The invention relates to a method for manufacturing a laminate comprising a fibrillated cellulose layer (S) method, which comprises the following steps: (a) the original fiber suspensions of cellulose (1) deposited on the filter membrane (2), and the film is discharged out of the suspension to form a 5 to 18% of the dry degree (i.e. dry mass and fibrillated cellulose layer of the total mass ratio) of the fibrillated cellulose wet layer (A); (b) the wet layer (A) is transferred to the substrate under pressure (B) at least part of the hydrophilic surface, to form the laminate (S); (c) drying the laminated material. The invention also relates to a device for the implementation of the method.
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料的方法和装置
本专利技术涉及一种用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料的方法和一种用于制造所述材料的装置。
技术介绍
包含基材和原纤化纤维素层的层压材料是特别有意义的,因为原纤化纤维素层特别对可用于包装的基材赋予阻隔性能。已知有四种类型的方法用于制造这种材料。在被称为造纸路线的一个第一方法中,在网幅上沉积非常稀的纤维素悬浮液(即浓度小于5重量%),并将非常稀的原纤化纤维素悬浮液喷洒在其上,使得在通过所述网幅排水之后,获得纤维素浓度为20重量%数量级的湿层压纤维网,所述原纤化纤维素层具有较低的浓度。考虑到机器的速度,喷洒的使用不允许一旦干燥后获得非常厚的原纤化纤维素层,其厚度通常小于3-5μm。在用于制造纸板的第二种方法中,在网幅上沉积非常稀的纤维素悬浮液,并且在相邻网幅上沉积非常稀的原纤化纤维素悬浮液;通过每个网幅引起排水(drainage),以得到纤维素浓度为10-15重量%的纤维网幅,然后将两个网幅组装在一起。该方法不能在干燥后获得原纤化纤维素的薄层,原纤化纤维素层的厚度通常大于15-20μm。文献WO2013/171373中 ...
【技术保护点】
用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料(S)的方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)将原纤化纤维素的悬浮液(1)沉积在过滤膜(2)上,并通过所述膜排出所述悬浮液以形成具有5至18%的干燥度的原纤化纤维素的湿层(A),所述干燥度即干物质质量与原纤化纤维素层的总质量之比,(b)将所述湿层(A)在压力下转移到基材(B)的至少部分亲水表面上,以形成所述层压材料(S),(c)干燥所述层压材料。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2015.04.28 FR 15538181.用于制造包含原纤化纤维素层的层压材料(S)的方法,其特征在于,包括以下步骤:(a)将原纤化纤维素的悬浮液(1)沉积在过滤膜(2)上,并通过所述膜排出所述悬浮液以形成具有5至18%的干燥度的原纤化纤维素的湿层(A),所述干燥度即干物质质量与原纤化纤维素层的总质量之比,(b)将所述湿层(A)在压力下转移到基材(B)的至少部分亲水表面上,以形成所述层压材料(S),(c)干燥所述层压材料。2.根据权利要求1所述的方法,其中悬浮液中原纤化纤维素的浓度为0.5至2重量%。3.根据权利要求1或2任一项所述的方法,其中在步骤(a)中形成的原纤化纤维素的湿层的干燥度为7至15%。4.根据权利要求1-3任一项所述的方法,其中在步骤(c)之后得到的层压材料(S)中原纤化纤维素层的干燥度为80%至99%。5.根据权利要求1-4任一项所述的方法,其中步骤(a)后获得的原纤化纤维素的湿层具有的厚度为20μm至750μm。6.根据权利要求1-5任一项所述的方法,其中步骤(b)后获得的原纤化纤维素的湿层具有的厚度为15μm至500μm。7.根据权利要求1-...
【专利技术属性】
技术研发人员:大卫·盖琳,雅希亚·拉比,帕特里克·胡贝尔,瓦莱丽·迈耶,
申请(专利权)人:造纸技术中心,国家科学研究中心,
类型:发明
国别省市:法国,FR
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