一种整体混凝土结构变形缝防水密封体系制造技术

本实用新型专利技术提供了一种整体混凝土结构变形缝防水密封体系，所述密封体系包括预埋在混凝土结构内的中埋式橡胶止水带，其特征在于所述混凝土结构的一侧近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。本实用新型专利技术可克服现有技术中的不足，保证防水效果，施工方便，且方便维修更换，保证结构物的使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种整体混凝土结构变形缝防水密封体系
本技术涉及整体混凝土结构变形缝处的防水技术，具体地说是一种整体混凝土结构变形缝密封体系。
技术介绍
随着我国经济飞速发展，各类的地下建（构）筑物、综合管廊、水池结构等数量逐渐增多。这类结构多采用整体混凝土结构，在混凝土结构超长超限情况下一般采用设置变形缝的方法，但变形缝处的防水密封处理一直存在设计、施工上的诸多问题，使得这些地下建（构）筑物、水池结构等在变形缝处易产生渗漏，有些漏水严重，对工程的危害巨大。变形缝的防水处理一般采用中埋橡胶止水带，但单纯依靠中埋橡胶止水带存在较大风险，一是本身固定施工有一定难度，偏位后有较大漏水隐患；二是其使用寿命难以与结构物相匹配，尤其是综合管廊100年的使用寿命要求，一旦老化难以修复。因此也产生了外贴止水带的方式，但效果并不理想，且施工上要处理大量预埋件和圆弧转角，施工难度较大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种整体混凝土结构变形缝密封体系，可克服现有技术中的不足，保证防水效果，施工方便，且方便维修更换，保证结构物的使用年限。为了实现上述目的，本技术的技术方案内容如下：一种整体混凝土结构变形缝密封体系，所述密封体系包括预埋在混凝土结构内的中埋式橡胶止水带，其特征在于所述混凝土结构的一侧近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。根据本技术的优选实施例，所述后置可拆卸式防水密封件包括设置在后密封件留槽内的U型钢压板，所述U型钢压板内设置紧固连杆，所述U型钢压板与后密封件留槽两侧内壁之间设置齿型弹性橡胶垫，通过所述紧固连杆将齿型弹性橡胶垫压紧至后密封件留槽两侧内壁上，实现可拆卸式防水功能。根据本技术的优选实施例，所述紧固连杆包括两根带固定螺母螺纹杆，所述两根带固定螺母螺纹杆的螺母端分别与U型钢压板的两侧内壁连接，所述两根带固定螺母螺纹杆的螺纹端相对，且在所述两根带固定螺母螺纹杆的螺纹端上套设螺纹套筒，通过旋转螺纹套筒调节紧固连杆的长度。根据本技术的优选实施例，所述U型钢压板包括底板和两侧的侧板，所述底板近变形缝处设置一梯形凸起，所述梯形凸起内设空腔，且底部开口。根据本技术的优选实施例，钢盖板通过沉头螺钉安装在U型钢压板开口侧。根据本技术的优选实施例，中埋式橡胶止水带通过聚乙烯泡沫塑料板进行嵌缝处理，后置可拆卸式防水密封件与后密封件留槽槽口之间嵌设聚硫密封膏。本技术的技术特征包括：由中埋式橡胶止水带和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带按传统做法，其失效后可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用；本技术不需紧固预埋件，通过独立的紧固连杆将橡胶垫压紧至两端混凝土面上，实现可拆卸式防水功能；利用旋转螺纹套筒调节紧固连杆的长度，以便压紧弹性橡胶垫，不设预埋件以方便施工与维修更换。本技术的优点是：a.止水效果好，即使中埋式橡胶止水带失效，可拆卸防水密封件仍有封闭压紧的弹性橡胶垫止水，可保证止水效果；b.方便施工，很少的预埋件工作量且不需考虑混凝土圆弧转角；c.方便维修更换，通过更换密封件可实现建（构）筑物的使用寿命；d.外形美观，不影响结构的正常使用。附图说明图1为底板变形缝防水密封图。图2为壁板变形缝防水密封图。图3为顶板变形缝防水密封图。图4为板厚不足时局部加厚做法图。图5为变形缝止水带（橡胶垫）立面布置图。图6为后密封件详图。图7为紧固连杆详图。图8为齿型弹性橡胶垫结构示意图。具体实施方式如图所示，一种整体混凝土结构变形缝密封体系，所述密封体系包括预埋在混凝土结构内的中埋式橡胶止水带，其特征在于所述混凝土结构的一侧近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。根据本技术的优选实施例，所述后置可拆卸式防水密封件包括设置在后密封件留槽内的U型钢压板，所述U型钢压板内设置紧固连杆，所述U型钢压板与后密封件留槽两侧内壁之间设置齿型弹性橡胶垫，通过所述紧固连杆将齿型弹性橡胶垫压紧至后密封件留槽两侧内壁上，实现可拆卸式防水功能。根据本技术的优选实施例，所述紧固连杆包括两根带固定螺母螺纹杆，所述两根带固定螺母螺纹杆的螺母端分别与U型钢压板的两侧内壁连接，所述两根固定螺母螺纹杆的螺纹端相对，且在所述两根固定螺母螺纹杆的螺纹端上套设螺纹套筒，通过旋转螺纹套筒调节紧固连杆的长度。根据本技术的优选实施例，所述U型钢压板包括底板和两侧的侧板，所述底板近变形缝处设置一梯形凸起，形成钢压板伸缩件。根据本技术的优选实施例，钢盖板通过沉头螺钉安装在U型钢压板顶部。图1为底板变形缝防水密封图。如图所示，密封体系包括预埋在钢筋混凝土底板12内的中埋式橡胶止水带1，所述钢筋混凝土底板12的顶部近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带1和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带1失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。其中后置可拆卸式防水密封件包括设置在后密封件留槽内的U型钢压板5，所述U型钢压板5内设置两根相对设置的带固定螺母螺纹杆7以及与所述带固定螺母螺纹杆7配合的螺纹套筒8，所述U型钢压板5与后密封件留槽两侧内壁之间设置齿型弹性橡胶垫6，通过所述带固定螺母螺纹杆7和螺纹套筒8配合，将齿型弹性橡胶垫6压紧至后密封件留槽两侧内壁上，实现可拆卸式防水功能。中埋式橡胶止水带通过聚乙烯泡沫塑料板嵌缝材料2进行嵌缝处理，后置可拆卸式防水密封件与后密封件留槽槽口之间嵌设聚硫密封膏11。后置可拆卸式防水密封件与聚乙烯泡沫塑料板嵌缝材料2之间设置双组份聚硫密封膏3。钢盖板10通过沉头螺钉9安装在U型钢压板5顶部。底板下设置素混凝土垫层。图2为壁板变形缝防水密封图。如图所示，密封体系包括预埋在钢筋混凝土壁板13内的中埋式橡胶止水带1，所述钢筋混凝土壁板13内侧近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带1和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带1失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。图3为顶板变形缝防水密封图。如图所示，密封体系包括预埋在钢筋混凝土顶板14内的中埋式橡胶止水带1，所述钢筋混凝土顶板14底部近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带1和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带1失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。所述钢筋混凝土顶板14底部后密封件留槽两侧位置预埋钢制挡板15。图4为板厚不足时局部加厚做法图。当板厚不足时，可在预埋中埋式橡胶止水带1的一侧局部加厚，使得在预埋中埋式橡胶止水带1之后，后密封件留槽的高度不小于150mm。图5为变形缝止水带（橡胶垫）立面布置图。在本技术中，主要依靠中埋式橡胶止水带1和齿型弹性橡胶垫6实现防水功能本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种整体混凝土结构变形缝密封体系，所述密封体系包括预埋在混凝土结构内的中埋式橡胶止水带，其特征在于所述混凝土结构的一侧近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。

【技术特征摘要】
1.一种整体混凝土结构变形缝密封体系，所述密封体系包括预埋在混凝土结构内的中埋式橡胶止水带，其特征在于所述混凝土结构的一侧近变形缝处设置后密封件留槽，后密封件留槽内安装后置可拆卸式防水密封件，由中埋式橡胶止水带和后置可拆卸式防水密封件共同构成防水密封体系，中埋式橡胶止水带失效后，可拆卸式防水密封件可单独起到防水密封作用。2.如权利要求1所述的整体混凝土结构变形缝密封体系，其特征在于所述后置可拆卸式防水密封件包括设置在后密封件留槽内的U型钢压板，所述U型钢压板内设置紧固连杆，所述U型钢压板与后密封件留槽两侧内壁之间设置齿型弹性橡胶垫，通过所述紧固连杆将齿型弹性橡胶垫压紧至后密封件留槽两侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：许大鹏，
申请(专利权)人：上海市政工程设计研究总院集团有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31