本实用新型专利技术涉及一种多层印制线路板印刷烘干装置，其包括烘干箱、箱门和控制箱，所述箱门与烘干箱一侧设有的箱口铰接，所述烘干箱内设有加热器和载物机构，所述加热器设置在烘干箱内侧壁上用于烘干线路板，所述载物机构包括一安装柱和上下设置的两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸对应箱口可水平伸缩的安装在烘干箱内侧壁上，两个伸缩油缸的输出端分别与安装柱的两端连接，所述安装柱上固定设有用于放置线路板的若干层网状载物盘，所述控制箱分别与两个伸缩油缸连接用于控制伸缩油缸带动线路板进出箱口。本实用新型专利技术设计合理，自动化程度高，使用方便，安全性好，烘干效率高。
【技术实现步骤摘要】
一种多层印制线路板印刷烘干装置
本技术涉及线路板
，尤其涉及一种多层印制线路板印刷烘干装置。
技术介绍
印制线路板作为电子元件的承载体，已被广泛应用在电子器件领域，以实现电子元件之间的连接。印制线路板在生产过程中，需要利用烘干机对印刷后的线路板进行烘干除湿；传统烘干机用于放置线路板的载物台利用率低，如果需要同时对多个线路板进行干燥，多个线路板通常是叠放在一起，不仅表面很容易碰撞刮花，而且加热不均匀，干燥速度慢，效率低；而且，传统烘干机需要工作人员将手伸入烘干箱内取放线路板，操作很不方便，尤其是干燥后的烘干箱内部温度往往较高，很容易发生烫伤事故，安全性差。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种设计合理，使用方便，安全性好的多层印制线路板印刷烘干装置。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案：一种多层印制线路板印刷烘干装置，其包括烘干箱、箱门和控制箱，所述箱门与烘干箱一侧设有的箱口铰接，所述烘干箱内设有加热器和载物机构，所述加热器设置在烘干箱内侧壁上用于烘干线路板，所述载物机构包括一安装柱和上下设置的两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸对应箱口可水平伸缩的安装在烘干箱内侧壁上，两个伸缩油缸的输出端分别与安装柱的两端连接，所述安装柱上固定设有用于放置线路板的若干层网状载物盘，所述控制箱分别与两个伸缩油缸连接用于控制伸缩油缸带动线路板进出箱口。所述烘干箱底部设有与控制箱连接的升降柱，所述升降柱上端升起时，升降柱上端与安装柱下端插接。该设计可起到支撑的作用，从而减小伸缩油缸受力。所述安装柱的两端分别套设有一轴承，两个轴承分别与两个伸缩油缸的输出端连接，所述升降柱由一电机驱动转动以在升降柱上端升起时带动安装柱以及若干层网状载物盘旋转。该设计使得线路板受热更均匀，干燥速度快，烘干效果好。所述电机设置在烘干箱底部，并与控制箱连接。该设计实现了转动烘干的自动化。所述加热器由若干个红外加热灯管组成。所述若干个红外加热灯管均布在烘干箱内侧壁上。所述加热器与控制箱连接。该设计实现了加热烘干的自动化。本技术采用以上技术方案，装料时，开启箱门，控制箱先控制升降柱上端下降以与安装柱下端分离，再控制两个伸缩油缸伸长以将安装柱和若干层网状载物盘推出箱口，以便工作人员将待干燥的多个线路板放置在若干层网状载物盘中；装料完毕，控制箱先控制两个伸缩油缸回缩以将安装柱、若干层网状载物盘和待干燥的多个线路板拉回烘干箱内，再控制升降柱上端升起以与插接在安装柱下端，然后关闭箱门，控制箱控制电机转动以带动安装柱、若干层网状载物盘和待干燥的多个线路板旋转，并控制加热器开启以对待干燥的多个线路板进行加热；加热完毕，再开启箱门，控制箱先控制升降柱上端下降以与安装柱下端分离，再控制两个伸缩油缸伸长以将安装柱、若干层网状载物盘和干燥后的多个线路板推出箱口，以便工作人员将干燥后的多个线路板取出，从而避免在烘干箱内装取线路板导致烫伤事故。本技术设计合理，自动化程度高，使用方便，安全性好，烘干效率高。附图说明现结合附图对本技术作进一步阐述：图1为本技术多层印制线路板印刷烘干装置的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术的多层印制线路板印刷烘干装置，其包括烘干箱1、箱门（图中未示出）和控制箱2，所述箱门与烘干箱1一侧设有的箱口11铰接，所述烘干箱1内设有加热器3和载物机构4，所述加热器3设置在烘干箱1内侧壁上用于烘干线路板，所述载物机构4包括一安装柱41和上下设置的两个伸缩油缸42，所述两个伸缩油缸42对应箱口11可水平伸缩的安装在烘干箱1内侧壁上，两个伸缩油缸42的输出端分别与安装柱41的两端连接，所述安装柱41上固定设有用于放置线路板的若干层网状载物盘43，所述控制箱2分别与两个伸缩油缸42连接用于控制伸缩油缸42带动线路板进出箱口11。所述烘干箱1底部设有与控制箱2连接的升降柱44，所述升降柱44上端升起时，升降柱44上端与安装柱41下端插接。该设计可起到支撑的作用，从而减小伸缩油缸42受力。所述安装柱41的两端分别套设有一轴承45，两个轴承45分别与两个伸缩油缸42的输出端连接，所述升降柱44由一电机46驱动转动以在升降柱44上端升起时带动安装柱41以及若干层网状载物盘43旋转。该设计使得线路板受热更均匀，干燥速度快，烘干效果好。所述电机46设置在烘干箱1底部，并与控制箱2连接。该设计实现了转动烘干的自动化。所述加热器3由若干个红外加热灯管组成。所述若干个红外加热灯管均布在烘干箱1内侧壁上。所述加热器3与控制箱2连接。该设计实现了加热烘干的自动化。本技术采用以上技术方案，装料时，开启箱门，控制箱2先控制升降柱44上端下降以与安装柱41下端分离，再控制两个伸缩油缸42伸长以将安装柱41和若干层网状载物盘43推出箱口11，以便工作人员将待干燥的多个线路板放置在若干层网状载物盘43中；装料完毕，控制箱2先控制两个伸缩油缸42回缩以将安装柱41、若干层网状载物盘43和待干燥的多个线路板拉回烘干箱1内，再控制升降柱44上端升起以与插接在安装柱41下端，然后关闭箱门，控制箱2控制电机46转动以带动安装柱41、若干层网状载物盘43和待干燥的多个线路板旋转，并控制加热器3开启以对待干燥的多个线路板进行加热；加热完毕，再开启箱门，控制箱2先控制升降柱44上端下降以与安装柱41下端分离，再控制两个伸缩油缸42伸长以将安装柱41、若干层网状载物盘43和干燥后的多个线路板推出箱口11，以便工作人员将干燥后的多个线路板取出，从而避免在烘干箱1内装取线路板导致烫伤事故。以上描述不应对本技术的保护范围有任何限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多层印制线路板印刷烘干装置，包括烘干箱、箱门和控制箱，所述箱门与烘干箱一侧设有的箱口铰接，其特征在于：所述烘干箱内设有加热器和载物机构，所述加热器设置在烘干箱内侧壁上用于烘干线路板，所述载物机构包括一安装柱和上下设置的两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸对应箱口可水平伸缩的安装在烘干箱内侧壁上，两个伸缩油缸的输出端分别与安装柱的两端连接，所述安装柱上固定设有用于放置线路板的若干层网状载物盘，所述控制箱分别与两个伸缩油缸连接用于控制伸缩油缸带动线路板进出箱口。
【技术特征摘要】
1.一种多层印制线路板印刷烘干装置，包括烘干箱、箱门和控制箱，所述箱门与烘干箱一侧设有的箱口铰接，其特征在于：所述烘干箱内设有加热器和载物机构，所述加热器设置在烘干箱内侧壁上用于烘干线路板，所述载物机构包括一安装柱和上下设置的两个伸缩油缸，所述两个伸缩油缸对应箱口可水平伸缩的安装在烘干箱内侧壁上，两个伸缩油缸的输出端分别与安装柱的两端连接，所述安装柱上固定设有用于放置线路板的若干层网状载物盘，所述控制箱分别与两个伸缩油缸连接用于控制伸缩油缸带动线路板进出箱口。2.根据权利要求1所述的一种多层印制线路板印刷烘干装置，其特征在于：所述烘干箱底部设有与控制箱连接的升降柱，所述升降柱上端升起时，升降柱上端与安装柱下端插接。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄琼煌，
申请(专利权)人：福建奇丰电子有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35
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