一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，其包括回转式壳体、筛网、电动机、进料口、出料口、C形支架、立柱、固定盘、固定块、固定杆和叶片，回转式壳体下端固定连接电动机，其下端位于电动机一侧设置出料口，其上部一侧设置进料口；其上部设置固定盘，固定块设置在固定盘上端，固定杆垂直设置在固定盘下端，固定杆穿过回转式壳体上端后伸入回转式壳体内部，回转式壳体内部固定设置多层筛网，固定杆上固定设置多层叶片，多层叶片分别设置在多层筛网上部，C形支架一端固定连接在固定块上，C形支架另一端固定连接电动机一侧；立柱设置在C形支架下端。该混凝土粉碎骨料粉料分离装置，节约很大人力和物力，提高筛分效果和整体生产效率。

A separation device for concrete pulverized aggregate powder

The utility model relates to a concrete aggregate crushing powder separation device, comprising a casing, rotary screen, motor, feed inlet and outlet, C shaped bracket, column, fixed plate, a fixing block, a fixing rod and the rotary blade, the lower end of the shell is fixedly connected with the motor, the lower end is provided with a discharge port side motor that one side of the upper part is provided with a feed port; the upper part is provided with a fixed disk, the upper end of the fixed block is arranged on the fixed disc, the lower end of the fixed rod is vertically arranged on the fixed plate, a fixing rod passes through the upper end of the shell extends into the rotary rotary casing, rotary shell fixed multilayer screen fixing rod is fixedly arranged on the multilayer multilayer leaf blades are arranged respectively in the multilayer upper screen, C shaped bracket is connected fixedly on the fixed block, C - the other end of the bracket is fixedly connected with the motor side column design; It is placed at the lower end of the C - shaped bracket. The separation device of the concrete crushed aggregate powder can save a lot of manpower and material power, and improve the screening effect and the overall production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置
本技术涉及分离装置的
，尤其是一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置。
技术介绍
随着社会的不断发展，建筑行业得到了迅速的发展。在建筑行业中，混凝土是其中重要的建筑材料组成部分。混凝土在使用之前需要经过多道工序的筛分，筛分后的物料根据颗粒大小被用于各种不同的场合。目前市场上现有的混凝土粉碎骨料粉料分离装置采用的是单一式的筛网进行筛分，如果需要进行多次筛分，需要不断进行筛网的调试与更换，严重的浪费了人力和物力，而且整体生产效率也受到很大的影响；单一式筛网在筛分过程中还需要人为经常性的进行翻动来提高其筛分效果，这样操作起来也比较麻烦，耗费很多人力同时筛分效果也不是很理想。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：为了解决上述
技术介绍
中的现有技术存在的问题，提供一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，结构简单，采用多层不同规格的筛网进行一次性筛分，操作简单方便，节约很大人力和物力，提高筛分效果和整体生产效率。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，包括回转式壳体、筛网、电动机、进料口、出料口、C形支架、立柱、固定盘、固定块、固定杆和叶片，所述回转式壳体下端固定连接电动机，所述回转式壳体下端位于电动机一侧设置出料口，所述回转式壳体一侧设置进料口；所述回转式壳体上部设置固定盘，所述固定块设置在固定盘上端，所述固定杆垂直设置在固定盘下端，所述固定杆穿过回转式壳体上端后伸入回转式壳体内部，所述回转式壳体内部从上往下固定设置多层筛网，所述固定杆上位于回转式壳体内部从上往下固定设置多层叶片，所述多层叶片分别设置在多层筛网上部，所述C形支架一端固定连接在固定块上，所述C形支架另一端固定连接电动机一侧；所述立柱设置在C形支架的下端。进一步地限定，上述技术方案中，所述的回转式壳体一侧位于叶片上部位置处均设置观察窗口；可以方便使用人员通过观察窗口观察每个筛网的运行状态。进一步地限定，上述技术方案中，所述的多层叶片与多层筛网之间的间距为0.5～1.5mm；可以通过叶片对骨料粉料进行搅动，提高其整体的筛分效果。进一步地限定，上述技术方案中，所述的多层叶片底部均设置若干峰状开口槽，所述多层叶片上的峰状开口槽槽口大小从上往下依次递减；这样可以针对不同颗粒大小的混凝土实现逐级搅动，提高整体筛分效果。进一步地限定，上述技术方案中，所述的多层叶片上位于所述若干峰状开口槽上部还设置若干通孔，所述多层叶片上的若干通孔大小从上往下依次递减；这样的设计是为了方便回转式壳体在进行转动过程中，叶片可以减少其冲击压力，保证叶片的正常运行。进一步地限定，上述技术方案中，所述的多层筛网的目数从上往下依次递减；；这样可以实现骨料粉料的逐级筛分，提高整体筛分效果。进一步地限定，上述技术方案中，所述的多层筛网之间的间距为30～50cm。本技术的有益效果是：本技术提供的混凝土粉碎骨料粉料分离装置，结构简单，采用多层不同规格的筛网进行一次性筛分，操作简单方便，节约很大人力和物力，提高筛分效果和整体生产效率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是图1的放大结构示意图。附图中的标号为：1、回转式壳体，2、筛网，3、电动机，4、进料口，5、出料口，6、C形支架，7、立柱，8、固定盘，9、固定块，10、固定杆，11、叶片，12、观察窗口，13、若干峰状开口槽，14、若干通孔。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“一侧”、“另一侧”、“两侧”、“上部”、“下部”、“上端”、“下端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示的是一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，包括回转式壳体1、筛网2、电动机3、进料口4、出料口5、C形支架6、立柱7、固定盘8、固定块9、固定杆10和叶片11，回转式壳体1下端固定连接电动机3，回转式壳体1下端位于电动机3一侧设置出料口5，回转式壳体1一侧设置进料口3；回转式壳体1上部设置固定盘8，固定块9设置在固定盘8上端，固定杆10垂直设置在固定盘8下端，固定杆10穿过回转式壳体1上端后伸入回转式壳体1内部，回转式壳体1内部从上往下固定设置多层筛网2，固定杆10上位于回转式壳体1内部从上往下固定设置多层叶片11，多层叶片11分别设置在多层筛网2上部，C形支架6一端固定连接在固定块9上，C形支架6另一端固定连接电动机3一侧；立柱7设置在C形支架6的下端。其中，回转式壳体1一侧位于叶片上部位置处均设置观察窗口12。多层叶片11与多层筛网2之间的间距为0.5～1.5mm。多层叶片11底部均设置若干峰状开口槽13，多层叶片11上的峰状开口槽13槽口大小从上往下依次递减。多层叶片11上位于若干峰状开口槽13上部还设置若干通孔14，多层叶片11上的若干通孔14大小从上往下依次递减。多层筛网2的目数从上往下依次递减。多层筛网2之间的间距为30～50cm。该混凝土粉碎骨料粉料分离装置的操作原理如下：操作人员只需要将混凝土骨料粉料经过进料口4投入回转式壳体1内，回转式壳体1通过电动机3驱动进行自转，在转动过程中，由于其插设在回转式壳体1中的固定杆10保持不动，所以固定杆10上的叶片11会对各层筛网2上的物料进行刮动，可以进一步地提高其各层的筛分效果。以上所述的，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，其特征在于：包括回转式壳体、筛网、电动机、进料口、出料口、C形支架、立柱、固定盘、固定块、固定杆和叶片，所述回转式壳体下端固定连接电动机，所述回转式壳体下端位于电动机一侧设置出料口，所述回转式壳体一侧设置进料口；所述回转式壳体上部设置固定盘，所述固定块设置在固定盘上端，所述固定杆垂直设置在固定盘下端，所述固定杆穿过回转式壳体上端后伸入回转式壳体内部，所述回转式壳体内部从上往下固定设置多层筛网，所述固定杆上位于回转式壳体内部从上往下固定设置多层叶片，所述多层叶片分别设置在多层筛网上部，所述C形支架一端固定连接在固定块上，所述C形支架另一端固定连接电动机一侧；所述立柱设置在C形支架的下端。

【技术特征摘要】
1.一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，其特征在于：包括回转式壳体、筛网、电动机、进料口、出料口、C形支架、立柱、固定盘、固定块、固定杆和叶片，所述回转式壳体下端固定连接电动机，所述回转式壳体下端位于电动机一侧设置出料口，所述回转式壳体一侧设置进料口；所述回转式壳体上部设置固定盘，所述固定块设置在固定盘上端，所述固定杆垂直设置在固定盘下端，所述固定杆穿过回转式壳体上端后伸入回转式壳体内部，所述回转式壳体内部从上往下固定设置多层筛网，所述固定杆上位于回转式壳体内部从上往下固定设置多层叶片，所述多层叶片分别设置在多层筛网上部，所述C形支架一端固定连接在固定块上，所述C形支架另一端固定连接电动机一侧；所述立柱设置在C形支架的下端。2.根据权利要求1所述的一种混凝土粉碎骨料粉料分离装置，其特征在于：所述的回转式壳...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵阳斌，
申请(专利权)人：赵阳斌，
类型：新型
国别省市：浙江,33