本实用新型专利技术涉及锻造件领域，一种大型法兰环，包括环体；所述环体中部设有环体通孔，环体上轴向贯穿设有多个第二连接孔，多个第二连接孔沿环端体中心周向规则设置，且多个第二连接孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；所述环体一侧端面上设有多个盲孔，多个盲孔沿环端体中心周向规则设置，且多个盲孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；所述盲孔的孔心所在圆周线是在第二连接孔的孔心所在圆周线以内，盲孔呈外侧开口大且内侧开口小的锥形孔；所述环体内部设有与所有盲孔内侧相通的环形内油道，环体侧壁上开设有注油孔与所述环形内油道相通。该大型法兰环结构新颖，安装时提升连接强度，拆卸时非常方便。
【技术实现步骤摘要】
一种大型法兰环
本技术涉及锻造件领域，尤其涉及一种大型法兰环。
技术介绍
法兰是一种环状零件，在管道工程中最为常见，法兰都是成对使用的。在管道工程中，法兰主要用于管道的连接。在需要连接的管道上，在各端安装一片法兰盘，低压管道可以使用丝接法兰，4公斤以上压力的使用焊接法兰，两片法兰盘之间加上密封垫，然后用螺栓紧固。目前，法兰均包括一体连接的法兰本体和环体，加工工艺复杂，加工效率较低；基于该
技术介绍
，需要对法兰进行分体式设计，并对法兰环体进行结构优化。
技术实现思路
为了解决上述问题，本技术的目的在于提供一种大型法兰环，该大型法兰环结构新颖，安装时提升连接强度，拆卸时非常方便。为了实现上述的目的，本技术采用了以下的技术方案：一种大型法兰环，包括环体；所述环体中部设有环体通孔，环体上轴向贯穿设有多个第二连接孔，多个第二连接孔沿环端体中心周向规则设置，且多个第二连接孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；其特征在于：所述环体一侧端面上设有多个盲孔，多个盲孔沿环端体中心周向规则设置，且多个盲孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；所述盲孔的孔心所在圆周线是在第二连接孔的孔心所在圆周线以内，盲孔呈外侧开口大且内侧开口小的锥形孔；所述环体内部设有与所有盲孔内侧相通的环形内油道，环体侧壁上开设有注油孔与所述环形内油道相通。本技术采用上述技术方案，该技术方案涉及一种大型法兰环，该大型法兰环在传统的第二连接孔基础上还设有锥形盲孔，第二连接孔用于传统螺栓紧固方式，而锥形盲孔的设置可在法兰本体端面上设置锥柱与锥形盲孔匹配，通过锥形套接的方式可将法兰本体与法兰环连接加固，保证连接强度。此外，法兰环的内部设有与所有盲孔内侧相通的环形内油道，拆卸时先解开螺栓紧固方式，然后通过注油孔向环形内油道内注入液压油，通过液压油可将锥柱由锥形盲孔中顶出，实现法兰本体与法兰环的分离，拆卸过程非常方便。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为夹紧组件的结构示意图。具体实施方式下面结合附图，对本技术的优选实施方案作进一步详细的说明。如图1～2所示的一种锻件，包括法兰主体1，以及连接在法兰主体1上的法兰环2。所述法兰主体1包括套设在管道外侧的筒体11，以及一体连接在筒体11轴向外端面上的环端体12，以及沿所述筒体11外侧壁面周向规则设置的多块加强板13。所述加强板13为直角三角板，加强板13的下端面一体连接在筒体11的外侧壁面上，加强板13的侧端面一体连接在环端体12上。所述环端体12上轴向贯穿设有多个第一连接孔14，多个第一连接孔14沿环端体12中心周向规则设置。所述环端体12的外侧壁面上设有多个柱体15，多个柱体15沿所述环端体12的中心周向规则设置，柱体15为锥形柱体。所述法兰环2的环体中部设有环体通孔21，环体上轴向贯穿设有多个第二连接孔22，多个第二连接孔22沿环端体12中心周向规则设置，且多个第二连接孔22的孔心在所述环体的同一圆周线上。环体一侧端面上设有多个盲孔23，盲孔23与柱体15分布对应，多个盲孔23沿环端体12中心周向规则设置，且多个盲孔23的孔心在所述环体的同一圆周线上。所述盲孔23的孔心所在圆周线是在第二连接孔的孔心所在圆周线以内，盲孔23呈外侧开口大且内侧开口小的锥形孔。所述环体内部设有与所有盲孔23内侧相通的环形内油道24，环体侧壁上开设有注油孔25与所述环形内油道24相通。该技术方案中，法兰主体1的环端体12上设有第一连接孔14和柱体15，柱体15为锥形柱体15。法兰环2上设有第二连接孔22和锥形盲孔23，第一连接孔14与第二连接孔22相对并通过传统螺栓紧固方式连接，锥形柱体15与锥形盲孔23通过锥形套接的方式可将法兰本体与法兰环2连接加固，保证连接强度。此外，法兰环2的内部设有与所有盲孔23内侧相通的环形内油道24，拆卸时先解开螺栓紧固方式，然后通过注油孔向环形内油道24内注入液压油，通过液压油可将锥柱由锥形盲孔23中顶出，实现法兰本体与法兰环2的分离，拆卸过程非常方便。所述环端体12上连接有多组夹紧组件16，夹紧组件16沿环端体12中心周向规则设置。夹紧组件16包括处于筒体11外端部内侧位置的锁紧块161，以及径向穿设在环端体12内侧并通过螺纹座162定位的螺杆163。所述螺杆163与螺纹座162螺纹连接，螺杆163下端部沿其轴向延伸设有光滑杆164，锁紧块161的上端部设有套管并套接在所述光滑杆164上，环端体12内侧壁面上设有定位锁紧块161的两块夹板165，锁紧块161处于两块夹板之间。所述锁紧块161与筒体11之间构成用于夹装管道壁的夹装口166。该技术方案中，法兰主体1的环端体12上连接有多组夹紧组件16。使用时，先将法兰套接在管道上，筒体11处于管道外侧而锁紧块161处于管道内侧，管道的侧壁处于夹装口166内。套接后通过驱动螺杆163转动实现螺杆163及与螺杆163相连接的光滑杆164、锁紧块161轴向移动，锁紧块161移动与筒体11配合将管道的侧壁夹装固定，如此工人将对法兰进一步的安装密封圈、螺栓加固等操作。该高密度法兰能够快速定位在管体上，从而便于法兰安装，尤其适用于大型高密度法兰。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种大型法兰环，包括环体；所述环体中部设有环体通孔，环体上轴向贯穿设有多个第二连接孔，多个第二连接孔沿环端体中心周向规则设置，且多个第二连接孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；其特征在于：所述环体一侧端面上设有多个盲孔，多个盲孔沿环端体中心周向规则设置，且多个盲孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；所述盲孔的孔心所在圆周线是在第二连接孔的孔心所在圆周线以内，盲孔呈外侧开口大且内侧开口小的锥形孔；所述环体内部设有与所有盲孔内侧相通的环形内油道，环体侧壁上开设有注油孔与所述环形内油道相通。
【技术特征摘要】
1.一种大型法兰环，包括环体；所述环体中部设有环体通孔，环体上轴向贯穿设有多个第二连接孔，多个第二连接孔沿环端体中心周向规则设置，且多个第二连接孔的孔心在所述环体的同一圆周线上；其特征在于：所述环体一侧端面上设有多个盲孔，多个盲孔沿环端体中心周...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴荣根，
申请(专利权)人：浙江荣力重工有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。