平台,所述工作平台的上方设有合膜油缸,在传动装置Ⅰ的前端位置设有上料机构,所述上料机构包括传动装置Ⅱ和上料油缸,所述传动装置Ⅱ的末端铰接在传动装置Ⅰ的...

【专利技术属性】
技术研发人员:马奎孙岳王朝辉于航
申请(专利权)人:辽宁忠旺机械设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:辽宁,21

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