一种厌氧反应器制造技术

本发明专利技术提供一种厌氧反应器，包括反应器本体、三相分离系统、气液分离系统和进水系统，气液分离系统设置在反应器本体的顶部，三相分离系统通过集气管与所述气液分离系统相连，进水系统设置在厌氧反应器的底部，该进水系统包括环形布水管、与环形布水管相连的废水进水管及均匀设置在环形布水管上的多个斜角布水支管。本发明专利技术通过该厌氧反应器的各系统及其配合作用，形成良好的布水系统，可以保证布水过程中的稳定性和均衡性，有效避免进水短流，管道堵塞，影响连续生产的问题，提高生产效率。

An anaerobic reactor

The invention provides an anaerobic reactor, comprising a reactor body, phase separation system, gas-liquid separation system and water system, the gas-liquid separation system is arranged on the top of the reactor body, three-phase separation system through the set is connected with the gas-liquid separation system of the trachea, water inlet system is arranged on the bottom of the reactor, the intake system includes waste water pipe, and annular annular pipe connected to the water inlet pipe is arranged in the annular and uniform cloth pipe on the multi angle water distribution pipe. Through the system and its coordination function of the anaerobic reactor, the invention forms a good water distribution system, which ensures the stability and equilibrium of the water distribution process, effectively avoids short flow and blockage of the pipeline, and affects the continuous production problem, and improves the production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种厌氧反应器
本专利技术涉及废水处理
，具体涉及一种处理废水的厌氧反应器。
技术介绍
厌氧反应器是一种高效的废水处理装置，其主要利用厌氧微生物通过自身代谢过程将废水中的有机物转化为无机物和少量细胞产物，从而达到废水处理的目的。目前，在垃圾渗滤液、屠宰废水等高浓度废水处理领域通常采用的厌氧反应器有升流式厌氧污泥床反应器(Up-flowAnaerobicSludgeBed，UASB)、厌氧颗粒污泥膨胀床反应器(ExpandedGranularSludgeBed，EGSB)、厌氧内循环反应器(InsideCycling，IC)等。无论上述任一种反应器，其中的布水器均是厌氧反应器正常运行的关键因素。具体地，布水器使待处理的废水进入到厌氧反应器的底部，使废水与污泥充分接触，通过厌氧微生物的代谢降解作用，使废水中的有机污泥物大部分转化为沼气，小部分转化为污泥、沼气、水、泥混合物等。布水器的优劣直接影响废水处理效果。目前常见的厌氧布水器主要由多组扇形叶片错位叠加而成，通过调节进水口缝隙处垫片的数量和位置来控制布水，但其结构复杂，加工难度大，成本较高。此外，由于反应器运行过程中部分污泥钙化，失去活性，在离心力作用下，钙化污泥将在反应器桶壁与布水器之间区域堆积，形成死角，不易排出，同时钙化污泥堆积将对进水口产生堵塞，影响均匀布水，对反应器正常运行产生重大影响。
技术实现思路
为了解决现有技术存在的问题，本专利技术提供一种厌氧反应器，通过该厌氧反应器的各系统及其配合作用，形成良好的布水系统，可以保证布水过程中的稳定性和均衡性，有效避免进水短流，管道堵塞，影响连续生产的问题，提高生产效率。本专利技术的目的是通过如下技术方案实现的：一种厌氧反应器，包括反应器本体、三相分离系统、气液分离系统和进水系统，气液分离系统设置在反应器本体的顶部，三相分离系统通过集气管与气液分离系统相连，进水系统设置在厌氧反应器的底部，进水系统包括环形布水管、与环形布水管相连的废水进水管及均匀设置在环形布水管上的多个斜角布水支管。进一步地，气液分离系统包括储水罐、上排气口、下排水阀门、下排水直管、分水椎体及分水支管，分水椎体与下排水直管连接，分水支管设置在所述分水椎体上。进一步地，在所述三相分离系统与气液分离系统之间设有内循环系统，所述内循环系统包括导流筒、吸水口、排水支管、动力泵及回流管，所述导流筒套设在所述下排水直管上，所述导流筒顶端与所述吸水口相连，底端与所述排水支管的一端相连，所述排水支管的另一端与动力泵的一端相连，所述动力泵的另一端通过回流管与所述废水进水管相连。进一步地，在所述环形布水管上均匀连接多于1个的废水进水管。进一步地，所述环形布水管的形状为正多边环形，优选为正六面体或正八面体环形，更优选为正八面体环形。进一步地，斜角布水支管与环形布水管以30°～90°的斜角连接。进一步地，分水锥体距离反应器底部1m～2m。进一步地，分水支管设有2根以上，并延着分水锥体圆周均匀分布，分水支管与水平所呈角度为30°～60°，分水支管的出口距离反应器底部0.5m～1m。进一步地，内循环系统设有2个以上的吸水口，且所有的吸水口都在同一平面上。进一步地，废水循环上升流速为0.5～2m/h。通过上述技术方案的描述可知，本专利技术通过将环形布水管均匀连接一到多个的废水进水管，并在其上均匀设置一到多个的斜角布水支管，使得各个布水端能够依次向四周喷射原液，在布水工作过程中形成旋流布水，从而使通过布水端进入到厌氧反应器的进水与反应器内的厌氧微生物(污泥菌种)充分混合，从而减少了厌氧反应器底部可能存在的空间死角，提高了厌氧反应器的处理效率；本专利技术还在气液分离器储水罐的下排水直管上设置了分水椎体和分水支管，当三相分离系统工作后的气液混合物经集气管排入气液分离器分离时，分离后的清液将留在储水罐储存。储水达到规定量时，通过打开下排水阀门使储水通过下排水直管和分水椎体从分水支管流出，使其通过分水支管向四周喷射，形成旋流，进一步加大水力搅拌；最后，本专利技术还在三相分离系统与气液分离系统之间设置了一个内循环系统，在反应进行到一定程度时，通过动力泵提供动力，使该内循环系统吸入一部分反应器本体内的反应清液，通过回流管均匀回流到进水管，如此不间断循环形成稳定的上升流，在反应器本体内形成稳定的污泥层、反应层、清液层，为反应器本体内部提供良好的水力搅拌，而无需设置机械搅拌装置。可见，本专利技术提供的厌氧反应器通过各系统及其配合作用，形成良好的布水系统，可以保证布水过程中的稳定性和均衡性，有效解决布水不均衡造成反应器内污泥沉降，活性污泥利用率低的问题；通过水力旋流作用带动活性污泥上升，提高厌氧反应效率。该厌氧反应器能够在更低的回流量下达到普通布水器的废水污泥混合效果，显著增大循环流量、节约能源、缩减运营成本。附图说明图1是本专利技术一个实施方式的厌氧反应器的装置结构示意图；图2是图1中厌氧反应器进水系统的俯视图；图3是图1中厌氧反应器进水系统的侧面视图。其中，附图标记说明如下：1：反应器本体；2：三相分离系统；31：储水罐；32：上排气口；33：下排水阀门；34：下排水直管；35：分水椎体；36：分水支管；41：废水进水管；42：环形布水管；43：斜角布水支管；51：导流筒；52：吸水口；53：排水支管；54：动力泵；55：回流管；6：集气管。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的技术方案做进一步说明。结合图1、图2、图3所示，本专利技术提供一种厌氧反应器，包括：反应器本体1、三相分离系统2、气液分离系统和进水系统，气液分离系统设置在反应器本体1的顶部，三相分离系统2通过集气管6与气液分离系统连接，进水系统设置在反应器本体1的底部。进水系统包括废水进水管41、环形布水管42及设置在环形布水管上的斜角布水支管43，在环形布水管42上连接废水进水管41，并均匀设置多个斜角布水支管43，该斜角布水支管43与环形布水管42以30°～90°的斜角连接。气液分离系统包括储水罐31、上排气口32、下排水阀门33、下排水直管34、分水椎体35及分水支管36，分水椎体35与下排水直管34连接，分水支管36设置在分水椎体35上。其中，分水锥体35距离反应器底部1m～2m，分水支管36设有2根以上，并延着分水锥体35圆周均匀分布，分水支管36与水平所呈角度为30°～60°，且分水支管36的出口距离反应器底部0.5m～1m。在本专利技术的厌氧反应器中还可以设置一个内循环系统，该内循环系统包括导流筒51、吸水口52、排水支管53、动力泵54及回流管55，导流筒51套设在下排水直管34上，导流筒51顶端与吸水口52相连，底端与排水支管53的一端相连，排水支管53的另一端与动力泵54的一端相连，动力泵54的另一端通过回流管55与废水进水管41相连。其中吸水口52可以在同一个平面上均匀设置2-4个。具体工作原理及过程如下：在工作时，废水进水管41与一定压力的原液水源相连，通过环形布水管42上的斜角布水支管43依次向四周喷射原液，在布水工作过程中形成旋流布水，从而使进入到厌氧反应器的进水与反应器内的污泥床厌氧微生物充分混合反应，微生物分解废水中的有机物产生沼气，气、水、泥的混合液上升至三相分离系统2进行分离，分离后的气体和部分气液混合物通过集气本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种厌氧反应器，包括反应器本体、三相分离系统、气液分离系统和进水系统，所述气液分离系统设置在反应器本体的顶部，所述三相分离系统通过集气管与所述气液分离系统相连，所述进水系统设置在厌氧反应器的底部，其特征在于：所述进水系统包括环形布水管、与环形布水管相连的废水进水管及均匀设置在环形布水管上的多个斜角布水支管。

【技术特征摘要】
1.一种厌氧反应器，包括反应器本体、三相分离系统、气液分离系统和进水系统，所述气液分离系统设置在反应器本体的顶部，所述三相分离系统通过集气管与所述气液分离系统相连，所述进水系统设置在厌氧反应器的底部，其特征在于：所述进水系统包括环形布水管、与环形布水管相连的废水进水管及均匀设置在环形布水管上的多个斜角布水支管。2.如权利要求1所述的厌氧反应器，其特征在于，所述气液分离系统包括储水罐、上排气口、下排水阀门、下排水直管、分水椎体及均匀设置在分水椎体上的多个分水支管，所述下排水阀门设置在与储水罐底端连接的下排水直管上，所述下排水直管的底端与所述分水椎体连接。3.如权利要求2所述的厌氧反应器，其特征在于，在所述三相分离系统与气液分离系统之间设有内循环系统，所述内循环系统包括导流筒、吸水口、排水支管、动力泵及回流管，所述导流筒套设在所述下排水直管上，所述导流筒顶端与所述吸水口相连，底端与所述排水支管的一端相连，所述排水支管的另一端与动力泵的一端相连，所述动力泵的...

【专利技术属性】
技术研发人员：田丽森，赵金，石姗姗，赵永志，聂宜文，
申请(专利权)人：中国恩菲工程技术有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11