一种硬质金属配件冲压模具制造技术

本实用新型专利技术是有关于一种硬质金属配件冲压模具，包括上冲压模具和下冲压模具，下冲压模具两边分别安装有导柱，下冲压模具中间设有下垫板，下垫板上安装有凹模固定板，凹模固定板中间前后两端分别设有前扶料板和后扶料板，前扶料板中间设有前定位板、下冲花一、下冲花二、后定位板，后扶料板中间设有冲孔凹模和落料凸模，前扶料板和后扶料板之间设有冷挤压小碗和压槽；上冲压模具上设有上垫板，上垫板上设有凸模固定板，凸模固定板上设有前卸料板一和后卸料板，前卸料板一上设有前卸料板二，后卸料板上设有上卸料板。本实用新型专利技术可实现激光二级管管座等细小部件的准确冲压，填补了激光二极管管座等细小部件无法冲压，冲压准确度差的空白。

A stamping die for hard metal parts

The utility model is a kind of hard metal parts stamping mould, including stamping die and stamping die, stamping die are respectively arranged on both sides of the guide pillar, the middle is provided with a die plate, a die fixing plate arranged under the plate, the middle die plate before and after both ends are respectively provided with a front support plate and after the supporting plate, a front positioning plate, a flower, flower two undershoot undershoot, after the positioning plate is provided with the middle support board before, after the support plate is arranged between the punch and blanking punch, cold extrusion bowl and pressure groove is arranged between the front plate and the supporting plate after Fu; on the stamping die arranged on the backing plate. The punch fixed plate is arranged on the base plate, punch plate is provided with a front and a stripper stripper, a former stripper with the former stripper two, after the stripper plate arranged on the stripper plate. The utility model can realize accurate stamping laser two level tube and other small parts, fill the laser diode tube socket and other components cannot be blank stamping stamping, poor accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种硬质金属配件冲压模具
本技术涉及冲压机模具领域，特别是涉及一种硬质金属配件冲压模具。
技术介绍
激光二极管是一种半导体二极管，激光二极管由管座和管帽组成，激光二极管的管座通常采用冷挤压的方式制成，由于二极管管座尺寸小，冷挤压的模具和胚料设计困难，冷挤压工艺生产时间长，生产效率低。冲压工艺是一种简单快速的工件加工方法，其加工速度快，生产效率高，由于二极管管座尺寸小，冲压模具设计困难，所以暂无对二极管的管座进行冲压制备的记载。
技术实现思路
本技术的目的是要提供一种硬质金属配件冲压模具，可通过该模具冲压出激光二极管管座，简单方便，生产效率高。为解决上述问题，本技术提供一种硬质金属配件冲压模具，包括上冲压模具和下冲压模具，下冲压模具两边分别安装有导柱，下冲压模具中间设有下垫板，下垫板上安装有凹模固定板，所述的凹模固定板上两边设有导套和定位钉，凹模固定板中间前后两端分别设有前扶料板和后扶料板，前扶料板中间设有前定位板、下冲花一、下冲花二、后定位板，后扶料板中间设有冲孔凹模和落料凸模，前扶料板和后扶料板之间设有冷挤压小碗和压槽；上冲压模具两边安装有与下冲压模具的导柱相互配合的导套，上冲压模具上设有上垫板，上垫板上设有凸模固定板，凸模固定板上设有前卸料板一和后卸料板，前卸料板一和后卸料板上还设有与下冲压模具的导套相配合的导柱，前卸料板一上设有前卸料板二，后卸料板上设有上卸料板，后卸料板与凸模固定板之间设有卸料限位板，前卸料板二上依次设有定位钉一、检测钉、上冲花一、上冲花二和定位钉二，后卸料板上依次设有冲孔凸模和落料凹模，后卸料板上还设有冷挤压小碗和压槽。冷挤压小碗、压槽、冲孔凹模、落料凹模、冲孔凸模、落料凹模四周均设有导正钉。上冲压模具和下冲压模具的出料端设有模架。使用时，待冲压的金属条沿该模具中线移动，上冲压模具和下冲压模具相互配合，金属条依次经过下冲花一和下冲花二，在经过下冲花一时首先在金属条上压出一个简单的产品形状，然后到达下冲花二，对该形状进行进一步冲压成形，前定位板和后定位板可以充分保证上下冲压模具的精确定位，下冲压模具上的前定位板和后定位板上设有与上冲压具有的定位钉一和定位钉二相配合的孔，使定位准确，两侧的前扶料板和后扶料板可以使金属条沿中线准确移动，没有偏差，提高了冲压精度。金属条经前扶料板后依次通过冷挤压小碗和压槽，所述的冷挤压小碗设有两个，第一个冷挤压小碗对产品进行初步挤压，然后再经第二个冷挤压小碗进一步成型，经压槽压平，然后通过上冲压模具上的冲孔凸模和下冲压模具的冲孔凹模配合冲压上相应的孔洞，冲孔凸模设有三组，第一组先冲两个孔，第二次再冲剩余的孔，第二组冲孔凸模为预留冲孔凸模，以备以后增加其他产品的冲孔凸模，然后在落料凹模的作用下从落料凸模中落下，得到成品。落料凹模和落料凸模设有三组，分三次落料，第一次落料程度较大，其余两个依次减小，最后形成成品。下冲压模具的导柱与上冲压模具的导套相互配合，下冲压模具的导套与上冲压模具的导柱相互配合可以先对上下冲压模具进行一个基本准确定位，然后通过扶料板与卸料板的配合及定位板和定位孔的配合保证冲压精度，冷挤压小碗四周设有导正钉，也可保证冷挤压时的精度，整个过程冲压精度高，可实现精密细小部件的准确冲压。采用这样的设计后，可实现激光二级管管座等细小部件的准确冲压，可以冲压出细小的管座，而且产品精度高，冲压速度快，生产效率高，填补了激光二极管管座等细小部件无法冲压，冲压准确度差的空白，具有十分重要的现实意义。附图说明上述仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，以下结合附图与具体实施方式对本技术作进一步的详细说明。图1是本技术的下冲压模具的结构示意图。图2是本技术的上冲压模具的结构示意图。图3为上垫板的结构示意图。图4为下垫板的结构示意图。图5为凹模固定板的结构示意图。图6为凸模固定板的结构示意图。图7为卸料限位板的结构示意图。图8为后卸料板的结构示意图。图9为前卸料板一的结构示意图。其中，1为下冲压模具，2为上冲压模具，3为前扶料板，4为后扶料板，5为前定位板，6为下冲花一，7为下冲花二，8为后定位板，9为冷挤压小碗，10为压槽，11为冲孔凹模，12为落料凸模，13为上冲压模具，14为导套，15为前卸料板一，16为后卸料板，17为导柱，18为上冲花一，19为上冲花二，20为冲孔凸模，21为落料凹模，22为定位钉一，23为检测钉，24为定位针，25为定位钉二，26为模架，27为导正钉，101为凹模固定板，102为下垫板，151为前扶料板，161为上卸料板，201为上垫板，202为凸模固定板，203为卸料限位板。具体实施方式参照图1－9所示，本技术提供一种硬质金属配件冲压模具，包括上冲压模具和下冲压模具，下冲压模具两边分别安装有导柱，下冲压模具中间设有下垫板，下垫板上安装有凹模固定板，所述的凹模固定板上两边设有导套和定位钉，凹模固定板中间前后两端分别设有前扶料板和后扶料板，前扶料板中间设有前定位板、下冲花一、下冲花二、后定位板，后扶料板中间设有冲孔凹模和落料凸模，前扶料板和后扶料板之间设有冷挤压小碗和压槽；上冲压模具两边安装有与下冲压模具的导柱相互配合的导套，上冲压模具上设有上垫板，上垫板上设有凸模固定板，凸模固定板上设有前卸料板一和后卸料板，前卸料板一和后卸料板上还设有与下冲压模具的导套相配合的导柱，前卸料板一上设有前卸料板二，后卸料板上设有上卸料板，后卸料板与凸模固定板之间设有卸料限位板，前卸料板二上依次设有定位钉一、检测钉、上冲花一、上冲花二和定位钉二，后卸料板上依次设有冲孔凸模和落料凹模，后卸料板上还设有冷挤压小碗和压槽。冷挤压小碗、压槽、冲孔凹模、落料凹模、冲孔凸模、落料凹模四周均设有导正钉。冷挤压小碗中间开有小孔，可存放模料上的少量润滑油。上冲压模具和下冲压模具的出料端设有模架。上冲压模具上与检测钉平行对应的位置上设有定位针。使用时，待冲压的金属条沿该模具中线移动，上冲压模具和下冲压模具相互配合，金属条依次经过下冲花一和下冲花二，在经过下冲花一时首先在金属条上压出一个简单的产品形状，然后到达下冲花二，对该形状进行进一步冲压成形，前定位板和后定位板可以充分保证上下冲压模具的精确定位，下冲压模具上的前定位板和后定位板上设有与上冲压具有的定位钉一和定位钉二相配合的孔，使定位准确，两侧的前扶料板和后扶料板可以使金属条沿中线准确移动，没有偏差，提高了冲压精度。金属条经前扶料板后依次通过冷挤压小碗和压槽，所述的冷挤压小碗设有两个，第一个冷挤压小碗对产品进行初步挤压，然后再经第二个冷挤压小碗进一步成型，经压槽压平，然后通过上冲压模具上的冲孔凸模和下冲压模具的冲孔凹模配合冲压上相应的孔洞，冲孔凸模设有三组，第一组先冲两个孔，第二次再冲剩余的孔，第二组冲孔凸模为预留冲孔凸模，预留冲孔凸模中间设有漏油孔，可将模料上的少量润滑油进入该漏油孔，防止冲压是润滑油影响冲压效果，然后在落料凹模的作用下从落料凸模中落下，得到成品。落料凹模和落料凸模设有三组，分三次落料，第一次落料程度较大，其余两个依次减小，最后形成成品。下冲压模具的导柱与上冲压模具的导套相互配合，下冲压模具的导套与上冲压模具的导柱相互配合可以先对上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种硬质金属配件冲压模具，其特征在于，包括上冲压模具和下冲压模具，下冲压模具两边分别安装有导柱，下冲压模具中间设有下垫板，下垫板上安装有凹模固定板，所述的凹模固定板上两边设有导套和定位钉，凹模固定板中间前后两端分别设有前扶料板和后扶料板，前扶料板中间设有前定位板、下冲花一、下冲花二、后定位板，后扶料板中间设有冲孔凹模和落料凸模，前扶料板和后扶料板之间设有冷挤压小碗和压槽；上冲压模具两边安装有与下冲压模具的导柱相互配合的导套，上冲压模具上设有上垫板，上垫板上设有凸模固定板，凸模固定板上设有前卸料板一和后卸料板，前卸料板一和后卸料板上还设有与下冲压模具的导套相配合的导柱，前卸料板一上设有前卸料板二，后卸料板上设有上卸料板，后卸料板与凸模固定板之间设有卸料限位板，前卸料板二上依次设有定位钉一、检测钉、上冲花一、上冲花二和定位钉二，后卸料板上依次设有冲孔凸模和落料凹模，后卸料板上还设有冷挤压小碗和压槽。

【技术特征摘要】
1.一种硬质金属配件冲压模具，其特征在于，包括上冲压模具和下冲压模具，下冲压模具两边分别安装有导柱，下冲压模具中间设有下垫板，下垫板上安装有凹模固定板，所述的凹模固定板上两边设有导套和定位钉，凹模固定板中间前后两端分别设有前扶料板和后扶料板，前扶料板中间设有前定位板、下冲花一、下冲花二、后定位板，后扶料板中间设有冲孔凹模和落料凸模，前扶料板和后扶料板之间设有冷挤压小碗和压槽；上冲压模具两边安装有与下冲压模具的导柱相互配合的导套，上冲压模具上设有上垫板，上垫板上设有凸模固定板，凸模固定板上设有前卸料板一和后卸料板，前...

【专利技术属性】
技术研发人员：高广伟，
申请(专利权)人：蓬莱市科瑞达精密冲压有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37