一种饲料加工用振动筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用振动筛，包括振动筛支架，所述振动筛支架的上表面一端设置有进料斗，所述振动筛支架的前表面靠近进料斗的一端中间位置处设置有转动轮，所述振动筛支架的内部设置有筛动箱，所述筛动箱的正表面靠近进料斗的两端均设置有固定杆限位栓，所述固定杆限位栓上靠近筛动箱的一侧设置有筛面固定杆，所述筛动箱上远离进料斗的一侧设置有发动机，所述发动机与转动轮的连接位置处设置有传动皮带，所述筛动箱上靠近进料斗的一侧设置有筛面，所述筛面上远离筛动箱的一侧设置有清理刷；通过设计了安装在筛面上方的挡板便于保护饲料不被洒出，解决了传统饲料加工用振动筛在使用时因机身震动导致饲料飞溅的问题。

A vibrating screen for feed processing

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用振动筛
本技术属于振动筛
，具体涉及一种饲料加工用振动筛。
技术介绍
振动筛是利用振子激振所产生的往复旋型振动而工作的。振子的上旋转重锤使筛面产生平面回旋振动，而下旋转重锤则使筛面产生锥面回转振动，其联合作用的效果则使筛面产生复旋型振动。其振动轨迹是一复杂的空间曲线。该曲线在水平面投影为一圆形，而在垂直面上的投影为一椭圆形。调节上、下旋转重锤的激振力，可以改变振幅。而调节上、下重锤的空间相位角，则可以改变筛面运动轨迹的曲线形状并改变筛面上物料的运动轨迹。设备在出厂前需精工征集装配及无负载试车，经检查各项指标合格后方能出厂，因此，设备在发运到使用现场后，用户应按装箱清单及成套设备发货单检查整台机器的零部件是否齐全，技术文件有否纰漏。设备到达现场后，不可直接搁置在地面上，应平稳放置在平整的枕木上，并要求离地面距离不小于250mm。如果存放在露天，应加防油布遮盖，以防风雨侵蚀。高频振动筛(高频筛)效率高、振幅小、筛分频率高。高频振动筛与普通筛分设备的原理不同，由于高频振动筛(高频筛)采用了高频率，一方面破坏了矿浆表面的张力和细粒物料在筛面上的高速振荡，加速了大密度有用矿物和析离作用，增加了小于分离粒度物料与筛孔接触的概率。现有的饲料加工用振动筛使用时极易将筛内的饲料震出，从而洒落至各处，且筛面均用螺栓或焊接固定，在筛面损坏时需要耗费大量的时间来进行更换，再者筛面的孔洞极易堵塞不易清理的问题，为此我们提出一种饲料加工用振动筛。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饲料加工用振动筛，以解决上述
技术介绍
中提出现有的饲料加工用振动筛使用时极易将筛内的饲料震出，从而洒落至各处，且筛面均用螺栓或焊接固定，在筛面损坏时需要耗费大量的时间来进行更换，再者筛面的孔洞极易堵塞不易清理的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种饲料加工用振动筛，包括振动筛支架，所述振动筛支架的上表面一端设置有进料斗，所述振动筛支架的前表面靠近进料斗的一端中间位置处设置有转动轮，所述振动筛支架的内部设置有筛动箱，所述筛动箱的正表面靠近进料斗的两端均设置有固定杆限位栓，所述固定杆限位栓上靠近筛动箱的一侧设置有筛面固定杆，所述筛动箱上远离进料斗的一侧设置有发动机，所述发动机与转动轮的连接位置处设置有传动皮带，所述筛动箱上靠近进料斗的一侧设置有筛面，所述筛面上远离筛动箱的一侧设置有清理刷，所述清理刷上远离筛面的一侧设置有挡板，所述挡板的两端均设置有限位螺母，所述限位螺母上远离挡板的一侧设置有挡板滑槽。优选的，所述筛面固定杆的剖面形状为倒L形。优选的，所述挡板滑槽的剖面形状为倒U字形，且滑槽的上表面设置有圆柱形凸起，凸起表面设置有螺纹凹槽。优选的，所述筛动箱上靠近筛面的一侧设置有矩形凹槽，且筛动箱上远离筛面的一侧设置有正L形凹槽，和矩形中空卡槽。优选的，所述固定杆限位栓的下端左右两侧均设置有矩形凸起。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过设计了安装在筛面上方的挡板便于保护饲料不被洒出，解决了传统饲料加工用振动筛在使用时因机身震动导致饲料飞溅的问题。(2)通过设计了安装在筛面上方的清理刷便于清理筛面，解决了传统饲料加工用振动筛因筛面堵塞不易清理导致的饲料加工异常的问题。(3)通过设计了安装在筛面孔洞内部的筛面固定杆便于更换筛面，解决了传统饲料加工用振动筛筛面均用螺栓或焊接的方式进行固定，而当遇到筛面损坏需要更换时极大的浪费了时间和人力的问题。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的筛动箱处侧面剖视结构示意图；图中：1-进料斗、2-转动轮、3-振动筛支架、4-传动皮带、5-发动机、6-固定杆限位栓、7-筛面固定杆、8-筛动箱、9-挡板滑槽、10-挡板、11-清理刷、12-筛面、13-限位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种饲料加工用振动筛，包括振动筛支架3，振动筛支架3的上表面一端设置有进料斗1，振动筛支架3的前表面靠近进料斗1的一端中间位置处设置有转动轮2，振动筛支架3的内部设置有筛动箱8，筛动箱8的正表面靠近进料斗1的两端均设置有固定杆限位栓6，固定杆限位栓6上靠近筛动箱8的一侧设置有筛面固定杆7，筛动箱8上远离进料斗1的一侧设置有发动机5，发动机5与转动轮2的连接位置处设置有传动皮带4，筛动箱8上靠近进料斗1的一侧设置有筛面12，筛面12上远离筛动箱8的一侧设置有清理刷11，清理刷11上远离筛面12的一侧设置有挡板10，挡板10的两端均设置有限位螺母13，限位螺母13上远离挡板10的一侧设置有挡板滑槽9。为了便于固定筛面12，本实施例中，优选的，筛面固定杆7的剖面形状为倒L形。为了便于挡板滑槽9在筛动箱8上滑动和限位螺母13在滑槽9上移动，本实施例中，优选的，挡板滑槽9的剖面形状为倒U字形。且滑槽9的上表面设置有圆柱形凸起，凸起表面设置有螺纹凹槽。为了便于插入筛面12和插入固定杆限位栓6从而固定筛面固定杆7，本实施例中，优选的，筛动箱8上靠近筛面12的一侧设置有矩形凹槽，且筛动箱8上远离筛面12的一侧设置有正L形凹槽，和矩形中空卡槽。为了便于不使固定杆限位栓6因振动在筛动箱8侧面的矩形中空卡槽上滑落，本实施例中，优选的，固定杆限位栓6的下端左右两侧均设置有矩形凸起。本技术的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将筛面12沿筛动箱8上的矩形凹槽插入，然后向下压动筛面固定杆7，使得筛面固定杆7从筛面12上的孔洞内部插入，再旋转筛面固定杆7使得筛面固定杆7刚好卡合在筛动箱8上的L形凹槽中，然后插入固定杆限位栓6，旋转限位螺母13将挡板10与清理刷11向上抵动，直至确保在挡板10安装完成后清理刷11不会接触筛面12，然后通过挡板滑槽9将挡板10、清理刷11和限位螺母13与筛动箱8连接，再使用螺栓固定即可启动机器，当筛面12表面堵塞时，旋转限位螺母13放下挡板10和清理刷11，并使得清理刷11接触筛面12，然后解开固定挡板10的螺栓，通过挡板滑槽9来回拉动挡板10即可，若筛面12损坏时即可反向按照上述方式更换筛面12。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饲料加工用振动筛，包括振动筛支架(3)，其特征在于：所述振动筛支架(3)的上表面一端设置有进料斗(1)，所述振动筛支架(3)的前表面靠近进料斗(1)的一端中间位置处设置有转动轮(2)，所述振动筛支架(3)的内部设置有筛动箱(8)，所述筛动箱(8)的正表面靠近进料斗(1)的两端均设置有固定杆限位栓(6)，所述固定杆限位栓(6)上靠近筛动箱(8)的一侧设置有筛面固定杆(7)，所述筛动箱(8)上远离进料斗(1)的一侧设置有发动机(5)，所述发动机(5)与转动轮(2)的连接位置处设置有传动皮带(4)，所述筛动箱(8)上靠近进料斗(1)的一侧设置有筛面(12)，所述筛面(12)上远离筛动箱(8)的一侧设置有清理刷(11)，所述清理刷(11)上远离筛面(12)的一侧设置有挡板(10)，所述挡板(10)的两端均设置有限位螺母(13)，所述限位螺母(13)上远离挡板(10)的一侧设置有挡板滑槽(9)。

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用振动筛，包括振动筛支架(3)，其特征在于：所述振动筛支架(3)的上表面一端设置有进料斗(1)，所述振动筛支架(3)的前表面靠近进料斗(1)的一端中间位置处设置有转动轮(2)，所述振动筛支架(3)的内部设置有筛动箱(8)，所述筛动箱(8)的正表面靠近进料斗(1)的两端均设置有固定杆限位栓(6)，所述固定杆限位栓(6)上靠近筛动箱(8)的一侧设置有筛面固定杆(7)，所述筛动箱(8)上远离进料斗(1)的一侧设置有发动机(5)，所述发动机(5)与转动轮(2)的连接位置处设置有传动皮带(4)，所述筛动箱(8)上靠近进料斗(1)的一侧设置有筛面(12)，所述筛面(12)上远离筛动箱(8)的一侧设置有清理刷(11)，所述清理刷(11)上远离筛面(12)的一侧设置有挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：柏贞文，
申请(专利权)人：茂名市新辉饲料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44