一种可适应多种模切面积的标签模切方法技术

本发明专利技术公开了一种可适应多种模切面积的标签模切方法，包括模切机体，所述模切机体的底部设置有固定支脚所述模切机体上固定有卷纸辊、导纸辊、固定杆和导向辊，所述卷纸辊上设置有标签卷筒，所述导纸辊、卷纸辊和导向辊上均对称设置有两个标签挡板，所述模切机体与固定板之间设置有驱动辊、电动伸缩杆和减速器，所述电动伸缩杆的顶端通过转动连接有第二伺服电机。该发明专利技术通过在导纸辊、卷纸辊和导向辊上均对称设置有两个标签挡板，在模切不同大小标签纸时，可以将标签挡板左右移动，以调整导纸辊、卷纸辊和导向辊上标签挡板的间距，从而使其能够更好的固定标签纸，避免小标签放在导纸辊上容易发生偏移，质量也难以保证的问题。

A label cutting method suitable for a variety of die cutting area

The invention discloses a method for cutting a variety of labels can adapt to the cutting area, including cutting body, the cutting body is arranged at the bottom of the fixed leg body is fixed with a roll of paper cutting roller and guide roller, a fixing rod and a guide roller, a coiling roller is arranged on the label roll, the the guide roller, the winding roll and the guide roll are symmetrically provided with two tabs baffle, a driving roller, the electric telescopic rod and a speed reducer are arranged between the die body and the fixed plate, the top of the electric telescopic rod is rotatably connected by second servo motor. The invention through the guide roller, the winding roll and the guide roll are symmetrically provided with two labels in different size baffle, cutting paper labels, the label can baffle and move around, to adjust the paper guide roll, roll paper roll and the guide roll label baffle spacing, so that it can be more good fixed paper labels, avoid small labels easily in the guide roller on the shift, it is difficult to guarantee quality problems.

【技术实现步骤摘要】
一种可适应多种模切面积的标签模切方法
本专利技术属于模切机
，具体涉及一种可适应多种模切面积的标签模切方法。
技术介绍
圆压圆模切机工作时滚筒连续旋转，因而其生产效率是各类模切机中最高的。但是模切版要弯成曲面，制版比较麻烦，成本也比较高，技术上有一定的难度。所以，圆压圆模切机常用于大批量生产。圆压圆模切机的模切方式，一般分为硬切法和软切法两种。硬切法是指模切时刀与压力滚筒表面硬性接触，因而模切刀较容易磨损。软切法是在压力滚筒的表面覆盖一层工程塑料，模切时，切刀可有一定的切入量，这样既可以保护切刀，又能保证完全切断，但需要定期更换塑料层。但是，现有的圆压圆模切机在使用的过程中存在一些缺陷，例如，标签大小模切面积不同，小标签放在导纸辊上容易发生偏移，而且版面大、排刀多，质量也难以保证；并且不同材料的标签，要用不同的模切刀，模切过纸张类材料的模切刀不能再模切薄模材料，因为刀刃已经磨损，不适合再模切薄模，会损坏薄模材料的标签，现有的模切刀不便于更换，给工作人员带来许多不便。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种可适应多种模切面积的标签模切方法，以解决上述
技术介绍
中提出小标签放在导纸辊上容易发生偏移和现有的模切刀不便于更换，给工作人员带来许多不便的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种可适应多种模切面积的标签模切方法，包括模切机体，所述模切机体的底部设置有固定支脚，且模切机体的一侧设置有固定板，所述模切机体上固定有卷纸辊、导纸辊、固定杆和导向辊，所述导纸辊位于卷纸辊与固定杆之间，所述导向辊位于固定杆的上方，所述导向辊和固定杆的一侧通过连接板固定连接，所述卷纸辊上设置有标签卷筒，所述导纸辊、卷纸辊和导向辊上均对称设置有两个标签挡板，所述模切机体与固定板之间设置有驱动辊、电动伸缩杆和减速器，所述电动伸缩杆位于驱动辊的上方，且电动伸缩杆的底端安装有模切刀，所述电动伸缩杆的顶端通过转动连接有第二伺服电机，所述减速器位于驱动辊的一侧，且减速器通过链条与第一电机传动连接，所述模切机体上远离导纸辊的一侧位置处设置有小标签卷轮和大标签卷轮，所述大标签卷轮位于小标签卷轮的上方，所述小标签卷轮与大标签卷轮两两通过链条与第二电机传动连接，所述模切机体的顶端一侧设置有立柱，另一侧设置有控制面板，所述立柱上固定有废纸卷轮，所述废纸卷轮通过皮带与第二伺服电机传动连接，且废纸卷轮的一端设置有把手，所述第一电机、减速器、第一伺服电机、第二伺服电机和第二电机均与控制面板电性连接。优选的，所述模切刀通过安装架上的内螺纹与电动伸缩杆上的外螺纹旋合连接。优选的，所述固定支脚共设置有四个，且四个固定支脚均设置在模切机体的底部。优选的，所述导向辊共设置有两个，且两个导向辊均安装在模切机体上通过连接板固定连接。优选的，所述导纸辊共设置有八个，且八个导纸辊均通过固定在模切机体上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：(1)该专利技术结构科学合理，使用安全方便，通过在导纸辊、卷纸辊和导向辊上均对称设置有两个标签挡板，在模切不同大小标签纸时，可以将标签挡板左右移动，以调整导纸辊、卷纸辊和导向辊上标签挡板的间距，从而使其能够更好的固定标签纸，避免小标签放在导纸辊上容易发生偏移，而且版面大、排刀多，质量也难以保证的问题。解决了模切机体积大且笨重，不便于搬运和运输的问题，同时解决了不能够对模切机进行高度调节，不便于工人加工的操作和模切机的维修的问题；可加工不同形状、不同尺寸的系列塑件，塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具；提高了生产加工的效率，提升了产品制造的塑料，减少了生产工序，减少了生产的加工成本，提高了产品的竞争率。(2)通过设置一个电动伸缩杆，将伺服电机的旋转运动转变为推杆的直线往复运动，由伸缩杆往复运动带动模切刀上下移动，实现对标签纸的自动模切，更加自动智能化，减少人力节省时间，使用更加便利。减少了繁杂了工作器具，减少工作的繁杂度，同时也降低了生产成本，提高了工作效率；减少了内应力，增加了合格率，从而增快了生产效率。(3)通过在电动伸缩杆的杆下端设置上外螺纹，需要更换模切刀时是需要将模切刀从螺纹口旋出即可更换，更便于更换模切刀，避免不同材料的标签，要用不同的模切刀，模切过纸张类材料的模切刀不能再模切薄模材料，刀刃已经磨损，不适合再模切薄模，会损坏薄模材料的标签，现有的模切刀不便于更换，给工作人员带来许多不便的问题。一方面保证模切机支撑的稳定性，另一方面也可以达到工作生产的所需要的高度，提高了适应性和全面性,加工的速率加快，设置合理，从而满足使用要求，便与推广使用；在一副模具内,可以包括冲裁,弯曲成型和拉伸等多种多道工序,具有很高的生产率，级进模操作安全，易于自动化，可以采用高速冲床生产，可以减少冲床,场地面积,减少半成品的运输和仓库占用。附图说明图1为本专利技术的结构示意视图；图2为本专利技术的右视图；图3为本专利技术模切刀的结构图；图4为本专利技术的左视图；图中：1-控制面板、2-模切机体、3-导纸辊、4-标签卷筒、5-卷纸辊、6-固定支脚、7-固定板、8-导向辊、9-电动伸缩杆、10-模切刀、11-驱动辊、12-第一电机、13-小标签卷轮、14-大标签卷轮、15-减速器、16-废纸卷轮、17-第一伺服电机、18-外螺纹、19-安装架、20-固定杆、21-标签挡板、22-连接板、23-把手、24-立柱、25-链条、26-皮带、27-第二伺服电机、28-第二电机。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种可适应多种模切面积的标签模切方法，包括模切机体2，模切机体2的底部设置有固定支脚6，且模切机体2的一侧设置有固定板7，模切机体2上固定有卷纸辊5、导纸辊3、固定杆20和导向辊8，导纸辊3位于卷纸辊5与固定杆20之间，导向辊8位于固定杆20的上方，导向辊8和固定杆20的一侧通过连接板22固定连接，卷纸辊5上设置有标签卷筒4，导纸辊3、卷纸辊5和导向辊8上均对称设置有两个标签挡板21，模切机体2与固定板7之间设置有驱动辊11、电动伸缩杆9和减速器15，电动伸缩杆9位于驱动辊11的上方，且电动伸缩杆9的底端安装有模切刀10，电动伸缩杆9的顶端通过转动连接有第二伺服电机17，减速器15位于驱动辊11的一侧，且减速器15通过链条25与第一电机12传动连接，模切机体2上远离导纸辊3的一侧位置处设置有小标签卷轮13和大标签卷轮14，大标签卷轮14位于小标签卷轮13的上方，小标签卷轮13与大标签卷轮14两两通过链条与第二电机28传动连接，模切机体2的顶端一侧设置有立柱24，另一侧设置有控制面板1，立柱24上固定有废纸卷轮16，废纸卷轮16通过皮带26与第二伺服电机27传动连接，且废纸卷轮16的一端设置有把手23，第一电机12、减速器15、第一伺服电机17、第二伺服电机27和第二电机28均与控制面板1电性连接。为了便于更换模切刀，本实施例中，优选的，模切刀10通过安装架本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可适应多种模切面积的标签模切方法，其特征在于，该适应多种模切面积的标签模切机安装好过后，将控制面板1与外接电源通电，将第一电机12、减速器15、第一伺服电机17、第二伺服电机27和第二电机28与控制面板1通上电源，将标签卷筒4放在卷纸辊5上，再将标签卷筒4上标签纸依次放在导纸辊3和导向辊8上，通过将标签挡板21左右移动，可以调整导纸辊、卷纸辊和导向辊标签挡板21的间距，以适用于不同大小的标签纸，通过第一电机12和减速器15带动驱动辊11转动，由驱动辊11带动上方的导纸辊3转动，从控制面板1启动第一伺服电机17，由第一伺服电机17旋转运动转变为推杆的直线往复运动，通过伸缩杆的往复运动带动模切刀10上下移动，对导纸辊3标签纸进行模切，模切后的废纸由第二伺服电机27驱动废纸卷轮16卷入废纸卷轮16上，模切后的大标签和小标签由第二电机28驱动小标签卷轮13和大标签卷轮14，分别卷入小标签卷轮13和大标签卷轮14上，从而完成整个模切过程。

【技术特征摘要】
1.一种可适应多种模切面积的标签模切方法，其特征在于，该适应多种模切面积的标签模切机安装好过后，将控制面板1与外接电源通电，将第一电机12、减速器15、第一伺服电机17、第二伺服电机27和第二电机28与控制面板1通上电源，将标签卷筒4放在卷纸辊5上，再将标签卷筒4上标签纸依次放在导纸辊3和导向辊8上，通过将标签挡板21左右移动，可以调整导纸辊、卷纸辊和导向辊标签挡板21的间距，以适用于不同大小的标签纸，通过第一电机12和减速器15带动驱动辊11转动，由驱动辊11带动上方的导纸辊3转动，从控制面板1启动第一伺服电机17，由第一伺服电机17旋转运动转变为推杆的直线往复运动，通过伸缩杆的往复运动带动模切刀10上下移动，对导纸辊3标签纸进行模切，模切后的废纸由第二伺服电机27驱动废纸卷轮16卷入废纸卷轮16上，模切后的大标签和小标签由第二电机28驱动小标签卷轮13和大标签卷轮14，分别卷入小标签卷轮13和大标签卷轮14上，从而完成整个模切过程。2.根据权利要求1所述的一种可适应多种模切面积的标签模切方法，其特征在于：所述模切机体(2)的底部设置有固定支脚(6)，且模切机体(2)的一侧设置有固定板(7)，所述模切机体(2)上固定有卷纸辊(5)、导纸辊(3)、固定杆(20)和导向辊(8)，所述导纸辊(3)位于卷纸辊(5)与固定杆(20)之间，所述导向辊(8)位于固定杆(20)的上方，所述导向辊(8)和固定杆(20)的一侧通过连接板(22)固定连接，所述卷纸辊(5)上设置有标签卷筒(4)，所述导纸辊(3)、卷纸辊(5)和导向辊(8)上均对称设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：楼迪飞，
申请(专利权)人：楼迪飞，
类型：发明
国别省市：浙江,33