一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置制造方法及图纸

一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置。其包括主轴床头箱、主轴伺服电机、主轴减速机、主轴、装配支撑环、主轴尾座箱、轴承座、加工平台床身、线性滑轨、齿条、加工平台、加工平台伺服电机、加工平台减速机、线形模组、线性模组伺服电机、线形滑块、伸缩臂、电主轴和控制系统。本发明专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置具有如下有益效果：1、全部操作由控制系统控制完成，因此定位更加精确，减少误差；2、自动化程度高，因此可有效减少用工人数，降低操作人员的劳动强度以及生产成本；工作效率是传统模式的5‑10倍；3、自动吸尘，能够防止环境污染和对操作工人的人身伤害。

A numerical control opening device for glass steel storage tank and tower

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置
本专利技术属于玻璃钢制造辅助装置
，特别是涉及一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置。
技术介绍
随着社会的发展，工作人员的频繁流动已成为常态，每流失一名熟练的工人对于企业来说都是一笔无形的财富损失，仅就玻璃钢行业而言，从学徒到出徒大概需要半年左右时间，因此招收新工人带来的后果往往与产品质量下降相关。另外，每件产品的生产都需要经过数名工人的加工、打磨等工序来完成，不仅生产效率低，而且每个人的手法、眼光都不一样，因此最终会使出厂的同一批次产品会有稍许的差别。此外，在每件产品上进行开孔都是由工人用量具及肉眼的方式进行测量，因而极易产生误差，有时候一个极小的偏差就会对产品的安装或者使用寿命造成极大的损害，结果对企业造成不好的影响。另外，随着我国人均收入的增加，生活水平的提高，人工成本连年上涨，已成为一个不争的事实。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置。为了达到上述目的，本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置包括主轴床头箱、主轴伺服电机、主轴减速机、主轴、装配支撑环、主轴尾座箱、轴承座、加工平台床身、线性滑轨、齿条、加工平台、加工平台伺服电机、加工平台减速机、线形模组、线性模组伺服电机、线形滑块、伸缩臂、电主轴和控制系统；其中主轴床头箱和主轴尾座箱水平对置；主轴伺服电机安装在主轴床头箱的顶面；主轴减速机的输入端与主轴伺服电机的输出轴连接，输出端上安装一根主轴；另一根主轴通过轴承座安装于主轴尾座箱的顶面，并且两根主轴相对设置且轴心位于同一条水平线上；每根主轴的外端分别安装一个用于装卡玻璃钢储罐、塔器在内的工件的装配支撑环；加工平台床身位于主轴床头箱和主轴尾座箱的一侧；两组线性滑轨沿主轴4的轴向分别安装在加工平台床身的顶面两侧部位；齿条以与线性滑轨平行的方式安装在加工平台床身顶面上任一组线性滑轨的内侧部位；加工平台通过位于底面两侧的线性滑块以可移动的方式安装在两组线性滑轨上；加工平台伺服电机安装在加工平台的表面一端，输出轴与加工平台减速机的输入端相连接，加工平台减速机的输出端上安装有与齿条相啮合的消隙齿轮，因此能够通过加工平台伺服电机驱动加工平台左右移动；线性模组安装在加工平台的表面中部；线性模组伺服电机安装在线性模组的前端；线性滑块以能沿垂直于主轴方向移动的方式安装在线性模组表面，并且与线性模组伺服电机的输出轴相连接，因此能够通过线性模组伺服电机驱动线性滑块前后移动；伸缩臂的一端安装在线性滑块上，另一端向后延伸至加工平台床身外部且该端上安装有电主轴，电主轴用于安装刀具；控制系统设置在加工平台床身外侧，并且与主轴伺服电机、加工平台伺服电机、线性模组伺服电机和电主轴电连接。所述的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置还包括一个布袋式除尘器，布袋式除尘器安装在加工平台上，吸尘口通过软管安装在电主轴上，用于清除加工过程中产生的粉尘，并且布袋式除尘器与控制系统电连接。所述的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置还包括工件支撑装置，所述的工件支撑装置包括纵向轨道、周向轨道和多个工件支架；其中纵向轨道沿主轴方向设置在位于两根主轴之间的工件正上方；周向轨道为开口在下的半圆形，顶端中心处以可移动的方式固定在纵向轨道的底面上，内表面卡在工件的上部外圆周面上；工件支架的下端安装有滚轮，多个工件支架分成两列支撑在工件的底部外圆周面两侧部位。本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置具有如下有益效果：1、全部操作由控制系统控制完成，因此定位更加精确，减少误差；2、自动化程度高，因此可有效减少用工人数，降低操作人员的劳动强度以及生产成本；工作效率是传统模式的5-10倍；3、自动吸尘，能够防止环境污染和对操作工人的人身伤害。附图说明图1为本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置结构立体图。图2为本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置中工件支撑装置主视图。图3为本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置中工件支撑装置俯视图。图4为本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置中工件支撑装置侧视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置进行详细说明。如图1—图4所示，本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置包括主轴床头箱1、主轴伺服电机2、主轴减速机3、主轴4、装配支撑环5、主轴尾座箱6、轴承座7、加工平台床身8、线性滑轨9、齿条10、加工平台11、加工平台伺服电机12、加工平台减速机13、线形模组14、线性模组伺服电机15、线形滑块16、伸缩臂17、电主轴18和控制系统20；其中主轴床头箱1和主轴尾座箱6水平对置；主轴伺服电机2安装在主轴床头箱1的顶面；主轴减速机3的输入端与主轴伺服电机2的输出轴连接，输出端上安装一根主轴4；另一根主轴4通过轴承座7安装于主轴尾座箱6的顶面，并且两根主轴4相对设置且轴心位于同一条水平线上；每根主轴4的外端分别安装一个用于装卡玻璃钢储罐、塔器在内的工件的装配支撑环5；加工平台床身8位于主轴床头箱1和主轴尾座箱6的一侧；两组线性滑轨9沿主轴4的轴向分别安装在加工平台床身8的顶面两侧部位；齿条10以与线性滑轨9平行的方式安装在加工平台床身8顶面上任一组线性滑轨9的内侧部位；加工平台11通过位于底面两侧的线性滑块以可移动的方式安装在两组线性滑轨9上；加工平台伺服电机12安装在加工平台11的表面一端，输出轴与加工平台减速机13的输入端相连接，加工平台减速机13的输出端上安装有与齿条10相啮合的消隙齿轮，因此能够通过加工平台伺服电机12驱动加工平台11左右移动；线性模组14安装在加工平台11的表面中部；线性模组伺服电机15安装在线性模组14的前端；线性滑块16以能沿垂直于主轴4方向移动的方式安装在线性模组14表面，并且与线性模组伺服电机15的输出轴相连接，因此能够通过线性模组伺服电机15驱动线性滑块16前后移动；伸缩臂17的一端安装在线性滑块16上，另一端向后延伸至加工平台床身8外部且该端上安装有电主轴18，电主轴18用于安装刀具；控制系统20设置在加工平台床身8外侧，并且与主轴伺服电机2、加工平台伺服电机12、线性模组伺服电机15和电主轴18电连接。所述的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置还包括一个布袋式除尘器19，布袋式除尘器19安装在加工平台11上，吸尘口通过软管安装在电主轴18上，用于清除加工过程中产生的粉尘，并且布袋式除尘器19与控制系统20电连接。所述的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置还包括工件支撑装置，所述的工件支撑装置包括纵向轨道21、周向轨道22和多个工件支架23；其中纵向轨道21沿主轴4方向设置在位于两根主轴4之间的工件24正上方；周向轨道22为开口在下的半圆形，顶端中心处以可移动的方式固定在纵向轨道21的底面上，内表面卡在工件24的上部外圆周面上；工件支架23的下端安装有滚轮，多个工件支架23分成两列支撑在工件24的底部外圆周面两侧部位。现将本专利技术提供的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置的使用方法阐述如下：第一，由操作工人将需进行开孔加工的工件24，比如玻璃钢储罐或塔器的两端装卡在两个装配支撑环5上；同时将周向轨道22从开口处卡在工件24的上部外圆周面上，底部外圆周面两侧部位分别用两列工件支架23支撑；第二，开启本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置，其特征在于：所述的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置包括主轴床头箱(1)、主轴伺服电机(2)、主轴减速机(3)、主轴(4)、装配支撑环(5)、主轴尾座箱(6)、轴承座(7)、加工平台床身(8)、线性滑轨(9)、齿条(10)、加工平台(11)、加工平台伺服电机(12)、加工平台减速机(13)、线形模组(14)、线性模组伺服电机(15)、线形滑块(16)、伸缩臂(17)、电主轴(18)和控制系统(20)；其中主轴床头箱(1)和主轴尾座箱(6)水平对置；主轴伺服电机(2)安装在主轴床头箱(1)的顶面；主轴减速机(3)的输入端与主轴伺服电机(2)的输出轴连接，输出端上安装一根主轴(4)；另一根主轴(4)通过轴承座(7)安装于主轴尾座箱(6)的顶面，并且两根主轴(4)相对设置且轴心位于同一条水平线上；每根主轴(4)的外端分别安装一个用于装卡玻璃钢储罐、塔器在内的工件的装配支撑环(5)；加工平台床身(8)位于主轴床头箱(1)和主轴尾座箱(6)的一侧；两组线性滑轨(9)沿主轴(4)的轴向分别安装在加工平台床身(8)的顶面两侧部位；齿条(10)以与线性滑轨(9)平行的方式安装在加工平台床身(8)顶面上任一组线性滑轨(9)的内侧部位；加工平台(11)通过位于底面两侧的线性滑块以可移动的方式安装在两组线性滑轨(9)上；加工平台伺服电机(12)安装在加工平台(11)的表面一端，输出轴与加工平台减速机(13)的输入端相连接，加工平台减速机(13)的输出端上安装有与齿条(10)相啮合的消隙齿轮，因此能够通过加工平台伺服电机(12)驱动加工平台(11)左右移动；线性模组(14)安装在加工平台(11)的表面中部；线性模组伺服电机(15)安装在线性模组(14)的前端；线性滑块(16)以能沿垂直于主轴(4)方向移动的方式安装在线性模组(14)表面，并且与线性模组伺服电机(15)的输出轴相连接，因此能够通过线性模组伺服电机(15)驱动线性滑块(16)前后移动；伸缩臂(17)的一端安装在线性滑块(16)上，另一端向后延伸至加工平台床身(8)外部且该端上安装有电主轴(18)，电主轴(18)用于安装刀具；控制系统(20)设置在加工平台床身(8)外侧，并且与主轴伺服电机(2)、加工平台伺服电机(12)、线性模组伺服电机(15)和电主轴(18)电连接。...

【技术特征摘要】
1.一种玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置，其特征在于：所述的玻璃钢储罐、塔器数控开孔装置包括主轴床头箱(1)、主轴伺服电机(2)、主轴减速机(3)、主轴(4)、装配支撑环(5)、主轴尾座箱(6)、轴承座(7)、加工平台床身(8)、线性滑轨(9)、齿条(10)、加工平台(11)、加工平台伺服电机(12)、加工平台减速机(13)、线形模组(14)、线性模组伺服电机(15)、线形滑块(16)、伸缩臂(17)、电主轴(18)和控制系统(20)；其中主轴床头箱(1)和主轴尾座箱(6)水平对置；主轴伺服电机(2)安装在主轴床头箱(1)的顶面；主轴减速机(3)的输入端与主轴伺服电机(2)的输出轴连接，输出端上安装一根主轴(4)；另一根主轴(4)通过轴承座(7)安装于主轴尾座箱(6)的顶面，并且两根主轴(4)相对设置且轴心位于同一条水平线上；每根主轴(4)的外端分别安装一个用于装卡玻璃钢储罐、塔器在内的工件的装配支撑环(5)；加工平台床身(8)位于主轴床头箱(1)和主轴尾座箱(6)的一侧；两组线性滑轨(9)沿主轴(4)的轴向分别安装在加工平台床身(8)的顶面两侧部位；齿条(10)以与线性滑轨(9)平行的方式安装在加工平台床身(8)顶面上任一组线性滑轨(9)的内侧部位；加工平台(11)通过位于底面两侧的线性滑块以可移动的方式安装在两组线性滑轨(9)上；加工平台伺服电机(12)安装在加工平台(11)的表面一端，输出轴与加工平台减速机(13)的输入端相连接，加工平台减速机(13)的输出端上安装有与齿条(10)相啮合的消隙齿轮，因此能够通过加工平台伺服电机(12)驱动加工平台(11)左右移动；线性模...

【专利技术属性】
技术研发人员：张英武，王立虎，李国康，杨开保，
申请(专利权)人：冀州中意复合材料股份有限公司，
类型：发明
国别省市：河北,13