一种用于机械加工的电动气动一体化夹具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，包括空气压缩机、三通管、压力阀、导管、限位槽、放置板、丝杆、弧形夹板、转轴、通孔、气动控制装置、气缸本体、电动机、固定基座、第一螺纹通孔、支架和第二螺纹通孔，所述三通管包括第一端口、第二端口和第三端口,利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的两块弧形夹板收缩，利用压力阀控制气体压力输送进导管，利用导管和气体压力吹动限位槽上面的污物，本装置操作方便，拆卸方便，稳定性能好，能夹紧不同直径物品，可同时进行两个物品的夹紧，集电动气动为一体，提高了工作效率。

An electric pneumatic integrated fixture for mechanical processing

The utility model discloses an electric gas used for machining dynamic integrated fixture, which comprises an air compressor, three way pipe, valve, pipe, pressure limiting groove, placing plate, wire rod, an arc-shaped clamping plate, shaft, hole, pneumatic control device, the cylinder body, a motor, a fixed base, the first thread through hole, bracket and second threaded through holes, wherein the three pipe includes a first port, second port and third port, the use of motor driven screw rotation, the screw rod to rotate, drive the two arc-shaped contraction splint connected with the screw thread, gas pressure control transfer catheter by the pressure valve, using a catheter and gas blowing pressure limiting groove above the dirt, the device is easy to operate, convenient disassembly, good stability, can clamp articles of different diameter, clamping can be simultaneously two items, pneumatic electric and gas gathering As a whole, the work efficiency is improved.

【技术实现步骤摘要】
一种用于机械加工的电动气动一体化夹具
本技术涉及机械加工领域，具体是一种用于机械加工的电动气动一体化夹具。
技术介绍
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，又称夹具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具，例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）；夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成；但目前市面上的夹具稳定性不够好，一次只能夹紧一样物品，工作效率低，且只能利用电动或气动的一种。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，包括空气压缩机、三通管、压力阀、导管、限位槽、放置板、丝杆、弧形夹板、转轴、通孔、气动控制装置、气缸本体、电动机、固定基座、第一螺纹通孔、支架和第二螺纹通孔，所述三通管包括第一端口、第二端口和第三端口,空气压缩机安装在支架顶部面板上，支架顶部面板上开设有直径小于空气压缩机直径的孔洞，空气压缩机底部输出端和三通管的第一端口连接，三通管的第二端口和导管一端连接，导管另一端端口位置正对限位槽，三通管的第二端口和导管连接处设置有压力阀，三通管的第三端口和气缸本体的输入端连接，气动控制装置设置在气缸本体内部，气缸本体里面的活塞杆底部开设有限位槽，放置板上面开设的限位槽和活塞杆底部开设的限位槽相对应，空气压缩机吸收空气产生气体压力，经三通管的第二端口至气缸本体内，在气动控制装置的控制下使活塞杆在竖直方向上运动，放置板两端固连在两侧支架上，放置板下方设置有弧形夹板，两块弧形夹板底部用转轴连接，两块弧形夹板上部均开设有和丝杆对应的第一螺纹通孔，两块弧形夹板两侧的支架上，均开设有和丝杆对应的第二螺纹通孔，第一螺纹通孔上面的螺纹和丝杆上面的螺纹方向相反，第二螺纹通孔上面的螺纹和丝杆上面的螺纹方向相同，丝杆一端螺纹穿过两块弧形夹板上开设的第一螺纹通孔，然后螺纹连接与支架左侧的第二螺纹通孔，丝杆另一端螺纹穿过支架右侧的第二螺纹通孔，和安装在右侧支架外壁的电动机的转轴固连，支架底部左右两侧外壁均焊接有固定基座，固定基座上开设有用以可拆卸结构通过的通孔。作为本技术进一步的方案：所述固定基座有两个。作为本技术再进一步的方案：每个固定基座上面有四个通孔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的两块弧形夹板收缩，利用两块弧形夹板收缩调整弧度，用以固定不同直径的物品，利用空气压缩机吸收空气产生气体压力，经三通管至气缸本体里面，利用气动控制装置控制活塞杆在竖直方向上运动，利用活塞杆底部和放置板顶部开设的限位槽放置物品，利用压力阀控制气体压力输送进导管，利用导管和气体压力吹动限位槽上面的污物，利用两个固定基座和每个固定基座上面的四个通孔拆装夹具本体，且使夹具本体稳定性能好，本装置操作方便，拆卸方便，稳定性能好，能夹紧不同直径物品，可同时进行两个物品的夹紧，集电动气动为一体，提高了工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术中支架上螺纹通孔的结构示意图。图3为本技术中弧形夹板上螺纹通孔的结构示意图。图4为本技术中三通管的结构示意图。图中：空气压缩机1、三通管2、压力阀3、导管4、限位槽5、放置板6、丝杆7、弧形夹板8、转轴9、通孔10、气动控制装置11、气缸本体12、电动机13、固定基座14、第一螺纹通孔15、支架16和第二螺纹通孔17。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～3，本技术实施例中，一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，包括空气压缩机1、三通管2、压力阀3、导管4、限位槽5、放置板6、丝杆7、弧形夹板8、转轴9、通孔10、气动控制装置11、气缸本体12、电动机13、固定基座14、第一螺纹通孔15、支架16和第二螺纹通孔17，所述三通管2包括第一端口2a、第二端口2b和第三端口2c,空气压缩机1安装在支架16顶部面板上，支架16顶部面板上开设有直径小于空气压缩机1直径的孔洞，空气压缩机1底部输出端和三通管2的第一端口2a连接，三通管2的第二端口2b和导管4一端连接，导管4另一端端口位置正对限位槽5，用以吹走限位槽5上面的污物，三通管2的第二端口2b和导管4连接处设置有压力阀3，三通管2的第三端口2c和气缸本体12的输入端连接，空气压缩机1吸收外界气体产生气体压力，气体压力由三通管2的第三端口2c进入气缸本体12，气动控制装置11设置在气缸本体12内部，气缸本体12里面的活塞杆底部开设有限位槽5，放置板6上面开设的限位槽5，和活塞杆底部开设的限位槽5相对应，空气压缩机1吸收空气产生气体压力，经三通管2的第二端口2b至气缸本体12内，在气动控制装置11的控制下使活塞杆在竖直方向上运动，放置板6两端固连在两侧支架16上，放置板6下方设置有弧形夹板8，两块弧形夹板8底部用转轴9连接，两块弧形夹板8上部均开设有和丝杆7对应的第一螺纹通孔15，两块弧形夹板8两侧的支架16上，均开设有和丝杆7对应的第二螺纹通孔17，第一螺纹通孔15上面的螺纹和丝杆7上面的螺纹方向相反，第二螺纹通孔17上面的螺纹和丝杆7上面的螺纹方向相同，丝杆7一端螺纹穿过两块弧形夹板8上开设的第一螺纹通孔15，然后螺纹连接与支架16左侧的第二螺纹通孔17，丝杆7另一端螺纹穿过支架16右侧的第二螺纹通孔17，和安装在右侧支架16外壁的电动机13的转轴固连，电动机13的转轴转动带动丝杆7转动，丝杆7转动使与丝杆7螺纹连接的两块弧形夹板8收缩，支架16底部左右两侧外壁均焊接有固定基座14，固定基座14有两个，固定基座14上开设有用以可拆卸结构通过的通孔10，每个固定基座14上面有四个通孔10。本技术的工作原理是：利用电动机带动丝杆转动，利用丝杆转动，带动与丝杆螺纹连接的两块弧形夹板收缩，利用两块弧形夹板收缩调整弧度，用以固定不同直径的物品，利用空气压缩机吸收空气产生气体压力，经三通管至气缸本体里面，利用气动控制装置控制活塞杆在竖直方向上运动，利用活塞杆底部和放置板顶部开设的限位槽放置物品，利用压力阀控制气体压力输送进导管，利用导管和气体压力吹动限位槽上面的污物，利用两个固定基座和每个固定基座上面的四个通孔拆装夹具本体，且使夹具本体稳定性能好，本装置操作方便，拆卸方便，稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，包括空气压缩机(1)、三通管(2)、限位槽(5)、放置板(6)、丝杆(7)、弧形夹板(8)、转轴(9)、通孔(10)、气动控制装置(11)、气缸本体(12)、电动机(13)、固定基座(14)、第一螺纹通孔(15)、支架(16)和第二螺纹通孔(17)，其特征在于，所述三通管(2)包括第一端口(2a)、第二端口(2b)和第三端口(2c),空气压缩机(1)安装在支架(16)顶部面板上，支架(16)顶部面板上开设有直径小于空气压缩机(1)直径的孔洞，空气压缩机(1)底部输出端和三通管(2)的第一端口(2a)连接，三通管(2)的第三端口(2c)和气缸本体(12)的输入端连接，气动控制装置(11)设置在气缸本体(12)内部，气缸本体(12)里面的活塞杆底部开设有限位槽(5)，放置板(6)上面开设的限位槽(5)和活塞杆底部开设的限位槽(5)相对应，空气压缩机(1)吸收空气产生气体压力，经三通管(2)的第二端口(2b)至气缸本体(12)内，放置板(6)两端固连在两侧支架(16)上，放置板(6)下方设置有弧形夹板(8)，两块弧形夹板(8)底部用转轴(9)连接，两块弧形夹板(8)上部均开设有和丝杆(7)对应的第一螺纹通孔(15)，两块弧形夹板(8)两侧的支架(16)上，均开设有和丝杆(7)对应的第二螺纹通孔(17)，第一螺纹通孔(15)上面的螺纹和丝杆(7)上面的螺纹方向相反，第二螺纹通孔(17)上面的螺纹和丝杆(7)上面的螺纹方向相同，丝杆(7)一端螺纹穿过两块弧形夹板(8)上开设的第一螺纹通孔(15)，然后螺纹连接与支架(16)左侧的第二螺纹通孔(17)，丝杆(7)另一端螺纹穿过支架(16)右侧的第二螺纹通孔(17)，和安装在右侧支架(16)外壁的电动机(13)的转轴固连，电动机(13)的转轴转动带动丝杆(7)转动，丝杆(7)转动使与丝杆(7)螺纹连接的两块弧形夹板(8)收缩，支架(16)底部左右两侧外壁均焊接有固定基座(14)，固定基座(14)有两个，固定基座(14)上开设有用以可拆卸结构通过的通孔(10)，每个固定基座(14)上面有四个通孔(10)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于机械加工的电动气动一体化夹具，包括空气压缩机(1)、三通管(2)、限位槽(5)、放置板(6)、丝杆(7)、弧形夹板(8)、转轴(9)、通孔(10)、气动控制装置(11)、气缸本体(12)、电动机(13)、固定基座(14)、第一螺纹通孔(15)、支架(16)和第二螺纹通孔(17)，其特征在于，所述三通管(2)包括第一端口(2a)、第二端口(2b)和第三端口(2c),空气压缩机(1)安装在支架(16)顶部面板上，支架(16)顶部面板上开设有直径小于空气压缩机(1)直径的孔洞，空气压缩机(1)底部输出端和三通管(2)的第一端口(2a)连接，三通管(2)的第三端口(2c)和气缸本体(12)的输入端连接，气动控制装置(11)设置在气缸本体(12)内部，气缸本体(12)里面的活塞杆底部开设有限位槽(5)，放置板(6)上面开设的限位槽(5)和活塞杆底部开设的限位槽(5)相对应，空气压缩机(1)吸收空气产生气体压力，经三通管(2)的第二端口(2b)至气缸本体(12)内，放置板(6)两端固连在两侧支架(16)上，放置板(6)下方设置有弧形夹板(8)，两块弧形夹板(8)底部用转轴(9)连接，两块弧形夹板(8)上部均开设有和丝杆(7)对应的第一螺纹通孔(15)，两块弧形夹板(8)两侧的支架(16)上，均开设有和丝杆(7)对应的...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘武杰，
申请(专利权)人：洛阳宝瑞机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41