化油器自动检测机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种化油器自动检测机，其特征在于：包括机座，以及安装于机座上用于定位固定化油器的化油器定位工装，向化油器内供油并实现化油器流量检测的供油系统，用于测量化油器负压的负压系统，负压系统的吸气口与化油器的出气腔口对应配合，用于扳动化油器上旋架的扳旋架装置，用于旋转调节化油器上主量孔针的旋主量针装置，用于旋转调节化油器上怠速螺钉的旋怠速螺钉装置，用于旋转调节化油器上全开流量螺钉的全开流量调整装置。本实用新型专利技术提供实现化油器自动检测和调试的化油器自动检测机，提高化油器的生产效率和合格率。

【技术实现步骤摘要】
化油器自动检测机
本技术涉及化油器
，确切的是用于调试和检测化油器的检测设备。
技术介绍
化油器（carburetor）是在发动机工作产生的真空作用下，将一定比例的汽油与空气混合的机械装置。化油器作为一种精密的机械装置，它利用吸入空气流的动能实现汽油的雾化的。化油器出厂前需要对全开负压和全开流量的测量，以及对怠速流量和怠速负压进行检测和调试等操作，从而保证产品出厂后满足客户需求，但现有没有针对化油器进行检测和调试的设备，从而影响产品的生产效率和精度。
技术实现思路
本技术技术目的：为克服现有技术存在的缺陷，本技术提供一种实现化油器自动检测和调试的化油器自动检测机。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种化油器自动检测机，其特征在于：包括机座，以及安装于机座上用于定位固定化油器的化油器定位工装，向化油器内供油并实现化油器流量检测的供油系统，用于测量化油器负压的负压系统，负压系统的吸气口与化油器的出气腔口对应配合，用于扳动化油器上旋架的扳旋架装置，用于旋转调节化油器上主量孔针的旋主量针装置，用于旋转调节化油器上怠速螺钉的旋怠速螺钉装置，用于旋转调节化油器上全开流量螺钉的全开流量调整装置。本技术的化油器自动检测机工作原理为：将化油器装于化油器定位工装上，供油系统向化油器内供油，然后扳旋架装置将旋架扳动到阻风门（柱塞）全开位置，为全开负压和全开流量的检测做准备，对此时的油流量进行检测，达到全开流量检测，并在全开流量不符合要求时，全开流量调整装置旋化油器上的全开流量调节螺钉达到全开流量调节；负压系统对化油器内吸气，并对此时的负压值进行检测，达到全开负压检测；扳悬架装置将化油器上旋架复位，为怠速负压和怠速流量的检测做准备，供油系统向化油器内供油，并对此时的油流量进行检测，达到怠速流量检测，并在怠速流量不符合要求时，旋主量针装置旋化油器上的主量孔达到怠速流量调节；负压系统对化油器内吸气，并对此时的负压值进行检测，达到怠速负压检测，并在怠速负压不符合要求时，旋怠速螺钉装置旋化油器上的怠速螺钉达到怠速负压调节。优选的，所述机座上还设有对化油器上油杯挤压的挤油杯装置，所述挤油杯装置包括油杯挤压气缸以及横向延伸的挤压杆，挤压杆安装在油杯挤压气缸的伸缩臂上，挤压杆上具有油杯挤压端头。该结构设计下，对化油器上的油杯进行挤压，从而更好的实现供油系统向油杯供给并保证化油器的油杯内油与供油系统中的油保持一致，即实现检测最初化油器的油杯内换油，保证检测结果可靠；且挤油杯装置结构简单，工作可靠。优选的，所述扳旋架装置包括旋架拨动驱动器、驱动盘以及偏心拨杆，旋架拨动驱动器驱动驱动盘转动，偏心拨杆偏心设置于驱动盘上，驱动盘配合有驱动偏心拨杆的拨动端伸入、退出化油器旋架对应位置的拨旋架推进机构。该结构设计下，驱动盘的转动，偏心拨杆偏心设置，偏心拨杆实现绕驱动轮旋转中心轴摆动，从而达到拨动旋架，结构简单紧凑，拨旋架推进机构使得偏心拨杆进入和退出化油器旋架对应位置。优选的，所述旋架拨动驱动器为气动转角缸，气动转角缸的输出轴上安装有动力输出齿轮，驱动盘为从动齿轮，动力输出齿轮与从动齿轮啮合配合，拨旋架推进机构包括导向滑动配合于机座上的滑动座，滑动座沿偏心拨杆的拨动端伸入、退出化油器旋架对应位置的方向滑动，所述旋架拨动驱动器、驱动盘均装配于滑动座上，滑动座配合有驱动滑动座滑动的滑动驱动器。该结构设计下，采用齿轮配合，传动稳定可靠，便于安装布置，且拨旋架推进机构结构简单。优选的，所述旋主量针装置包括用于旋化油器上主量针的主量针旋轴以及驱动主量针旋轴转动的主量针调整驱动器，所主量针旋轴包括主动轴以及主量针旋轴主体，主量针旋轴主体一端与主动轴轴向伸缩配合且旋转方向联动配合，主量针旋轴主体的另一端为旋主量针的操作端，主动轴与主量针调整驱动器连接，主量针旋轴主体配合有驱动主量针旋轴主体的操作端伸入、退出化油器主量针对应位置的主量针调节推进机构。该结构设计下，主量针的旋转调节采用轴向上可伸缩、旋转方向联动的主动轴和主量针旋轴主体配合，方便主量针旋轴主体对主量针进行调节，同时方便主量针调整驱动器的安装布置。优选的，所述拨旋架推进机构也为驱动主量针旋轴主体伸缩的主量针调节推进机构，驱动盘与主量针旋轴同轴布置，驱动盘中部设有供主量针旋轴主体穿过的让位孔，主量针旋轴主体固定连接于所述滑动座上。该结构设计下，由于主量针和旋架的位置近，上述结构紧凑，工作的稳定性好。优选的，所述旋怠速螺钉装置包括用于旋化油器上怠速调节螺钉的怠速螺钉旋轴以及驱动怠速螺钉旋轴转动的怠速调整驱动器，所述怠速螺钉旋轴包括驱动轴以及怠速螺钉旋轴主体，怠速螺钉旋轴主体一端与驱动轴轴向伸缩配合且旋转方向联动配合，怠速螺钉旋轴主体的另一端为旋怠速螺钉的操作端，驱动轴与怠速调整驱动器连接，怠速螺钉旋轴主体配合有驱动怠速螺钉旋轴主体的操作端伸入、退出化油器怠速螺钉对应位置的怠速调节推进机构。该结构设计下，怠速螺钉的旋转调节采用轴向上可伸缩、旋转方向联动的驱动轴和怠速螺钉旋轴主体配合，方便怠速螺钉旋轴主体对怠速螺钉进行调节，同时方便怠速螺钉调整驱动器的安装布置。优选的，所述全开流量调整装置包括用于旋化油器上全开流量调节螺钉的全开流量螺钉旋轴以及驱动全开流量螺钉旋轴转动的全开流量调整驱动器，所述全开流量螺钉旋轴包括动力输入轴以及全开流量螺钉旋轴主体，全开流量螺钉旋轴主体一端与动力输入轴轴向伸缩配合且旋转方向联动配合，全开流量螺钉旋轴主体的另一端为旋全开流量螺钉的操作端，动力输入轴与全开流量调整驱动器连接，全开流量螺钉旋轴主体配合有驱动全开流量螺钉旋轴主体的操作端伸入、退出化油器全开流量调节螺钉对应位置的全开流量调节推进机构。该结构设计下，全开流量的旋转调节采用轴向上可伸缩、旋转方向联动的动力输入轴和全开流量螺钉旋轴主体配合，方便全开流量螺钉旋轴主体对全开流量进行调节，同时方便全开流量螺钉调整驱动器的安装布置。优选的，所述化油器定位工装包括对应配合的第一夹头和第二夹头，第一夹头和第二夹头相对布置，所述负压系统的吸气口设于第一夹头上，第二夹头联动连接有驱动第二夹头靠近、远离第一夹头的夹持驱动气缸，第二夹头具有与化油器的气道口对应配合的通气腔。该结构设计下，结构简单紧凑。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术具体实施例化油器自动检测机立体图；图2为本技术具体实施例化油器自动检测机俯视图；图3为本技术具体实施例全开流量调整装置结构示意图；图4为本技术具体实施例旋怠速螺钉装置结构示意图；图5为本技术具体实施例扳动旋架装置和旋主量针装置的结构示意图一；图6为本技术具体实施例扳动旋架装置和旋主量针装置的结构示意图二;机座1，化油器定位工装2，第一夹头21，吸气口211，第二夹头22，通气腔221，夹持驱动气缸23，扳旋架装置3，旋架拨动驱动器31，驱动盘32，让位孔321，偏心拨杆33，拨旋架推进机构34，滑动座341，滑动驱动器342，动力输出齿轮35，旋主量针装置4，主量针旋轴41，主动轴411，主量针旋轴主体412，主量针旋轴主体前段4121，主量针旋轴主体后段4122，主量针旋轴主体缓冲弹簧4123，主量针调整驱动器42，主量针本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化油器自动检测机，其特征在于：包括机座，以及安装于机座上用于定位固定化油器的化油器定位工装，向化油器内供油并实现化油器流量检测的供油系统，用于测量化油器负压的负压系统，负压系统的吸气口与化油器的出气腔口对应配合，用于扳动化油器上旋架的扳旋架装置，用于旋转调节化油器上主量孔针的旋主量针装置，用于旋转调节化油器上怠速螺钉的旋怠速螺钉装置，用于旋转调节化油器上全开流量螺钉的全开流量调整装置。

【技术特征摘要】
2017.06.12 CN 201720678571X1.一种化油器自动检测机，其特征在于：包括机座，以及安装于机座上用于定位固定化油器的化油器定位工装，向化油器内供油并实现化油器流量检测的供油系统，用于测量化油器负压的负压系统，负压系统的吸气口与化油器的出气腔口对应配合，用于扳动化油器上旋架的扳旋架装置，用于旋转调节化油器上主量孔针的旋主量针装置，用于旋转调节化油器上怠速螺钉的旋怠速螺钉装置，用于旋转调节化油器上全开流量螺钉的全开流量调整装置。2.根据权利要求1所述化油器自动检测机，其特征在于：所述机座上还设有对化油器上油杯挤压的挤油杯装置，所述挤油杯装置包括油杯挤压气缸以及横向延伸的挤压杆，挤压杆安装在油杯挤压气缸的伸缩臂上，挤压杆上具有油杯挤压端头。3.根据权利要求1或2所述化油器自动检测机，其特征在于：所述扳旋架装置包括旋架拨动驱动器、驱动盘以及偏心拨杆，旋架拨动驱动器驱动驱动盘转动，偏心拨杆偏心设置于驱动盘上，驱动盘配合有驱动偏心拨杆的拨动端伸入、退出化油器旋架对应位置的拨旋架推进机构。4.根据权利要求3所述化油器自动检测机，其特征在于：所述旋架拨动驱动器为气动转角缸，气动转角缸的输出轴上安装有动力输出齿轮，驱动盘为从动齿轮，动力输出齿轮与从动齿轮啮合配合，拨旋架推进机构包括导向滑动配合于机座上的滑动座，滑动座沿偏心拨杆的拨动端伸入、退出化油器旋架对应位置的方向滑动，所述旋架拨动驱动器、驱动盘均装配于滑动座上，滑动座配合有驱动滑动座滑动的滑动驱动器。5.根据权利要求1所述化油器自动检测机，其特征在于：所述旋主量针装置包括用于旋化油器上主量针的主量针旋轴以及驱动主量针旋轴转动的主量针调整驱动器，所主量针旋轴包括主动轴以及主量针旋轴主体，主量针旋轴主体一端与主动轴轴向伸缩配合且旋转方向联动配合，主量针旋轴主体的另一端为旋主量针的操作端，主动轴与主量针调整驱动器连接，主量针旋轴主体配合有驱动主量针旋轴主体的操作端伸入、退出化油器主量针对应位置的主量针调节推进机构。6.根据权利要求4所述化油器自动检测机，其特征在于：所述旋主量针...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛美英，
申请(专利权)人：薛美英，
类型：新型
国别省市：浙江,33