一种钢筋的多功能加工装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钢筋的多功能加工装置，包括支架、滚轴、电动推杆、切割刀具、固定辊轴、加热电阻丝和转动辊轴，所述支架上设置有第一支撑架、滚轴、电动推杆、刀具固定卡、切割刀具、垫板、第二支撑架；第二支撑架之间设置有支撑轴、固定辊轴、加热电阻丝、转动支架、转轴、转动辊轴、固定螺栓和把手。本实用新型专利技术采用辊轴作为支撑点并同时加热，使用辊轴进行压弯，避免了钢筋压弯过程中的损坏同时也能够避免弯曲回弹，采用对称的滚轴支撑固定钢筋，配合带有凹槽的垫板，能够稳定高效的进行钢筋切割。

A multi-function machining device for steel bar

【技术实现步骤摘要】
一种钢筋的多功能加工装置
本技术涉及一种钢筋加工装置，具体是一种钢筋的多功能加工装置。
技术介绍
钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一。结构主要由型钢和钢板组层的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成，各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接。钢结构是现代建筑和桥梁行业中常见的结构，这种结构能够为建筑设施提供较强的稳定性，自重较轻且施工方便，在钢结构加工生产过程中需要对钢筋进行弯折处理。现有的技术中，往往使用手工进行弯折，这种方法效率低下，劳动强度大，弯曲效果较差；普遍使用的机械弯折具有不可调控性，弯折角度固定无法改变，同时弯折时对钢筋的表面损伤较大，钢筋还容易发生弯折回弹的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钢筋的多功能加工装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钢筋的多功能加工装置，包括支架、滚轴、电动推杆、切割刀具、固定辊轴、加热电阻丝和转动辊轴，所述支架由水平的底板以及焊接在底板上端的“∏”形立架组成，所述支架下部左侧设置有第一支撑架，所述第一支撑架两个支撑板之间连接设置有滚轴，所述支架上部位于两个所述第一支撑架之间焊接设置有电动推杆，所述电动推杆下端焊接设置有刀具固定卡，所述刀具固定卡下端铆接设置有切割刀具，所述支架下部和所述电动推杆对应位置焊接设置有垫板，所述支架下部位于所述第一支撑架右侧焊接设置有第二支撑架，所述第二支撑架下部之间焊接设置有支撑轴，所述支撑轴外围位于所述第二支撑架之间焊接设置有固定辊轴，所述固定辊轴内镶嵌设置有加热电阻丝，所述支撑轴外围位于所述固定辊轴两端外侧连接设置有转动支架，所述转动支架为“∏”形金属框架，所述转动支架上部对称开有贯穿孔，所述转动支架的贯穿孔内连接设置有转轴，所述转轴外围连接设置有转动辊轴，所述转动支架右侧贯穿所述转动支架的贯穿孔连接设置有固定螺栓，所述转动支架上端焊接设置有把手。作为本技术进一步的方案：所述第一支撑架为两片对立设置的金属支撑板，所述第一支撑架在所述支架上对称设有两组。作为本技术进一步的方案：所述滚轴为两根轴对立设置，所述滚轴和所述第一支撑架转动连接。作为本技术进一步的方案：所述电动推杆由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，所述电动推杆的控制线路和固定电路连接。作为本技术进一步的方案：所述垫板上端和所述切割刀具对应处开有“V”形凹槽。作为本技术进一步的方案：所述第二支撑架为两片对立设置的金属板。作为本技术进一步的方案：所述固定辊轴正面标有角度刻度，所述固定辊轴上端和所述滚轴相对应。作为本技术进一步的方案：所述加热电阻丝缠绕在嵌入所述固定辊轴内的铜棒外圈，所述加热电阻丝末端和固定电路相连接。作为本技术进一步的方案：所述转轴和所述转动支架的贯穿孔宽度相配合，所述转轴的直径为所述转动支架的贯穿孔长度的一半，所述转轴上端和所述转动支架之间连接有弹簧。与现有技术相比，本技术的有益效果是：在需要对钢筋进行切割时，将钢筋通过滚轴之间自左向右移动，当切割刀具和钢筋的切割位置对应时，启动电动推杆带动刀具固定卡和切割刀具下降，逐渐对钢筋进行切割，垫板能够起到支撑稳定的作用，而此时两侧的滚轴也能够辅助固定钢筋避免滑动；当需要对钢筋进行弯折时，将钢筋继续向右推动，待弯折位置置于固定辊轴上端时，将转轴和转动辊轴在转动支架中向下移动到压紧钢筋，通过固定螺栓进行固定，此时通过把手施加外力，转动支架在把手的带动下转动，此时转动辊轴以支撑轴为圆心进行转动，这样就能够逐渐弯折钢筋，为了提高弯折效率，可以启动加热电阻丝对固定辊轴进行加热，这样就能够逐渐加热软化弯折位置，能够有效提高弯折的效率，也减少了机械的磨损，还能够避免弯折后回弹，根据固定辊轴表面的刻度还能够控制对钢筋的弯折角度，这样加工更加精确。附图说明图1为一种钢筋的多功能加工装置的结构示意图。图2为一种钢筋的多功能加工装置中第二支撑架的结构示意图。图中：1-支架，2-第一支撑架，3-滚轴，4-电动推杆，5-刀具固定卡，6-切割刀具，7-垫板，8-第二支撑架，9-支撑轴，10-固定辊轴，11-加热电阻丝，12-转动支架，13-转轴，14-转动辊轴，15-固定螺栓，16-把手。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种钢筋的多功能加工装置，包括支架1、滚轴3、电动推杆4、切割刀具6、固定辊轴10、加热电阻丝11和转动辊轴14，所述支架1由水平的底板以及焊接在底板上端的“∏”形立架组成，所述支架1下部左侧设置有第一支撑架2，所述第一支撑架2为两片对立设置的金属支撑板，所述第一支撑架2在所述支架1上对称设有两组，所述第一支撑架2两个支撑板之间连接设置有滚轴3，所述滚轴3为两根轴对立设置，所述滚轴3和所述第一支撑架2转动连接，当钢筋从两根轴之间穿过时，所述滚轴3能够起到稳定支撑的作用，所述支架1上部位于两个所述第一支撑架2之间焊接设置有电动推杆4，所述电动推杆4由驱动电机、减速齿轮、螺杆、螺母、导套、推杆、滑座、弹簧、外壳及涡轮、微动控制开关等组成，所述电动推杆4的控制线路和固定电路连接，所述电动推杆4下端焊接设置有刀具固定卡5，所述刀具固定卡5下端铆接设置有切割刀具6，所述电动推杆4启动后能通过所述刀具固定卡5带动所述切割刀具6对钢筋进行切割，所述支架1下部和所述电动推杆4对应位置焊接设置有垫板7，所述垫板7上端和所述切割刀具6对应处开有“V”形凹槽，所述支架1下部位于所述第一支撑架2右侧焊接设置有第二支撑架8，所述第二支撑架8为两片对立设置的金属板，所述第二支撑架8下部之间焊接设置有支撑轴9，所述支撑轴9外围位于所述第二支撑架8之间焊接设置有固定辊轴10，所述固定辊轴10正面标有角度刻度，所述固定辊轴10上端和所述滚轴3相对应，所述固定辊轴10内镶嵌设置有加热电阻丝11，所述加热电阻丝11缠绕在嵌入所述固定辊轴10内的铜棒外圈，所述加热电阻丝11末端和固定电路相连接，所述加热电阻丝11通电后能够加热所述固定辊轴10，这样可以加热软化钢筋待弯折位置，所述支撑轴9外围位于所述固定辊轴10两端外侧连接设置有转动支架12，所述转动支架12通过轴承和所述支撑轴9转动连接，所述转动支架12为“∏”形金属框架，所述转动支架12上部对称开有贯穿孔，所述转动支架12的贯穿孔内连接设置有转轴13，所述转轴13和所述转动支架12的贯穿孔宽度相配合，所述转轴13的直径为所述转动支架12的贯穿孔长度的一半，所述转轴13上端和所述转动支架12之间连接有弹簧，所述转轴13外围连接设置有转动辊轴14，所述转动辊轴14和所述转轴13通过轴承转动连接，所述转动支架12右侧贯穿所述转动支架12的贯穿孔连接设置有固定螺栓15，所述固定螺栓15通过拧动能够固定所述转轴13和所述转动支架12的相对位置，所本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋的多功能加工装置，包括支架（1）、滚轴（3）、电动推杆（4）、切割刀具（6）、固定辊轴（10）、加热电阻丝（11）和转动辊轴（14），其特征在于，所述支架（1）由水平的底板以及焊接在底板上端的“∏”形立架组成，所述支架（1）下部左侧设置有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）两个支撑板之间连接设置有滚轴（3），所述支架（1）上部位于两个所述第一支撑架（2）之间焊接设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）下端焊接设置有刀具固定卡（5），所述刀具固定卡（5）下端铆接设置有切割刀具（6），所述支架（1）下部和所述电动推杆（4）对应位置焊接设置有垫板（7），所述支架（1）下部位于所述第一支撑架（2）右侧焊接设置有第二支撑架（8），所述第二支撑架（8）下部之间焊接设置有支撑轴（9），所述支撑轴（9）外围位于所述第二支撑架（8）之间焊接设置有固定辊轴（10），所述固定辊轴（10）内镶嵌设置有加热电阻丝（11），所述支撑轴（9）外围位于所述固定辊轴（10）两端外侧连接设置有转动支架（12），所述转动支架（12）为“∏”形金属框架，所述转动支架（12）上部对称开有贯穿孔，所述转动支架（12）的贯穿孔内连接设置有转轴（13），所述转轴（13）外围连接设置有转动辊轴（14），所述转动支架（12）右侧贯穿所述转动支架（12）的贯穿孔连接设置有固定螺栓（15），所述转动支架（12）上端焊接设置有把手（16）。...

【技术特征摘要】
1.一种钢筋的多功能加工装置，包括支架（1）、滚轴（3）、电动推杆（4）、切割刀具（6）、固定辊轴（10）、加热电阻丝（11）和转动辊轴（14），其特征在于，所述支架（1）由水平的底板以及焊接在底板上端的“∏”形立架组成，所述支架（1）下部左侧设置有第一支撑架（2），所述第一支撑架（2）两个支撑板之间连接设置有滚轴（3），所述支架（1）上部位于两个所述第一支撑架（2）之间焊接设置有电动推杆（4），所述电动推杆（4）下端焊接设置有刀具固定卡（5），所述刀具固定卡（5）下端铆接设置有切割刀具（6），所述支架（1）下部和所述电动推杆（4）对应位置焊接设置有垫板（7），所述支架（1）下部位于所述第一支撑架（2）右侧焊接设置有第二支撑架（8），所述第二支撑架（8）下部之间焊接设置有支撑轴（9），所述支撑轴（9）外围位于所述第二支撑架（8）之间焊接设置有固定辊轴（10），所述固定辊轴（10）内镶嵌设置有加热电阻丝（11），所述支撑轴（9）外围位于所述固定辊轴（10）两端外侧连接设置有转动支架（12），所述转动支架（12）为“∏”形金属框架，所述转动支架（12）上部对称开有贯穿孔，所述转动支架（12）的贯穿孔内连接设置有转轴（13），所述转轴（13）外围连接设置有转动辊轴（14），所述转动支架（12）右侧贯穿所述转动支架（12）的贯穿孔连接设置有固定螺栓（15），所述转动支架（12）上端焊接设置有把手（16）。2.根据权利要求1所述的一种钢筋的多功能加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴铁城，
申请(专利权)人：莆田市宏铭贸易有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35