新型塑料膜边料回收机制造技术

本实用新型专利技术公开一种新型塑料膜边料回收机，包括机架、进料机构、送料机构、回收造粒机构以及储存机构，进料机构依次包括两相向运转的牵引轮、导向轮以及导向辊，送料机构包括送料筒本体，送料筒本体包括内外同轴套置的外送料筒和内送料筒，内送料筒内部设置有能与其摩擦发热的螺旋送料杆，回收造粒机构包括回收造粒箱体、回收造粒板和造粒切割刀，回收造粒箱体的出料口与所述储存机构相通。本实用新型专利技术在对塑料膜边料进行回收的同时实现实时造粒，回收效率更高；同时在回收时无需外界热源，直接利用螺旋送料杆与送料筒本体摩擦所产生的热量，温度上升更快，进一步增加了回收机的工作效率；还可以根据需要随时予以切换进料方式，使用更方便灵活。

A new type of plastic film material recycling machine

The utility model discloses a plastic film material recycling machine, which comprises a frame, a feeding mechanism, a feeding mechanism, recycling mechanism and a storage mechanism, a traction wheel, a guide wheel and a guide roller feeding mechanism comprises two counter rotating, feeding mechanism comprises a barrel body, a feeding cylinder body comprises inside and outside the coaxial sleeve outside the feeding cylinder and the inner cylinder in the feed, the feeding cylinder is arranged inside the rod and can send spiral frictional heating, recycling mechanism comprises a recycling box, recycling and granulating plate cutter, recycling the discharging port of the box body and the storage mechanism. In the utility model of plastic film material for recycling at the same time to achieve real-time granulation, recovery efficiency is high; at the same time without external heat source during recovery, direct use of screw feeding rod and the cylinder body to the friction heat generated by the temperature rise faster, further increase the recovery of the efficiency of the machine can also be switched; at any time according to the feeding mode, the use of more convenient and flexible.

【技术实现步骤摘要】
新型塑料膜边料回收机
本技术属于机械设备
，具体涉及一种新型塑料膜边料回收机。
技术介绍
流延方法是以塑料树脂、助剂、填料和色母料等通过预混，在押出机中充分塑化混炼成熔融状态，经过过滤后在T型模具中流出，通过铸片压延成型，然后再进入下一道工序，如切割、叠层、印刷、深压纹等做成所需产品，而形成的流延制备的工艺。现有的流延膜生产过程中，流延挤出机在生产流延膜时，在分切收卷时要经过切边，这样才能使收卷端面整齐、美观。分切的废边耳料一般采用传统的破碎机进行收集，从而进行回收再利用。传统的破碎机结构复杂、效率低下，无法实现回收实时造粒。专利号为201521058180.5的中国技术专利塑料膜边料回收机虽然可以实现回收实时造粒，但是其进料时需要由进料机构进行缓慢进料，当边料较少时用手工进料会更直接方便，开启进料机构反而显得更为繁琐，上述专利无法进行自动进料和手工进料的切换，使用不方便。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题便是针对上述现有技术的不足，提供一种新型塑料膜边料回收机，它能够在解决现有回收装置结构复杂、效率低下以及无法实现回收实时造粒的缺陷的同时，随时可以对进料进行自动进料和手工进料的切换，更方便实用。本技术所采用的技术方案是：一种新型塑料膜边料回收机，包括机架、进料机构、送料机构、回收造粒机构以及储存机构，所述进料机构依次包括两相向运转的牵引轮、导向轮以及导向辊，所述牵引轮设置在所述送料筒本体的进料口正上方位置，且其通过牵引电机驱动，所述牵引电机通过牵引轴驱动所述牵引轮转动，所述牵引轴包括前后滑动套置的牵引内轴和牵引外筒，所述牵引外筒的尾部与所述牵引电机皮带传动连接，所述牵引内轴的首端与所述牵引轮固定连接，所述牵引内轴的侧壁设置有防转凸棱，所述牵引外筒的内壁设置有供上述防转凸棱嵌入滑动配合的防转凹槽，所述牵引内轴的尾端设置有永磁铁，所述牵引外筒的筒体底部设置有与上述永磁铁吸合的电磁铁，所述牵引内轴的尾端以及所述牵引外筒的筒体底部之间连接有压缩弹簧，所述牵引外筒的外壁上设置有控制上述电磁铁通断电的控制开关，所述送料机构包括水平设置的送料筒本体，所述送料筒本体包括内外同轴套置的外送料筒和内送料筒，所述内送料筒内部设置有能与其摩擦发热的螺旋送料杆，所述送料筒本体上设置有与所述进料机构对应的进料口，所述回收造粒机构包括设置在所述送料筒本体端部的回收造粒箱体、设置在上述回收造粒箱体内部的回收造粒板和造粒切割刀，所述回收造粒板设置在所述回收造粒箱体靠近所述送料筒本体的一侧，且该回收造粒板与所述送料筒本体的出料口相通，所述造粒切割刀包括刀轴以及设置在刀轴上且与所述回收造粒板的造粒出口相对应的切割刀刃，所述回收造粒箱体的出料口与所述储存机构相通。作为优选，所述防转凸棱和防转凹槽为绕圆周方向均匀分布的四条。作为优选，所述防转凹槽靠近所述牵引外筒首端的端部设置有防止所述防转凸棱脱出的止挡头。作为优选，所述机架上设置有驱动所述螺旋送料杆旋转的送料杆驱动电机。作为优选，所述回收造粒箱体上设置有驱动所述刀轴旋转的切割刀驱动电机。作为优选，所述送料筒本体上设置有数个与所述外送料筒内部相通的冷却水进出管组。作为优选，所述送料筒本体上设置有与所述内送料筒内部相通的进出水管。作为优选，所述回收造粒箱体上设置有与之配合的回收造粒箱盖，所述回收造粒箱盖上设置有朝向回收造粒板的风机。作为优选，所述储存机构与所述回收造粒箱体之间设置有吸料送料电机，该吸料送料电机的吸料口与所述回收造粒箱体的出料口相通，该吸料送料电机的送料口与所述储存机构的进料口相通。本技术的有益效果在于：由于本技术采用上述结构，结构更为简单，在对流延膜等塑料膜边料进行回收的同时可以实现实时造粒，回收效率更高；同时在回收时无需外界热源，直接利用螺旋送料杆与送料筒本体摩擦所产生的热量，温度上升更快，进一步增加了回收机的工作效率；采用内外双筒式设计，使得内送料筒发热时不会影响到外送料筒，若内送料筒温度过高时，可通过冷却水进出管组向外送料筒和内送料筒之间进行输水冷却，避免对机器零部件的损坏；而且进料机构采用牵引内轴和牵引外筒配合带动牵引轮转动，平时电磁铁断电，在压缩弹簧的弹力作用下，牵引内轴向外伸展，使得牵引轮位于进料口正上方位置，实现自动进料，使电磁铁通电后，电磁铁和永磁铁相互吸合促使牵引内轴向内收缩，使得牵引轮向进料机构外侧移动，工作人员可以方便地向进料口上进行手工进料操作，本技术的手工进料和自动进料可以根据需要随时予以切换，使用更方便灵活。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的图1中A处放大示意图。图3为本技术的牵引轴结构示意图。图中：1、机架；2、送料筒本体；21、外送料筒；22、内送料筒；23、冷却水进出管组；3、螺旋送料杆；31、送料杆驱动电机；41、回收造粒箱体；42、回收造粒箱盖；43、风机；44、回收造粒板；45、刀轴；46、切割刀刃；47、切割刀驱动电机；51、牵引轮；52、导向轮；53、导向辊；54、牵引电机；6、储存机构；7、吸料送料电机；81、牵引内轴；82、牵引外筒；83、防转凸棱；84、防转凹槽；85、永磁铁；86、电磁铁；87、压缩弹簧；88、控制开关。具体实施方式下面将结合附图及具体实施例对本技术作进一步详细说明。如图1、图2和图3所示，一种新型塑料膜边料回收机，包括机架1、进料机构、送料机构、回收造粒机构以及储存机构6，所述进料机构依次包括两相向运转的牵引轮51、导向轮52以及导向辊53，所述牵引轮51设置在所述送料筒本体2的进料口正上方位置，且其通过牵引电机54驱动，所述牵引电机54通过牵引轴驱动所述牵引轮51转动，所述牵引轴包括前后滑动套置的牵引内轴81和牵引外筒82，所述牵引外筒82的尾部与所述牵引电机54皮带传动连接，所述牵引内轴81的首端与所述牵引轮51固定连接，所述牵引内轴81的侧壁设置有防转凸棱83，所述牵引外筒82的内壁设置有供上述防转凸棱83嵌入滑动配合的防转凹槽84，所述防转凸棱83和防转凹槽84为绕圆周方向均匀分布的四条，所述防转凹槽84靠近所述牵引外筒82首端的端部设置有防止所述防转凸棱83脱出的止挡头，所述牵引内轴81的尾端设置有永磁铁85，所述牵引外筒82的筒体底部设置有与上述永磁铁85吸合的电磁铁86，所述牵引内轴81的尾端以及所述牵引外筒82的筒体底部之间连接有压缩弹簧87，所述牵引外筒82的外壁上设置有控制上述电磁铁86通断电的控制开关88。所述送料机构包括水平设置的送料筒本体2，所述送料筒本体2包括内外同轴套置的外送料筒21和内送料筒22，所述内送料筒22内部设置有能与其摩擦发热的螺旋送料杆3，所述机架1上设置有驱动所述螺旋送料杆3旋转的送料杆驱动电机31，送料筒本体2上设置有数个与所述外送料筒21内部相通的冷却水进出管组23，其可避免对内送料筒22进行冷却，送料筒本体2上设置有与所述内送料筒22内部相通的进出水管，所述送料筒本体2上设置有与所述进料机构对应的进料口。所述回收造粒机构包括设置在所述送料筒本体2端部的回收造粒箱体41、设置在上述回收造粒箱体41内部的回收造粒板44和造粒切割刀，所述回收造粒板44设置在所述回收造粒箱体41靠近所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型塑料膜边料回收机，其特征在于：包括机架（1）、进料机构、送料机构、回收造粒机构以及储存机构（6），所述进料机构依次包括两相向运转的牵引轮（51）、导向轮（52）以及导向辊（53），所述牵引轮（51）设置在所述送料筒本体（2）的进料口正上方位置，且其通过牵引电机（54）驱动，所述牵引电机（54）通过牵引轴驱动所述牵引轮（51）转动，所述牵引轴包括前后滑动套置的牵引内轴（81）和牵引外筒（82），所述牵引外筒（82）的尾部与所述牵引电机（54）皮带传动连接，所述牵引内轴（81）的首端与所述牵引轮（51）固定连接，所述牵引内轴（81）的侧壁设置有防转凸棱（83），所述牵引外筒（82）的内壁设置有供上述防转凸棱（83）嵌入滑动配合的防转凹槽（84），所述牵引内轴（81）的尾端设置有永磁铁（85），所述牵引外筒（82）的筒体底部设置有与上述永磁铁（85）吸合的电磁铁（86），所述牵引内轴（81）的尾端以及所述牵引外筒（82）的筒体底部之间连接有压缩弹簧（87），所述牵引外筒（82）的外壁上设置有控制上述电磁铁（86）通断电的控制开关（88），所述送料机构包括水平设置的送料筒本体（2），所述送料筒本体（2）包括内外同轴套置的外送料筒（21）和内送料筒（22），所述内送料筒（22）内部设置有能与其摩擦发热的螺旋送料杆（3），所述送料筒本体（2）上设置有与所述进料机构对应的进料口，所述回收造粒机构包括设置在所述送料筒本体（2）端部的回收造粒箱体（41）、设置在上述回收造粒箱体（41）内部的回收造粒板（44）和造粒切割刀，所述回收造粒板（44）设置在所述回收造粒箱体（41）靠近所述送料筒本体（2）的一侧，且该回收造粒板（44）与所述送料筒本体（2）的出料口相通，所述造粒切割刀包括刀轴（45）以及设置在刀轴（45）上且与所述回收造粒板（44）的造粒出口相对应的切割刀刃（46），所述回收造粒箱体（41）的出料口与所述储存机构（6）相通。...

【技术特征摘要】
1.一种新型塑料膜边料回收机，其特征在于：包括机架（1）、进料机构、送料机构、回收造粒机构以及储存机构（6），所述进料机构依次包括两相向运转的牵引轮（51）、导向轮（52）以及导向辊（53），所述牵引轮（51）设置在所述送料筒本体（2）的进料口正上方位置，且其通过牵引电机（54）驱动，所述牵引电机（54）通过牵引轴驱动所述牵引轮（51）转动，所述牵引轴包括前后滑动套置的牵引内轴（81）和牵引外筒（82），所述牵引外筒（82）的尾部与所述牵引电机（54）皮带传动连接，所述牵引内轴（81）的首端与所述牵引轮（51）固定连接，所述牵引内轴（81）的侧壁设置有防转凸棱（83），所述牵引外筒（82）的内壁设置有供上述防转凸棱（83）嵌入滑动配合的防转凹槽（84），所述牵引内轴（81）的尾端设置有永磁铁（85），所述牵引外筒（82）的筒体底部设置有与上述永磁铁（85）吸合的电磁铁（86），所述牵引内轴（81）的尾端以及所述牵引外筒（82）的筒体底部之间连接有压缩弹簧（87），所述牵引外筒（82）的外壁上设置有控制上述电磁铁（86）通断电的控制开关（88），所述送料机构包括水平设置的送料筒本体（2），所述送料筒本体（2）包括内外同轴套置的外送料筒（21）和内送料筒（22），所述内送料筒（22）内部设置有能与其摩擦发热的螺旋送料杆（3），所述送料筒本体（2）上设置有与所述进料机构对应的进料口，所述回收造粒机构包括设置在所述送料筒本体（2）端部的回收造粒箱体（41）、设置在上述回收造粒箱体（41）内部的回收造粒板（44）和造粒切割刀，所述回收造粒板（44）设置在所述回收造粒箱体（41）靠近所述送料筒本体（2）的一侧，且该回收造粒板（44）与所述送料筒本体（2）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文炳，
申请(专利权)人：黄文炳，
类型：新型
国别省市：福建,35