直流无刷水泵制造技术

本实用新型专利技术涉及抽水设备领域的直流无刷水泵，包括壳体及设置于壳体内的电动组件，壳体由机壳和螺接于机壳顶部的前盖构成，机壳的内部设有下容纳腔，前盖的内部设有上容纳腔，电动组件包括PCB板、铁芯组、转子支架、转子组和机轴，上容纳腔的内侧面设有入水口、出水口和挡水平台。在入水口与出水口之间增设有挡水平台，挡水平台从靠近入水口的一端沿靠近出水口的一端逐渐增高，且靠近出水口的一端面形成用于阻挡水流的挡水面，挡水平台可防止水流紊乱，挡水平台促进水流旋转，最后从出水口排出，当水流形成涡流后与挡水面接触，挡水面起阻挡作用，确保水流能顺畅地从出水口排出，可提高了排水效率，从而提高水泵的整体抽水效率。

【技术实现步骤摘要】
直流无刷水泵
本技术涉及抽水设备领域，具体涉及一种水泵，特别涉及直流无刷水泵。
技术介绍
热水循环泵分为有刷直流水泵、无刷电机式直流水泵和无刷直流磁力驱动水泵。有刷直流水泵工作时，线圈和换向器旋转，磁钢和碳刷不转，线圈电流方向的交替变化是随着电机转动的换向器和电刷来完成，只要电机转动碳刷就会产生磨损，电脑水泵运行到一定的时候，碳刷磨损间隙变大，声音也会随之增大，连续运行几百小时之后碳刷就不能起到换向的作用了。无刷电机式直流水泵是采用无刷直流电机加上叶轮之后组成的，电机的轴与叶轮连在一起，水泵的定子和转子之间是有间隙的，使用时间长了水会渗透进入电机里增加了电机烧坏的可能，但是这种水泵已标准化，有专门的厂家大批生产，成本比较低，效率高。无刷直流磁力驱动水泵采用了电子组件换向，无需使用碳刷换向，采用高性能耐磨陶瓷轴及陶瓷轴套，轴套通过注塑与磁铁连成整体也就避免了磨损，因此无刷直流磁力式水泵的寿命大大增强了。磁力隔离式水泵的定子部分和转子部分完全隔离，定子和电路板部分采用环氧树脂灌封，100%防水，转子部分采用永磁磁铁，水泵机身采用环保材料，噪音低，体积小，性能稳定，可以通过定子的绕线调节各种所需的参数，可以宽电压运行。现有的无刷直流水泵的出水量有限，受入水口及出水口结构的限制，因此同一功率的无刷直流水泵的工作效率相同，且水流在叶片周围经常会形成紊乱的旋涡，进一步影响无刷直流水泵的工作效率。
技术实现思路
本技术的目的是解决以上缺陷，提供直流无刷水泵，其可提高排水效率，且可防止水流紊乱。本技术的目的是通过以下方式来实现的：直流无刷水泵，包括壳体及设置于壳体内的电动组件，壳体由机壳和螺接于机壳顶部的前盖构成，前盖的一端设有入水接头，前盖的另一端设有出水接头，机壳的内部设有下容纳腔，前盖的内部设有上容纳腔，下容纳腔与上容纳腔配对组合形成用于安装电动组件的容纳腔室，电动组件包括PCB板、铁芯组、转子支架、转子组和机轴，PCB板设置于下容纳腔的底部，且PCB板与铁芯组进行电性连接，机轴通过轴承安装于转子组的中心，使转子组可沿机轴自由转动，转子组穿入转子支架内，转子支架穿入铁芯组内，当铁芯组通电时，使转子组实现转动，转子组的顶部设有转盘，转盘向上延伸进入上容纳腔内，转盘内设置有转子叶片，上容纳腔的内侧面设有入水口、出水口和挡水平台，入水口与入水接头导通，出水口与出水接头导通，挡水平台从入水口延伸至出水口，挡水平台从靠近入水口的一端沿靠近出水口的一端逐渐增高，靠近出水口的一端面形成用于阻挡水流的挡水面。上述说明中，作为优选的方案，所述挡水面的表面往内凹陷形成弧形内凹面。上述说明中，作为优选的方案，所述转盘由底盘和顶盘配对盖合形成，转子叶片设置于底盘的顶面，并在转子叶片的顶面设有若干个凹槽，顶盘的底面设有与凹槽的数量及位置配对的突起焊点，并通过超声波焊接技术将底盘与顶盘进行焊接固定，采用超声波焊接技术便于连接固定，使底盘与顶盘连接更稳定，确保转子叶片能够更稳定地转动。上述说明中，作为优选的方案，所述机壳的顶部边缘设有三个以上的螺母槽，前盖的底部边缘设有与螺母槽的数量及位置配对的螺钉槽，螺母槽内设置有螺母，螺钉槽内设置有螺钉，螺钉穿入螺钉槽内并与螺母进行配对拧紧固定，设计螺母槽与螺钉槽的结构，使螺母及螺钉均隐藏在对应的槽里面，确保螺母及螺钉不会外露。本技术所产生的有益效果是：在入水口与出水口之间增设有挡水平台，挡水平台从靠近入水口的一端沿靠近出水口的一端逐渐增高，且靠近出水口的一端面形成用于阻挡水流的挡水面，当铁芯组通电时，使转子组实现转动，同时转盘转动带动水流从入水口进入，水流从入水口进入后经过挡水平台，从挡水平台的高端沿挡水平台的低端形成涡流，挡水平台可防止水流紊乱，挡水平台促进水流旋转，最后从出水口排出，当水流形成涡流后与挡水面接触，挡水面起阻挡作用，确保水流能顺畅地从出水口排出，可提高了排水效率，从而提高水泵的整体抽水效率。附图说明图1为本技术实施例的立体结构示意图；图2为本技术实施例的结构分解示意图；图3为本技术实施例中前盖的立体结构示意图；图4为本技术实施例中转子组的主视图；图中，1为前盖，2为机壳，3为入水接头，4为出水接头，5为螺钉，6为螺母，7为PCB板，8为铁芯组，9为转子支架，10为转子组，11为机轴，12为底盘，13为顶盘，14为转子叶片，15为出水口，16为挡水平台，17为挡水面。具体实施方式下面结合附图与具体实施方式对本技术作进一步详细描述。本实施例，参照图1～图4，其具体实施的直流无刷水泵包括壳体及设置于壳体内的电动组件，壳体由机壳2和螺接于机壳2顶部的前盖1构成，前盖1的一端设有入水接头3，前盖1的另一端设有出水接头4，机壳2的内部设有下容纳腔，前盖1的内部设有上容纳腔，下容纳腔与上容纳腔配对组合形成用于安装电动组件的容纳腔室。如图2所示，机壳2的顶部边缘设有三个以上的螺母槽，前盖1的底部边缘设有与螺母槽的数量及位置配对的螺钉槽，螺母槽内设置有螺母6，螺钉槽内设置有螺钉5，螺钉5穿入螺钉槽内并与螺母6进行配对拧紧固定，设计螺母槽与螺钉槽的结构，使螺母6及螺钉5均隐藏在对应的槽里面，确保螺母6及螺钉5不会外露。电动组件包括PCB板7、铁芯组8、转子支架9、转子组10和机轴11，PCB板7设置于下容纳腔的底部，且PCB板7与铁芯组8进行电性连接，机轴11通过轴承安装于转子组10的中心，使转子组10可沿机轴11自由转动，转子组10穿入转子支架9内，转子支架9穿入铁芯组8内，当铁芯组8通电时，使转子组10实现转动，转子组10的顶部设有转盘，转盘向上延伸进入上容纳腔内，转盘内设置有转子叶片14。如图4所示，转盘由底盘12和顶盘13配对盖合形成，转子叶片14设置于底盘12的顶面，并在转子叶片14的顶面设有若干个凹槽，顶盘13的底面设有与凹槽的数量及位置配对的突起焊点，并通过超声波焊接技术将底盘12与顶盘13进行焊接固定，采用超声波焊接技术便于连接固定，使底盘12与顶盘13连接更稳定，确保转子叶片14能够更稳定地转动。如图3所示，上容纳腔的内侧面设有入水口、出水口15和挡水平台16，入水口与入水接头3导通，出水口15与出水接头4导通，挡水平台16从入水口延伸至出水口15，挡水平台16从靠近入水口的一端沿靠近出水口15的一端逐渐增高，靠近出水口15的一端面形成用于阻挡水流的挡水面17,挡水面17的表面往内凹陷形成弧形内凹面。在入水口与出水口15之间增设有挡水平台16，挡水平台16从靠近入水口的一端沿靠近出水口15的一端逐渐增高，且靠近出水口15的一端面形成用于阻挡水流的挡水面17，当铁芯组8通电时，使转子组10实现转动，同时转盘转动带动水流从入水口进入，水流从入水口进入后经过挡水平台16，从挡水平台16的高端沿挡水平台16的低端形成涡流，挡水平台16可防止水流紊乱，挡水平台16促进水流旋转，最后从出水口15排出，当水流形成涡流后与挡水面17接触，挡水面17起阻挡作用，确保水流能顺畅地从出水口15排出，可提高了排水效率，从而提高水泵的整体抽水效率。以上内容是结合具体的优选实施例对本技术所作的进一步详细说明，不能认定本技术的具体实施只局限于这些说明。对于本本文档来自技高网...

【技术保护点】
直流无刷水泵，包括壳体及设置于壳体内的电动组件，壳体由机壳和螺接于机壳顶部的前盖构成，前盖的一端设有入水接头，前盖的另一端设有出水接头，机壳的内部设有下容纳腔，前盖的内部设有上容纳腔，下容纳腔与上容纳腔配对组合形成用于安装电动组件的容纳腔室，其特征在于：电动组件包括PCB板、铁芯组、转子支架、转子组和机轴，PCB板设置于下容纳腔的底部，且PCB板与铁芯组进行电性连接，机轴通过轴承安装于转子组的中心，使转子组可沿机轴自由转动，转子组穿入转子支架内，转子支架穿入铁芯组内，当铁芯组通电时，使转子组实现转动，转子组的顶部设有转盘，转盘向上延伸进入上容纳腔内，转盘内设置有转子叶片，上容纳腔的内侧面设有入水口、出水口和挡水平台，入水口与入水接头导通，出水口与出水接头导通，挡水平台从入水口延伸至出水口，挡水平台从靠近入水口的一端沿靠近出水口的一端逐渐增高，靠近出水口的一端面形成用于阻挡水流的挡水面。

【技术特征摘要】
1.直流无刷水泵，包括壳体及设置于壳体内的电动组件，壳体由机壳和螺接于机壳顶部的前盖构成，前盖的一端设有入水接头，前盖的另一端设有出水接头，机壳的内部设有下容纳腔，前盖的内部设有上容纳腔，下容纳腔与上容纳腔配对组合形成用于安装电动组件的容纳腔室，其特征在于：电动组件包括PCB板、铁芯组、转子支架、转子组和机轴，PCB板设置于下容纳腔的底部，且PCB板与铁芯组进行电性连接，机轴通过轴承安装于转子组的中心，使转子组可沿机轴自由转动，转子组穿入转子支架内，转子支架穿入铁芯组内，当铁芯组通电时，使转子组实现转动，转子组的顶部设有转盘，转盘向上延伸进入上容纳腔内，转盘内设置有转子叶片，上容纳腔的内侧面设有入水口、出水口和挡水平台，入水口与入水接头导通，出水口与出水接头导通，...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁世明，
申请(专利权)人：梁世明，
类型：新型
国别省市：福建,35